一种污泥脱水滤液分排分储装置的制作方法

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体为一种污泥脱水滤液分排分储装置。

背景技术：

随着我国水处理工程的发展，产生的污泥量日益增加。污泥在用于土地改良、混合填埋、垃圾填埋等处置方式时，国家严格限制了污泥含水率标准，要求含水率均在65％以下。然而，污水处理厂污泥含水率一般在80％左右。为满足污泥后续焚烧、填埋等处理处置要求，必须对污泥进行适当的预处理以实现污泥的深度脱水。但是，在污泥处理过程中不可避免地会产生污泥滤液，因此，滤液的处理已成为污泥处理处置过程中的重要环节。现有的工艺中，主要是针对悬浮固态物或者单一的污染物，如氨氮或总氮污染物开展研究，现有的污泥脱水滤液分排分储装置也只能对单一的污染物做处理，不能够有效的去除滤液中多种污染物，如难降解的有机物、高氮磷浓度的污染物；同时也能对含磷化合物进行回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水滤液分排分储装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能够有效的去除滤液中多种污染物和对污染物进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水滤液分排分储装置，包括顶端开设有凹槽的底架，所述底架的两个底梁顶端安装有第一t型滑轨，所述第一t型滑轨一侧安装有与两个底梁顶端固定连接的第二t型滑轨；所述第一t型滑轨和第二t型滑轨与底端开设有t型滑槽的配电箱滑动连接；所述配电箱一侧安装有分别与两个底梁顶端固定连接的两个支撑台，两个所述支撑台的一侧安装有与两个底梁顶端均固定连接的第三t型滑轨，所述第三t型滑轨一侧安装有与两个底梁顶端均固定连接的第四t型滑轨，所述第三t型滑轨和第四t型滑轨的顶端滑动连接有底端开设有t型滑槽的沉淀收集箱，所述底架的一侧安装有控制面板，所述底架顶端一侧滑动连接有底端安装有与底架顶端滑槽箱适应的滑块的调节箱，所述调节箱顶端一侧安装有第一电机支架，所述第一电机支架底端安装有第一电机，所述第一电机支架的一侧安装有第一药剂储存罐支架，所述第一药剂储存罐支架顶端安装有第一药剂储存罐，所述调节箱一侧安装有通过滤液输送管可拆卸连接的第一输送泵，所述第一输送泵一侧安装有与底架顶端滑动连接且通过滤液输送管可拆卸连接的活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的一侧安装有缺氧好氧箱，所述缺氧好氧箱的顶端安装有用于支撑滤液输送管的滤液输送管支架，所述滤液输送管支架的一侧安装有通过滤液输送管与活性炭吸附箱可拆卸连接的第二输送泵，所述第二输送泵一侧通过滤液输送管与缺氧好氧箱可拆卸连接，所述缺氧好氧箱一侧安装有通过滤液输送管可拆卸连接的第三输送泵，所述第三输送泵一侧通过滤液输送管可拆卸连接的混凝沉淀箱。

优选的，所述调节箱的内部安装有与第一电机的轴承穿插连接的第一搅拌器，所述混凝沉淀箱内部安装有与第二电机套接的第二搅拌器，所述缺氧好氧箱内部底壁安装有多组曝气器。

优选的，所述控制面板的表面安装有第一电机控制开关，所述第一电机控制开关的一侧安装有设置于控制面板表面的第二电机控制开关，所述第一电机控制开关的底端安装有设置于控制面板表面的第一输送泵控制开关，所述第一输送泵控制开关的一侧安装有设置于控制面板表面的第二输送泵控制开关，所述所述第一输送泵控制开关的底端安装有设置于控制面板表面的第三输送泵控制开关，所述第三输送泵控制开关的一侧安装有设置于控制面板表面的电源控制开关。

