一种含油污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及含油污水处理技术领域，具体为一种含油污水处理装置。


背景技术：

2.油污是油在挥发过程中长久积累形成的污垢，家庭厨房里一般容易出现油污的积累，含油污水处理是对污水中的油污进行分离处理，从而便于对污水进行处理，随着社会的不断进步与发展，产生的含油污水越来越多，一些含油污水处理装置也越来越多，但是部分含油污水处理装置在使用时，需要使用大量辅助设备，且添加大量添加剂，操作成本高，含油污水的净化不够彻底，从而不能很好的满足要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种含油污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种含油污水处理装置，包括污水池，所述污水池顶端通过管道连通有油水提升泵，所述油水提升泵顶端通过管道连通有管道过滤器，所述管道过滤器右端通过管道连通有混料箱，所述混料箱顶端通过管道连通有加药泵，所述加药泵左端通过管道连通有加药箱，所述混料箱右端通过管道连通有初滤箱，所述初滤箱内侧设有呈左右设置的蜂窝型波纹板组和除油滤芯，且蜂窝型波纹板组和除油滤芯均与初滤箱固定连接，所述初滤箱顶端中心位置通过管道连通有集油室，所述集油室顶端通过管道连通有排油泵，所述排油泵顶端通过管道连通有排油管，所述初滤箱顶端右侧通过管道连通有悬浮物吸附过滤器，所述悬浮物吸附过滤器顶端右侧通过管道连通有排污管，所诉悬浮物吸附过滤器右端通过管道连通有呈上下设置的工业水管和尾水管。
6.优选的，所述污水池内侧左端设有液位变送器，且液位变送器通过连接板与污水池固定连接。
7.优选的，所述混料箱内侧规定连接有传动辊，所述传动辊外侧固定连接有混料叶轮。
8.优选的，所述初滤箱与悬浮物吸附过滤器之间连通的管道内固定连接有差压控制器，所述初滤箱顶端通过管道连通有排气阀。
9.优选的，所述悬浮物吸附过滤器右下方设有油分浓度检测仪，且油分浓度检测仪通过管道与悬浮物吸附过滤器连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的蜂窝型波纹板组、除油滤芯和悬浮物吸附过滤器，这种设置配合蜂窝型波纹板组和除油滤芯对油污的去除、悬浮物吸附过滤器对含油污水的过滤和集油室与初滤箱的连通，在对含油污水进行处理时，不需要使用大量辅助设备，且不需要大量添加剂，使得含油污水的处理成本更低；
12.2、本实用新型中，通过设置的混料叶轮，这种设置配合混料叶轮与传动辊的固定连接、加药泵与混料箱及加药箱的连通和传动辊与混料箱的固定连接，在使用装置时，可以充分对药液和含油污水进行混合，使得含油污水被处理的更彻底，从而更好的满足要求。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1
‑
污水池、2
‑
液位变送器、3
‑
油水提升泵、4
‑
管道过滤器、5
‑
混料箱、6
‑
传动辊、7
‑
混料叶轮、8
‑
加药泵、9
‑
加药箱、10
‑
初滤箱、11
‑
蜂窝型波纹板组、12
‑
除油滤芯、13
‑
悬浮物吸附过滤器、14
‑
集油室、15
‑
排油泵、16
‑
排油管、17
‑
排污管、18
‑
工业水管、19
‑
尾水管、20
‑
油分浓度检测仪、21
‑
差压控制器、22
‑
排气阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种含油污水处理装置，包括污水池1，污水池1顶端通过管道连通有油水提升泵3，油水提升泵3顶端通过管道连通有管道过滤器4，管道过滤器4右端通过管道连通有混料箱5，混料箱5顶端通过管道连通有加药泵8，加药泵8左端通过管道连通有加药箱9，这种设置便于进行含油污水处理药液的添加，混料箱5右端通过管道连通有初滤箱10，初滤箱10内侧设有呈左右设置的蜂窝型波纹板组11和除油滤芯12，且蜂窝型波纹板组11和除油滤芯12均与初滤箱10固定连接，这种设置便于对含油污水进行一次过滤，操作简单方便，初滤箱10顶端中心位置通过管道连通有集油室14，集油室14顶端通过管道连通有排油泵15，这种设置便于集中排出过滤的油污，排油泵15顶端通过管道连通有排油管16，初滤箱10顶端右侧通过管道连通有悬浮物吸附过滤器13，悬浮物吸附过滤器13顶端右侧通过管道连通有排污管17，所诉悬浮物吸附过滤器13右端通过管道连通有呈上下设置的工业水管18和尾水管19。
19.污水池1内侧左端设有液位变送器2，且液位变送器2通过连接板与污水池1固定连接，这种设置便于对污水池1内的液位进行自动测量，混料箱5内侧规定连接有传动辊6，传动辊6外侧固定连接有混料叶轮7，这种设置使得药液和含油污水被处理的更彻底，初滤箱10与悬浮物吸附过滤器13之间连通的管道内固定连接有差压控制器21，初滤箱10顶端通过管道连通有排气阀22，这种设置便于对初滤箱10和悬浮物吸附过滤器13之间的压力差进行自动调节，悬浮物吸附过滤器13右下方设有油分浓度检测仪20，且油分浓度检测仪20通过管道与悬浮物吸附过滤器13连通，这种设置便于对油分浓度进行检测，从而便于根据用途对其进行排出。
20.工作流程：使用装置对油污水进行处理时，启动装置，此时油水提升泵3会抽取污水池1内的油污水，液位变送器2会对污水池1内的液位进行自动测量，然后经管道过滤器4
过滤后进入到混料箱5内，与此同时，加药泵8会不断抽取加药箱9内的药液，然后加入到混料箱5内，传动辊6会不断带动混料叶轮7转动，从而实现了对药液的快速混合，混合好的油污水接着进入到初滤箱10内经蜂窝型波纹板组11和除油滤芯12进行初滤，初滤出的油污会被抽到集油室14内，然后经在排油泵15的抽取下继续经排油管16排出，过滤后的污水接着在排气阀22和差压控制器21对压力的自动控制下，会进入到悬浮物吸附过滤器13内进行二次精滤，最后经油分浓度检测仪20进行检测后，尾水会分别通过工业水管18和尾水管19排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。