一种复合微生物颗粒回收设备的制作方法

文档序号:25895145发布日期:2021-07-16 20:10阅读:85来源:国知局
一种复合微生物颗粒回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒回收技术领域,具体为一种复合微生物颗粒回收设备。


背景技术:

2.在微生物颗粒加工生产中,生物质颗粒会飘散在空气中,影响空气的质量,导致对周围环境的污染,并且由于空气面积大,清理困难,同时弥漫在空气中的生物质颗粒会进入到机械设备内部,影响机械设备的正常运行,难以清理。
3.现有中国专利(公开号:cn206996087u)公开了一种环保领域的复合微生物颗粒回收设备,所述环保领域的复合微生物颗粒回收设备包括壳体装置、位于所述壳体装置右侧的抽气装置、设置于所述壳体装置上的推动装置、收容于所述壳体装置内的滚轮装置、位于所述壳体装置下方的收集装置、收容于所述壳体装置内的刷毛装置,所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门。本实用新型环保领域的复合微生物颗粒回收设备能够有效的将弥漫在空气中的生物质颗粒抽入其中,然后进行过滤,并且可以将其收集起来,减少对环境的污染,同时可以回收利用,减少资源的浪费,保护环境,并且可以防止对生产机械的影响,保证机械的正常运行。
4.上述专利中的颗粒回收设备在使用时,需要使用者同时采用两只手,才可将带有回收颗粒的收集箱从壳体上取下,且需长时间拉动拉线,防止挡板从集中框中升起,此操作给使用者带来一定的负担,且不便于对壳体1中的回收颗粒进行收集,降低该装置的使用性能。
5.基于此,本实用新型设计了一种复合微生物颗粒回收设备以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种复合微生物颗粒回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合微生物颗粒回收设备,包括壳体,壳体的一侧外表面靠近上端的位置开设有进风口,壳体的内壁下端靠近一侧的位置开设有下料槽,下料槽的内表面一侧的位置铰接有挡板,挡板的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有连接板,连接板的上端外表面铰接有推杆,推杆的顶端延伸至壳体的上端外部,壳体的内壁与连接板之间固定连接有套在推杆外部的弹簧,下料槽的下方设置有收集箱,挡板位于收集箱的内部。
8.优选的,壳体的下端外表面位于下料槽前后方的位置均开设有滑槽,收集箱的上端外表面靠近前后端的位置均固定安装有滑板。
9.优选的,滑板与滑槽的形状均为t形或燕尾形中的一种,滑板与滑槽一一对应。
10.优选的,收集箱的内部靠近上端的位置螺纹安装有集料斗,集料斗位于挡板的下方。
11.优选的,壳体的内壁上端位于推杆一侧的位置滑动安装有移动板,移动板的下端
外表面固定安装有刷毛,刷毛位于下料槽的正上方。
12.优选的,壳体的内部靠近另一侧的位置固定安装有抽气装置,抽气装置包括抽气管、设置于抽气管上的风机,抽气管的内部与壳体的内部相通。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:按压推杆,推杆顺沿壳体带动连接板向下移动,并拉伸弹簧,使得推杆的下端向下移动,带动挡板的一侧向下移动,使得挡板处于倾斜状态,直至位于挡板上的颗粒经由集料斗落入收集箱的内部,当挡板上的颗粒落入收集箱中后,松开推杆,弹簧收缩,带动挡板复位,最后在滑板与滑槽的配合作用下,将收集箱顺沿壳体的底部取下,在集料斗的作用下,能够有效的减少收集箱中的颗粒在收集过程中出现向外飘动的情况,减少颗粒的损失,通过推杆与弹簧对挡板进行卸料,再将收集箱从壳体上取下,便于回收的颗粒落入收集箱中,方便使用者操作。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的壳体和收集箱的相结合视图;
18.图3为本实用新型的集料斗的局部结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、壳体;2、进风口;3、抽气装置;4、移动板;5、刷毛;6、挡板;7、收集箱;8、推杆;9、弹簧;10、连接板;11、下料槽;12、集料斗;13、滑板;14、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种复合微生物颗粒回收设备技术方案:一种复合微生物颗粒回收设备,包括壳体1,壳体1的一侧外表面靠近上端的位置开设有进风口2,壳体1的内壁下端靠近一侧的位置开设有下料槽11,下料槽11的内表面一侧的位置铰接有挡板6,挡板6的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有连接板10,连接板10的上端外表面铰接有推杆8,推杆8的顶端延伸至壳体1的上端外部,壳体1的内壁与连接板10之间固定连接有套在推杆8外部的弹簧9,下料槽11的下方设置有收集箱7,挡板6位于收集箱7的内部。
23.壳体1的下端外表面位于下料槽11前后方的位置均开设有滑槽14,收集箱7的上端外表面靠近前后端的位置均固定安装有滑板13,便于将收集箱7从壳体1上取下。
24.滑板13与滑槽14的形状均为t形或燕尾形中的一种,滑板13与滑槽14一一对应,便
于对收集箱7进行安装拆卸。
25.收集箱7的内部靠近上端的位置螺纹安装有集料斗12,集料斗12位于挡板6的下方,减少颗粒从收集箱7中飘出的情况。
26.壳体1的内壁上端位于推杆8一侧的位置滑动安装有移动板4,移动板4的下端外表面固定安装有刷毛5,刷毛5位于下料槽11的正上方,便于刷毛5上的颗粒落入收集箱7中。
27.壳体1的内部靠近另一侧的位置固定安装有抽气装置3,抽气装置3包括抽气管、设置于抽气管上的风机,抽气管的内部与壳体1的内部相通,保证该装置的正常运行。
28.本实施例的一个具体应用为:首先将该设备放置在生产复合微生物颗粒的车间中,接着启动抽气装置3,打开风机,使得车间内带有微生物颗粒的空气从进风口2进入到壳体1内,然后向一侧推动移动板4,带动刷毛5移动,空气从移动板4的下方经由刷毛5进入壳体1内部远离进风口2的一侧,通过刷毛5对其进行过滤,接着空气进入到抽气管内,最后排出,将对刷毛5上吸附的颗粒和壳体1内部的颗粒集中到挡板6上,接着按压推杆8,推杆8顺沿壳体1带动连接板10向下移动,并拉伸弹簧9,使得推杆8的下端向下移动,带动挡板6的一侧向下移动,使得挡板6处于倾斜状态,直至位于挡板6上的颗粒经由集料斗12落入收集箱7的内部,当挡板6上的颗粒落入收集箱7中后,松开推杆8,弹簧9收缩,带动挡板6复位,最后在滑板13与滑槽14的配合作用下,将收集箱7顺沿壳体1的底部取下,在集料斗12的作用下,能够有效的减少收集箱7中的颗粒在收集过程中出现向外飘动的情况,减少颗粒的损失,通过推杆8与弹簧9对挡板6进行卸料,再将收集箱7从壳体1上取下,便于回收的颗粒落入收集箱7中,方便使用者操作。
29.本实用新型所采用的抽气装置3、风机、移动板4、刷毛5与壳体1以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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