一种家具板材加工上料清扫装置的制作方法

本实用新型涉及家具板材加工技术领域，尤其涉及一种家具板材加工上料清扫装置。

背景技术：

板材是扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，板材的上料过程是生产中的一个起始步骤，进行加工前，由于使用、运输或者存放等问题，板材上可能附着有大量杂质，对板材加工时平行度和尺寸等参数造成影响，影响加工精度，因此加工前需要对板面进行清扫；

现有的板材上料装置通常会附带有清扫功能，能够去除板面的大部分灰尘，但是在加工不同尺寸厚度的板材时，需要清扫装置紧贴板面，因此需要对其进行高度调节，人工进行清扫装置的高度调节较为麻烦且耗时较多，容易降低工作效率，同时由于板面附着有大量杂质，天气干燥时板面容易带有静电，不将静电去除清扫完毕后板面仍会再次吸附灰尘等杂质，进而影响后续生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具板材加工上料清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种家具板材加工上料清扫装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，所述操作台的内侧壁转动连接有多个第一转轴，多个所述第一转轴的外表面分别固定套接有两个清洁辊与多个传送辊，且多个第一转轴远离操作台的一端均贯穿操作台内壁延伸至外部且外表面固定套接有转盘，多个所述转盘的外表面共同啮合连接有链条，所述防护罩两侧侧壁内部两侧分别开设有两个驱动腔与两个调节腔，两个所述驱动腔内顶壁均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有第一滑块，两个所述调节腔的内顶壁与内底壁之间固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外表面均滑动套接有第二滑块，两个所述第一滑块与两个第二滑块之间均设置有第二转轴，且两个第二转轴的外表面均固定套接有调节辊，两个所述清洁辊之间的传送辊上方与下方均设置有雾化喷水头，两个所述清洁辊的上方设置有抽尘头，所述防护罩的上表面设置有集尘箱与抽风机，且防护罩的一侧外壁设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与靠近操作台一端的第一转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动腔与调节腔靠近第二转轴的一侧外壁均贯穿开设有条形口，所述第二转轴的两端分别贯穿两个条形口与第一滑块、第二滑块固定连接，两个所述调节辊分别位于两个清洁辊的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述雾化喷水头靠近传送辊的外壁均贯穿均匀开设有多个喷水孔，所述操作台下表面一侧固定连接有固定板，位于传送辊下方的所述雾化喷水头与固定板固定连接，位于传送辊上方的所述雾化喷水头与防护罩内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述雾化喷水头均与储水箱管道连通，所述储水箱外壁固定嵌连有可视窗，且储水箱内部设置有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽尘头与集尘箱、抽风机管连通，所述集尘箱内部靠近抽风机的一侧设置有滤网，所述集尘箱侧壁转动连接有开关门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该家具板材加工上料清扫装置，通过设置的控制面板、第二电机、螺纹杆、第一滑块、第二滑块、固定杆、第二转轴与调节辊，无需人工即可自动统一进行两个调节辊的高度调节，根据不同板材的厚度进行贴合除尘，使除尘效果更好且效率更高。

2、该家具板材加工上料清扫装置，通过设置的雾化喷水头、储水箱与固定板，能够在初步除尘过后向板面喷洒少部分水雾并再次擦除，去除板面静电，防止后续再次吸附灰尘杂质，使清洁效果更好，通过设置的抽尘头、集尘箱与抽风机，能够在除尘的同时减少内部灰尘杂质，避免扬尘再次污染板面，抽走的灰尘能够统一进行清理，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的俯剖图。

图例说明：

1、操作台；2、防护罩；3、第一电机；4、传送辊；5、清洁辊；6、第一转轴；7、转盘；8、链条；9、调节辊；10、第二转轴；11、驱动腔；12、第二电机；13、第一滑块；14、螺纹杆；15、条形口；16、调节腔；17、固定杆；18、第二滑块；19、储水箱；20、雾化喷水头；21、固定板；22、抽尘头；23、集尘箱；24、抽风机；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有防护，本实用新型提供的一种实施例：包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有防护罩2，操作台1的内侧壁转动连接有多个第一转轴6，多个第一转轴的6的外表面分别固定套接有两个清洁辊5与多个传送辊4，且多个第一转轴6远离操作台1的一端均贯穿操作台1内壁延伸至外部且外表面固定套接有转盘7，多个转盘7的外表面共同啮合连接有链条8，防护罩2两侧侧壁内部两侧分别开设有两个驱动腔11与两个调节腔16，两个驱动腔11内顶壁均固定连接有第二电机12，两个第二电机12的驱动端固定连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的外表面均螺纹套接有第一滑块13，两个调节腔16的内顶壁与内底壁之间固定连接有固定杆17，两个固定杆17的外表面均滑动套接有第二滑块18，两个第一滑块13与两个第二滑块18之间均设置有第二转轴10，且两个第二转轴10的外表面均固定套接有调节辊9，两个清洁辊5之间的传送辊4上方与下方均设置有雾化喷水头20，两个清洁辊5的上方设置有抽尘头22，防护罩2的上表面设置有集尘箱23与抽风机24，且防护罩2的一侧外壁设置有控制面板25。

操作台1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的驱动端与靠近操作台1一端的第一转轴6固定连接，通过第一电机3带动一侧的第一转轴6转动，进一步带动后续的多个第一转轴6转动，能够在上料过程中进行清扫，操作便捷。

驱动腔11与调节腔16靠近第二转轴10的一侧外壁均贯穿开设有条形口15，第二转轴10的两端分别贯穿两个条形口15与第一滑块13、第二滑块18固定连接，两个调节辊9分别位于两个清洁辊5的上方，通过调节调节辊9的高度，能够更加贴合不同厚度的板材，使清扫效果更好。

两个雾化喷水头20靠近传送辊4的外壁均贯穿均匀开设有多个喷水孔，能够均匀喷洒出少部分水雾，操作台1下表面一侧固定连接有固定板21，位于传送辊4下方的雾化喷水头20与固定板21固定连接，位于传送辊4上方的雾化喷水头20与防护罩2内侧壁固定连接，使两个雾化喷水头20保持稳定，有效去除板面静电。

两个雾化喷水头20均与储水箱19管道连通，储水箱19外壁固定嵌连有可视窗，且储水箱19内部设置有水泵，能够观察到储水箱19内部水的余量，及时进行添加，水泵能够将水送至雾化喷水头20内部。

抽尘头22与集尘箱23、抽风机24管连通，集尘箱23内部靠近抽风机24的一侧设置有滤网，防止灰尘进入抽风机24内部，影响抽风机24使用寿命，集尘箱23侧壁转动连接有开关门，便于对集尘箱23内部进行清理。

工作原理：在使用家具板材加工上料清扫装置时，将需要进行上料的板材置于操作台1一端，根据板材的厚度，通过控制面板25控制两个第二电机12启动，使两个螺纹杆14转动带动第一滑块13与第二转轴10升降，进行两个调节辊9的高度调节，调节完毕，启动第一电机3，使链条8转动带动转盘7与多个第一转轴6转动，通过清洁辊5进行初步板面清扫，启动抽风机24，通过抽尘头22抽走扬尘，初步除尘结束，启动水泵，通过两个雾化喷水头20喷出少量水雾至板材上下表面，再次通过清洁辊5进行板面清洁，去除板面静电，完成清扫后，通过传送辊4将板材传出进行后续操作，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。