一种金属注射成形产品用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属注射成形技术领域，尤其是一种金属注射成形产品用清洗装置。


背景技术：

2.金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，近年来，这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化，这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。金属注射成形产品在加工完成后需要对金属注射成形产品进行清洗，但是目前在对金属注射成形产品进行清洗时都是人工对其进行清洗，不仅费时费力，由于金属注射成形产品因棱角的存在容易划伤操作人员手部，伤口与清洗液接触极易造成伤口感染，从而影响金属注射成形产品清洗效率，为此，我们提出一种金属注射成形产品用清洗装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属注射成形产品用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种金属注射成形产品用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上表面开设有清洗口，所述清洗箱的内顶壁固定连接有电动推杆，所述清洗箱的内底壁固定连接有两个立板，每个所述立板的顶端均与清洗箱的内顶壁固定连接，两个所述电动推杆伸缩端的底端共同固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定镶嵌有收集框，每个所述立板相互远离的一侧面均固定连接有水泵，每个所述水泵的排水端均固定连接有冲洗管，两个所述冲洗管相互靠近的一端均贯穿立板并延伸至立板相互靠近的一侧，每个所述水泵的进水端均固定连接有弯管，两个所述弯管相互靠近的一端均贯穿立板并延伸至立板相互靠近的一侧，所述收集框的内部设有漏水板，所述清洗箱的正面固定连通有排水阀管。
6.在进一步的实施例中，所述清洗箱的正面固定镶嵌有观察窗，所述清洗箱的底面固定连接有两个支撑腿。
7.在进一步的实施例中，每个所述电动推杆的外表面均固定连接有加固板，每个所述加固板的上表面均与清洗箱的内顶壁固定连接，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与两个立板相互靠近的一侧面固定连接。
8.在进一步的实施例中，两个所述滑动板相互靠近的一侧面均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与滑动板的左右两端固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述滑动板的上表面固定连接有两个加固斜板，两个所述
加固斜板相互靠近的一侧面分别与收集框的左右两侧面固定连接，两个所述加固斜板相互靠近的一侧面均与电动推杆伸缩端的外表面固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述收集框的底面开设有滤水口，所述滤水口的内壁固定连接有滤网，所述收集框的内底壁固定连接有两个定位块，两个所述定位块相互远离的一侧面均与收集框的内侧壁固定连接，所述清洗箱的内侧壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面均与水泵的外表面固定连接，每个所述定位块的上表面均与漏水板的底面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型采用电动推杆和水泵的组合使用，起到将收集框进行上下移动的作用，利用弯管和冲洗管的配合，达到对收集框中的金属注射成形产品进行冲洗的效果，有效的避免了金属注射成形产品棱角划伤操作人员手部的问题，通过滤水口和滤网，能够对金属注射成形产品内部残留的碎屑进行阻挡，防止在对金属注射成形产品清洗时碎屑掉落至清洗箱内部，导致清理较为麻烦的问题。
附图说明
13.图1为金属注射成形产品用清洗装置的清洗箱立体结构示意图。
14.图2为金属注射成形产品用清洗装置中清洗箱的正剖结构示意图。
15.图3为金属注射成形产品用清洗装置中图2中a处结构放大示意图。
16.图4为金属注射成形产品用清洗装置中收集框的正剖结构示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、观察窗；3、支撑腿；4、清洗口；5、电动推杆；6、加固板；7、滑动板；8、立板；9、滑动槽；10、滑动块；11、排水阀管；12、水泵；13、连接块；14、冲洗管；15、弯管；16、漏水板；17、加固斜板；18、收集框；19、滤水口；20、滤网；21、定位块。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型中，一种金属注射成形产品用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的上表面开设有清洗口4，清洗箱1的内顶壁固定连接有电动推杆5，清洗箱1的内底壁固定连接有两个立板8，每个立板8的顶端均与清洗箱1的内顶壁固定连接，两个电动推杆5伸缩端的底端共同固定连接有滑动板7，滑动板7的上表面固定镶嵌有收集框18，每个立板8相互远离的一侧面均固定连接有水泵12，每个水泵12的排水端均固定连接有冲洗管14，两个冲洗管14相互靠近的一端均贯穿立板8并延伸至立板8相互靠近的一侧，每个水泵12的进水端均固定连接有弯管15，两个弯管15相互靠近的一端均贯穿立板8并延伸至立板8相互靠近的一侧，收集框18的内部设有漏水板16，清洗箱1的正面固定连通有排水阀管11。
22.清洗箱1的正面固定镶嵌有观察窗2，清洗箱1的底面固定连接有两个支撑腿3，通过设有的观察窗2，便于对清洗箱1内部情况进行观察，每个电动推杆5的外表面均固定连接有加固板6，每个加固板6的上表面均与清洗箱1的内顶壁固定连接，两个加固板6相互靠近的一侧面分别与两个立板8相互靠近的一侧面固定连接，通过设有的加固板6，能够对电动推杆5进行加固，两个滑动板7相互靠近的一侧面均开设有滑动槽9，每个滑动槽9的内部均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10相互靠近的一侧面分别与滑动板7的左右两端固定连接，通过设有的滑动块10，能够使滑动板7在上下移动时更加稳定。
23.滑动板7的上表面固定连接有两个加固斜板17，两个加固斜板17相互靠近的一侧面分别与收集框18的左右两侧面固定连接，两个加固斜板17相互靠近的一侧面均与电动推杆5伸缩端的外表面固定连接，通过设有的加固斜板17，能够对收集框18和电动推杆5伸缩端进行固定，收集框18的底面开设有滤水口19，滤水口19的内壁固定连接有滤网20，收集框18的内底壁固定连接有两个定位块21，两个定位块21相互远离的一侧面均与收集框18的内侧壁固定连接，清洗箱1的内侧壁固定连接有两个连接块13，两个连接块13相互靠近的一侧面均与水泵12的外表面固定连接，每个定位块21的上表面均与漏水板16的底面相接触，能够对金属注射成形产品内部残留的碎屑进行阻挡，防止在对金属注射成形产品清洗时碎屑掉落至清洗箱1内部，导致清理较为麻烦的问题。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在使用时，首先将电动推杆5与水泵12与电源相连通，并通过控制开关对其进行控制，然后将金属注射成形产品放入至收集框18中，通过电动推杆5的启动，能够使电动推杆5伸缩端推动收集框18浸没在清洗液中，随着电动推杆5伸缩端来回上下移动，并利用清洗液水流的冲击力，便于对金属注射成形产品进行清洗，接着将水泵12启动，能够将清洗液吸入至弯管15中，并通过冲洗管14排出的清洗液进行冲洗，冲洗完成后，最后通过排水阀管11将清洗液排出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。