优选的，所述第一电机的控电端口通过第一电机控制开关与配电箱电性连接，所述第二电机的控电端口通过第二电机控制开关与配电箱电性连接，所述第一输送泵的控电端口通过第一输送泵控制开关与配电箱电性连接，所述第二输送泵的控电端口通过第二输送泵控制开关与配电箱电性连接，所述第三输送泵的控电端口通过第一输送泵控制开关与配电箱电性连接，所述电源控制开关通过电源线与配电箱电性连接。

优选的，所述混凝沉淀箱顶端一侧安装有第二药剂储存罐支架，所述第二药剂储存罐支架顶端安装有第二药剂储存罐，所述第二药剂储存罐的一侧安装有与底架顶端固定连接的第二电机支架，所述第二电机支架与第二电机安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）设置有位于底架顶端的活性炭吸附箱、缺氧好氧箱和混凝沉淀箱以及位于底梁顶端的沉淀收集，能够有效的去除滤液中多种污染物，同时也能对含磷化合物进行回收；

2）设置有位于底梁顶端第一滑轨和第二t型滑轨，有利于配电箱的安装和拆卸，设置有位于底梁顶端第三滑轨以及第四滑轨，有利于沉淀收集箱的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型控制面板结构示意图；

图5为本实用新型曝气器结构示意图；

图中：1、底架；2、第一t型滑轨；3、第二t型滑轨；4、配电箱；5、支撑台；6、第三t型滑轨；7、第四t型滑轨；8、沉淀收集箱；9、控制面板；91、第一电机控制开关；92、第二电机控制开关；93、第一输送泵控制开关；94、第二输送泵控制开关；95、第三输送泵控制开关；96、电源控制开关；10、调节箱；11、第一电机支架；12、第一电机；13、第一药剂储存罐支架；14、第一药剂储存罐；15、第一输送泵；16、活性炭吸附箱；17、缺氧好氧箱；18、滤液输送管支架；19、第二输送泵；20、滤液输送管；21、曝气器；22、第三输送泵；23、混凝沉淀箱；24、第二药剂储存罐支架；25、第二药剂储存罐；26、第二电机支架；27、第二电机；28、第一搅拌器；29、第二搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥脱水滤液分排分储装置，包括顶端开设有凹槽的底架1，底架1的两个底梁顶端安装有第一t型滑轨2，第一t型滑轨2一侧安装有与两个底梁顶端固定连接的第二t型滑轨3；第一t型滑轨2和第二t型滑轨3与底端开设有t型滑槽的配电箱4滑动连接；配电箱4一侧安装有分别与两个底梁顶端固定连接的两个支撑台5，两个支撑台5的一侧安装有与两个底梁顶端均固定连接的第三t型滑轨6，第三t型滑轨6一侧安装有与两个底梁顶端均固定连接的第四t型滑轨7，第三t型滑轨6和第四t型滑轨7的顶端滑动连接有底端开设有t型滑槽的沉淀收集箱8，底架1的一侧安装有控制面板9，底架1顶端一侧滑动连接有底端安装有与底架1顶端滑槽箱适应的滑块的调节箱10，调节箱10顶端一侧安装有第一电机支架11，第一电机支架11底端安装有第一电机12，第一电机支架11的一侧安装有第一药剂储存罐支架13，第一药剂储存罐支架13顶端安装有第一药剂储存罐14，调节箱10一侧安装有通过滤液输送管20可拆卸连接的第一输送泵15，第一输送泵15一侧安装有与底架1顶端滑动连接且通过滤液输送管20可拆卸连接的活性炭吸附箱16，活性炭吸附箱16的一侧安装有缺氧好氧箱17，缺氧好氧箱17的顶端安装有用于支撑滤液输送管20的滤液输送管支架18，滤液输送管支架18的一侧安装有通过滤液输送管20与活性炭吸附箱16可拆卸连接的第二输送泵19，第二输送泵19一侧通过滤液输送管20与缺氧好氧箱17可拆卸连接，缺氧好氧箱17一侧安装有通过滤液输送管20可拆卸连接的第三输送泵22，第三输送泵22一侧通过滤液输送管20可拆卸连接的混凝沉淀箱23。

