废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置的制造方法_2

小于橡胶层厚度，大于钢丝绳芯的直径，使废旧钢丝绳芯输送带中的钢丝绳芯不被挤压，从而保证了钢丝绳芯的完整性，便于钢丝绳芯重复再次利用。
[0021]所述用于调节花辊4-1和平辊4-2筒间距的调节机构4-3安装在机架I上，所述调节机构4-3包括第一辊筒调节杆4-31、第二辊筒调节杆4-32、辊筒调距盘4_33和齿轮箱4-34，所述齿轮箱4-34固定在机架I的支撑架1-2上，所述第一辊筒调节杆4_31通过轴承水平安装在齿轮箱4-34中，第一辊筒调节杆4-31 —端伸入平辊支撑座1-6的安装孔，通过螺母锁紧连接在平辊支撑座1-6上，另一端设有从动锥齿轮4-35，第二辊筒调节杆4-32通过轴承垂直安装在齿轮箱4-34中，第二辊筒调节杆4-32向上延伸端与辊筒调距盘4-33相连，下端设有主动锥齿轮4-36，所述主动锥齿轮4-36与从动锥齿轮4-35啮合，通过辊筒调距盘4-33转动，带动第一辊筒调节杆4-31横向移动，从而带动平辊支撑座1-6在机架I的滑槽中滑动。所述调节机构4-3与平辊支撑座1-6相连，用于带动平辊支撑座1-6沿机架的滑槽滑动，从而调节花辊4-1和平辊4-2之间的距离，保证花辊4-1和平辊4-2之间间距小于橡胶层厚度，大于钢丝绳芯的直径，可以适用于不同厚度的废旧钢丝绳芯输送带。
[0022]所述橡胶料的传输装置5位于剥离装置4的下方，所述橡胶料的传输装置5包括输送支撑架5-1、设置在输送支撑架5-1上的传动链条5-2，设置在传动链条5-2上的传送带5-3，以及传动电机5-4，传动电机5-4与PLC系统相连，控制传动电机5_4的开、断，所述传动带5-3上采用皮带。橡胶料的传输装置5的后端设有收集分离出的胶料回收桶6，通过胶料回收桶6收集胶粒废料。
[0023]进一步:还包括冷却装置7，所述花辊4-1的第一转轴和平辊4-2的第二转轴4_22均为中空结构，且第一转轴的一端设有与第一转轴空腔相通的开口，第二转轴4-22的一端设有与第二转轴4-22空腔相通的开口，所述冷却装置7包括第一进水管7-1、第二进水管7-2、水槽7-3和排水管7-4，所述排水管7-4设置在机架I上，所述排水管7_4设置在水槽7-3的下端，所述第一进水管7-1经开口伸入第一转轴的空腔中，第二进水管7-2经开口伸入第二转轴4-22的空腔中，第一进水管7-1和第二进水管7-2与供水管道相连，通过水流入第一转轴的空腔和第二转轴4-22的空腔，降低了花辊4-1和平辊4-2的温度。冷却水经水槽7-3收集，然后经排水管7-4排出。
[0024]本发明的工作原理:
所述废带支撑装置2上废旧钢丝绳芯输送带9伸入花辊4-1和平辊4-2之间，启动花辊驱动装置和平辊驱动装置的电机，通过花辊驱动装置和平辊驱动装置驱动花辊4-1和平辊4-2相向转动，通过花辊4-1和平辊4-2的相向转动挤压废旧钢丝绳芯输送带9，使废旧钢丝绳芯输送带9的胶壳粉碎成若干颗粒，从而使钢丝绳芯10与胶壳分离，分离后的钢丝绳芯10通过导向滚轮8导向后缠绕在钢丝绳收集装置3上，粉碎后的胶粒通过传输装置5输送至胶料回收桶6中进行收集。通过冷却装置7对花辊4-1和平辊4-2进行冷却，避免花辊4-1和平辊4-2摩擦生热将废旧钢丝绳的胶壳融化，从而粘接在花辊4-1和平辊4-2上。当遇到废旧钢丝绳芯输送带9卡在花辊4-1和平辊4-2之间，或其他需要立即关断电机的情况时，通过启动应急开关，使花辊4-1和平辊4-2反转半圈后，花辊驱动装置和平辊驱动装置的电机停止工作。
【主权项】
1.一种废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(I)前端的废带支撑装置(2 )、设置在机架(I)后端的钢丝绳收集装置(3 )，所述机架(I)上设置有用于将橡胶和钢丝绳芯分离的剥离装置(4)、橡胶料的传输装置(5)，所述机架(I)一侧上端面固定有两个对称设置的花辊支撑座(1-4)，另一侧上端面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽上滑动配合有平辊支撑座(1-6)，所述剥离装置(4)包括花辊(4-1)、平辊(4-2)及用于调节花辊(4-1)和平辊(4-2)筒间距的调节机构(4-3)，所述花辊(4-1)沿轴向倾斜设置有若干条形的凸齿(4-11)，每两个凸齿(4-11)之间形成凹槽(4-2 )，所述花辊(4-1)的两端分别通过轴承安装在机架(I)的两花辊支撑座(1-4)上，所述平辊(4-2)的两端分别通过轴承安装在机架(I)的两平辊支撑座(1-6)上，所述花辊(4-1)和平辊(4-2)呈水平对称设置在机架(I)上，花辊(4-1)和平辊(4-2)之间留有间距，该间距小于橡胶层厚度，大于钢丝绳芯的直径，一花辊驱动装置O与花辊(4-1)相连，用于带动花辊(4-1)转动，一平辊驱动装置O与平辊(4-2)相连，用于带动平辊(4-2)转动，所述花辊(4-1)和平辊(4-2)呈相向转动，所述用于调节花辊(4-1)和平辊(4-2)筒间距的调节机构(4-3)安装在机架(I)上，所述调节机构(4-3)与平辊支撑座(1-6)相连，用于带动平辊支撑座(1-6)沿机架的滑槽滑动；所述橡胶料的传输装置(5)位于剥离装置(4)的下方，橡胶料的传输装置(5)的后端设有收集分离出的胶料回收桶(6)。
