技术特征：
1.一种油气分离的自清装置，包括油气分离罐(1)，其特征在于：所述油气分离罐(1)安装有连接管(9)，所述油气分离罐(1)的一侧设有轴封结构，所述轴封结构的一侧设有丝杠(5)，所述丝杠(5)贯穿所述轴封结构和所述油气分离罐(1)并延伸至所述油气分离罐(1)内，所述丝杠(5)位于所述油气分离罐(1)外的一端设有驱动机构，且所述丝杠(5)的一端还安装有圈数计数器(15)，所述丝杠(5)位于所述油气分离罐(1)内的一端设有外螺纹，所述丝杠(5)外螺纹的一端套设有丝帽(11)，所述油气分离罐(1)内安装有限制所述丝帽转动的限位机构，所述丝杠(5)的侧固定有套管(10)，所述套管(10)的一端固定有刮板(7)，所述刮板(7)和所述连接管(9)对应，所述油气分离罐(1)内固定有延板(14)，所述延板(14)和所述刮板(7)对应。2.根据权利要求1所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述轴封结构包括固定在所述油气分离罐(1)一侧的轴封安装筒(4)，所述轴封安装筒(4)内安装有轴封(2)，所述丝杠(5)贯穿所述轴封(2)。3.根据权利要求1所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述驱动机构安装在所述丝杠(5)位于所述油气分离罐(1)外一端的变速箱(13)，所述变速箱(13)上安装有电机，所述轴封结构上固定有安装板(3)，所述变速箱(13)固定在所述安装板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在所述油气分离罐(1)上的滑轨(6)，所述滑轨(6)与所述丝杠(5)平行，所述滑轨(6)上安装有滑块(12)，所述滑块(12)和所述丝帽(11)之间通过连接杆固定。5.根据权利要求4所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述滑轨(6)为两条，且两个所述滑轨(6)沿所述丝杠(5)对称设置。6.根据权利要求1所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述刮板(7)为不锈钢刮板。7.根据权利要求3所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述变速箱(13)为蜗轮蜗杆减速机。8.根据权利要求1所述的一种油气分离的自清装置，其特征在于，所述连接管(9)的另一端连接有裂解炉(8)。
技术总结
本申请公开了一种油气分离的自清装置，包括油气分离罐，油气分离罐安装有连接管，油气分离罐的一侧设有轴封结构，轴封结构的一侧设有丝杠，丝杠贯穿轴封结构和油气分离罐并延伸至油气分离罐内，丝杠位于油气分离罐外的一端设有驱动机构，且丝杠的一端还安装有圈数计数器，丝杠位于油气分离罐内的一端设有外螺纹，丝杠外螺纹的一端套设有丝帽，油气分离罐内安装有限制丝帽转动的限位机构，丝杠的侧固定有套管，套管的一端固定有刮板，油气分离罐内固定有延板，延板和刮板对应。本实用新型，通过外部动力，对油气分离罐与裂解炉连接处的连接管进行清理，减少堵塞，提高工作效率，且运行可靠，密封可靠，通过外部动力进行清理，清理效率高。高。高。
技术研发人员：朱尊修 张月芝
受保护的技术使用者：青岛德汇鑫环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/21