优选的，调节箱10的内部安装有与第一电机12的轴承穿插连接的第一搅拌器28，混凝沉淀箱23内部安装有与第二电机27的套接的第二搅拌器29，缺氧好氧箱17内部底壁安装有多组曝气器21，可通过调节箱10的内部安装的与第一电机12的轴承穿插连接的第一搅拌器28对进入调节箱10内部的滤液进行搅拌，通过混凝沉淀箱23内部安装的与第二电机27套接的第二搅拌器29，可对进入混凝沉淀箱23的滤液进行搅拌。

优选的，控制面板9的表面安装有第一电机控制开关91，第一电机控制开关91的一侧安装有设置于控制面板9表面的第二电机控制开关92，第一电机控制开关91的底端安装有设置于控制面板9表面的第一输送泵控制开关93，第一输送泵控制开关93的一侧安装有设置于控制面板9表面的第二输送泵控制开关94，第一输送泵控制开关93的底端安装有设置于控制面板9表面的第三输送泵控制开关95，第三输送泵控制开关95的一侧安装有设置于控制面板9表面的电源控制开关96，可通过第一电机控制开关91、第二电机控制开关92、第一输送泵控制开关93、第二输送泵控制开关94以及第三输送泵控制开关95分别控制第一电机12、第二电机27、第一输送泵15、第二输送泵19以及第三输送泵22的运行，通过电源控制开关96可控制所有电器的供电情况。

优选的，第一电机12的控电端口通过第一电机控制开关91与配电箱4电性连接，第二电机27的控电端口通过第二电机控制开关92与配电箱4电性连接，第一输送泵15的控电端口通过第一输送泵控制开关93与配电箱4电性连接，第二输送泵19的控电端口通过第二输送泵控制开关94与配电箱4电性连接，第三输送泵22的控电端口通过第三输送泵控制开关95与配电箱4电性连接，电源控制开关96通过电源线与配电箱4电性连接，可通过第一电机控制开关91、第二电机控制开关92、第一输送泵控制开关93、第二输送泵控制开关94以及第三输送泵控制开关95分别控制第一电机12、第二电机27、第一输送泵15、第二输送泵19以及第三输送泵22的供电情况从而控制其运行，通过电源控制开关96可控制所有电器的供电情况。

优选的，混凝沉淀箱23顶端一侧安装有第二药剂储存罐支架24，第二药剂储存罐支架24顶端安装有第二药剂储存罐25，第二药剂储存罐25的一侧安装有与底架1顶端固定连接的第二电机支架26，第二电机支架26与第二电机27安装固定，通过混凝沉淀箱23以及第二药剂储存罐支架24可以对滤液进行反应，使其沉淀，将沉淀物回收。

工作原理：在使用该污泥脱水滤液分排分储装置时，首先，通过底架1的两个底梁顶端安装的第一t型滑轨2和第二t型滑轨3配合配电箱4底端的t型滑槽将配电箱4安装好，然后通过底架1的两个底梁顶端安装的第三t型滑轨6和第四t型滑轨7配合沉淀收集箱8底端的t型滑槽将沉淀收集箱8安装好，然后连接好配电箱4与控制面板9以及各个用电设备之间的电性连接关系，之后打开滤液的进入阀，使滤液进入调节箱10，按动第一电机控制开关91,进行搅拌，再加入适量第一药剂储存罐14中的药剂，使其与滤液进行反应，待反应完全后，按动第一输送泵控制开关93，通过第一输送泵15将滤液输送入活性炭吸附箱16，对其进行活性炭吸附过滤，之后按动第二输送泵控制开关94，通过第二输送泵19将滤液输送入缺氧好氧箱17，待其反应完全后，按动第三输送泵控制开关95，通过第三输送泵22将滤液输送入混凝沉淀箱23，加入适量第二药剂储存罐25中的药剂，使其反应，按动第二电机控制开关92，对滤液进行搅拌，待充分反应后，将其沉淀，收集其沉淀物进入沉淀收集箱8，最后按动电源控制开关96切断电源即可。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。