2.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述花辊(4-1)由第一辊筒和第一转轴构成，第一辊筒的外表面分布有若干条形的凸齿(4-11)，所述第一转轴安装在第一辊筒内，第一转轴两端延伸出第一辊筒，所述花辊(4-1)通过第一转轴安装在花辊支撑座(1-4)上，所述第一转轴与花辊驱动装置的电机相连，用于带动第一辊筒转动。
3.根据权利要求1或2所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述花辊(4-1)的凸齿呈3°?5°倾斜。
4.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述平棍(4_2)由第二棍筒(4_21)和第二转轴(4_22)构成，所述第二转轴(4_22)安装在第二棍筒(4-21)中，第二转轴(4-22)两端延伸出第二辊筒(4-21)，所述平辊(4-2)通过第二转轴(4-22)安装在平辊支撑座(1-6)上，所述第二转轴(4-22)与平辊驱动装置的电机相连，用于带动第二辊筒(4-21)转动。
5.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:还包括冷却装置(7 )，所述冷却装置(7 )包括第一进水管(7-1)、第二进水管(7-2 )、水槽(7-3 )和排水管(7-4)，所述排水管(7-4)设置在机架上，所述排水管(7-4)设置在水槽(7-3)的下端；所述花辊(4-1)的第一转轴和平辊(4-2)的第二转轴(4-22)均为中空结构，且第一转轴的一端设有与第一转轴空腔相通的开口，第二转轴(4-22)的一端设有与第二转轴(4-22)空腔相通的开口，所述第一进水管(7-1)经开口伸入第一转轴的空腔中，第二进水管(7-2 )经开口伸入第二转轴(4-22)的空腔中。
6.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述调节机构(4-3)包括第一辊筒调节杆(4-31)、第二辊筒调节杆(4-32)、辊筒调距盘(4-33)和齿轮箱(4-34 )，所述齿轮箱(4-34 )固定在机架(I)上，所述第一辊筒调节杆(4-31)通过轴承水平安装在齿轮箱(4-34)中，第一辊筒调节杆(4-31) —端与平辊支撑座(1-6)相连，另一端设有从动锥齿轮(4-35)，第二辊筒调节杆(4-32)通过轴承垂直安装在齿轮箱(4-34)中，第二辊筒调节杆(4-32)向上延伸端与辊筒调距盘(4-33)相连，下端设有主动锥齿轮(4-36 )，所述主动锥齿轮(4-36 )与从动锥齿轮(4-35 )啮合，用于带动平辊支撑座(1_6 )在机架(I)的滑槽中滑动。
7.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述机架(I)由基座(1-1)、设置在基座两侧的支撑架(1-2)和顶盖(1-3)构成，所述顶盖(1-3)安装在两支撑架(1-2)上。
8.根据权利要求1或7所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述机架(I)上设有应急开关(11)。
9.根据权利要求1或7所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述机架(I)上设有用于钢丝绳收集导向的导向滚轮(8)。
10.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，其特征在于:所述橡胶料的传输装置(5 )包括输送支撑架(5-1)、设置在输送支撑架(5-1)上的传动链条(5-2 )，设置在传动链条(5-2)上的传送带(5-3)，以及传动电机(5-4)。
【专利摘要】本发明公开一种废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置，包括机架、设置在机架前端的废带支撑装置、设置在机架后端的钢丝绳收集装置，所述机架上设置有用于将橡胶和钢丝绳芯分离的剥离装置、橡胶料的传输装置，所述剥离装置的花辊和平辊对称设置在机架上，花辊和平辊之间留有间距，该间距小于橡胶层厚度，大于钢丝绳芯的直径，一花辊驱动装置与花辊相连，用于带动花辊转动，一平辊驱动装置与平辊相连，用于带动平辊转动，所述花辊和平辊呈相向转动，所述用于调节花辊和平辊筒间距的调节机构安装在机架上，所述调节机构与平辊支撑座相连，用于带动平辊支撑座沿机架的滑槽滑动。本发明能够将钢丝绳芯和胶料分离，且使钢丝绳芯保持完好。
【IPC分类】B09B3-00, B29B17-00
【公开号】CN104550197
【申请号】CN201410825682
【发明人】程明楷, 全永胜, 江志明, 王安华, 周恩奇, 谷有坤
【申请人】重庆市九龙橡胶制品制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月28日