一种汽提装置的制造方法

文档序号:8521802阅读:177来源:国知局
一种汽提装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域,具体涉及一种汽提装置。
【背景技术】
[0002]在聚酯酯化反应生产过程中的副产物是含有有机物的废水,废水的COD值一般20000?30000mg/L之间,废水中通常含有少量的乙二醇、乙醛,含量通常在0.2%?2%之间,其中乙醛是含量最高的一种有机物,其次为乙二醇。乙醛的工业价值比较高,提取的乙醛能用来制造醋酸、醋酐、合成树脂、橡胶塑料,也可用于制革、造纸,用作防腐剂、显像剂等,乙二醇则可作为聚酯生产原料重新使用。
[0003]目前,聚酯行业中常规处理办法是将酯化废水(汽)进行汽提处理,汽提后将塔顶富含乙醛的酯化废气作为燃料送至热媒炉焚烧,处理过的废水再送往污水处理站再经处理后排放。因此,汽提装置在整个乙二醇、乙醛提取过程中相当重要。现有的汽提装置式样很多,有中国专利提到了一种汽提塔,内部为交错设置的三角形隔层,这种汽提塔几乎不需要能耗,而且可以根据需要增加隔层的数目,来提高处理纯度。但是,这样的汽提塔也有明显的缺点,采用三角形隔层会导致整个汽提装置处理体积小,在一段时间内不及其他的汽提装置,汽提效率低,而且,一旦待处理气体带有一点的固体杂质,这类汽提塔并不能很好解决。

【发明内容】

[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种汽提装置。
[0005]技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样完成的:一种汽提装置,包括多层提纯罐、分离罐和集气罐,所述多层提纯罐底部设有入气口、顶部设有出气口,所述分离罐顶部设有入气口、底部设有排废口,多层提纯罐的出气口通过管道与分离罐的入气口相连,分离罐通过管道连接集气罐。
[0006]其中,所述多层提纯罐中两边侧壁交叉设有挡板,且挡板只与一边侧壁接触,即上下相邻两挡板之间留有间隙。
[0007]其中,所述挡板的厚度为0.5?3cm,保证整个汽提装置有较高的处理量。
[0008]其中,所述上下相邻的挡板间距不超过30cm。
[0009]其中,所述分离罐内、与集气罐连接的管道口设有C型挡板。
[0010]其中,所述C型挡板上均匀开有通孔,来阻隔从多层提纯罐进入的固体杂质。
[0011]其中,所述通孔的直径在0.5?lcm。
[0012]有益效果:本发明与传统技术相比,能够达到很高的汽提处理量,同时几乎不用消耗电能等能源,此外,在整个汽提过程中,可以有效组织固体杂质混入,可以达到很好的提纯效果。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种汽提装置,包括多层提纯罐1、分离罐2和集气罐3,所述多层提纯罐I底部设有入气口 4、顶部设有出气口 5,所述分离罐2顶部设有入气口 6、底部设有排废口 7,多层提纯罐I的出气口 5通过管道与分离罐2的入气口 6相连,分离罐2通过管道连接集气罐3,多层提纯罐I中两边侧壁交叉设有挡板8,且挡板只与一边侧壁接触,挡板8的厚度为0.5?3cm,上下相邻的挡板8间距不超过30cm ;所述分离罐2内、与集气罐3连接的管道口设有C型挡板9,C型挡板9上均匀开有通孔,所述通孔的直径在0.5?lcm。
【主权项】
1.一种汽提装置,包括多层提纯罐(1)、分离罐(2)和集气罐(3),其特征在于,所述多层提纯罐(I)底部设有入气口(4)、顶部设有出气口(5),所述分离罐(2)顶部设有入气口(6)、底部设有排废口(7),多层提纯罐(I)的出气口(5)通过管道与分离罐(2)的入气口(6)相连,分离罐(2)通过管道连接集气罐(3)。
2.根据权利要求1所述的汽提装置,其特征在于,所述多层提纯罐(I)中两边侧壁交叉设有挡板(8),且挡板只与一边侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的汽提装置,其特征在于,所述挡板(8)的厚度为0.5?3cm。
4.根据权利要求2所述的汽提装置,其特征在于,所述上下相邻的挡板(8)间距不超过30cmo
5.根据权利要求1所述的汽提装置,其特征在于,所述分离罐(2)内、与集气罐(3)连接的管道口设有C型挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的汽提装置,其特征在于,所述C型挡板(9)上均匀开有通孔。
7.根据权利要求6所述的汽提装置,其特征在于,所述通孔的直径在0.5?1cm。
【专利摘要】本发明公开了一种汽提装置,包括多层提纯罐、分离罐和集气罐,所述多层提纯罐底部设有入气口、顶部设有出气口,所述分离罐顶部设有入气口、底部设有排废口,多层提纯罐的出气口通过管道与分离罐的入气口相连,分离罐通过管道连接集气罐。本发明与传统技术相比,能够达到很高的汽提处理量,同时几乎不用消耗电能等能源,此外,在整个汽提过程中,可以有效组织固体杂质混入,可以达到很好的提纯效果。
【IPC分类】C02F1-04
【公开号】CN104843815
【申请号】CN201510263703
【发明人】王金香, 单金龙, 陈荣荣, 钟传武
【申请人】江苏华亚化纤有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月21日
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