形中，有齿板自身可具有一个或两个在机器运行过程中工作的有齿外形，即，相对于有齿外形所安装在其上的叶片，沿径向方向的有齿外形和/或沿切向方向的有齿外形。在工作的有齿外形发生磨损的情形中，有齿板可转过90°或180°，并固定在同一叶片上，该叶片具有从叶片切向和/或径向边缘突出来的新的有齿外形或总之磨损较少的有齿外形。
[0026]替代地，四边形形状的有齿板可具有仅两个设置有有齿外形的相对侧壁。在从叶片切向或径向边缘突出来的有齿外形发生磨损的时刻，如此实现的有齿板可只转过180°，并固定到同一叶片上，以在选定的操作位置上，即，径向的或切向的位置，具有有齿的外形。
[0027]有齿板在需要全部替换之前，有齿板自身因此使用若干次。
[0028]在本发明的另一实施例中，若干个有齿板可安装在每个叶片上，并设置有带有有齿外形的单一侧。然后，每个叶片上可只安装一个有齿板，让有齿外形相对于其上安装有齿外形的叶片突出来，例如，只沿切向方向突出来，或只从径向方向突出来。替代地，可安装至少两个有齿板，一个有齿板带有沿切向方向突出来的有齿外形，而另一个有齿板带有沿径向方向突出来的有齿外形。
[0029]有齿板最好在有齿部分处不是锋利的。这给予负责有齿板维护或更换操作的操作者有更加安全的干预。
[0030]与已知的现有技术的机器相反，切割装置在标签上的有效作用并不依赖于板和刀片的锋利边缘，也不依赖于尖锐元件的锋利外形，锋利外形会经受快速磨损并需要重新磨锋利或更换，但相反，却依赖于强制地冲击瓶子的有齿板的有齿部分。不锋利的有齿板对于较长的且因此需要较少更换的操作变得很有效。
[0031]为了便利叶片上有齿板的转动和/或更换操作，有齿板借助于螺钉固定的阻塞装置固定在叶片上的位置中。事实上，每个阻塞装置包括从其表面中突出来的对中装置，即，面向叶片和有齿板的那个表面。设置对中装置，用来接合各个叶片和/或各个有齿板中存在的对应座。较佳地，使用单一的螺钉，以使在有齿板上的干预操作更快，而阻塞装置允许阻止有齿板的转动，并使它们与平叶片表面保持紧密接触。在方形有齿板的情形中，在该形状的两个相对侧上或所有四个侧边上设置有有齿的外形，有齿板转过90°或180°需要松弛开螺钉，使阻塞装置离开一段距离以允许有齿板转动，然后，再旋紧螺钉将阻塞装置拧紧在有齿板上，以将其固定在位置中。总之，还有用新的有齿板来完全更换掉磨损的板则需要拆卸开仅一个螺钉。
[0032]在有齿板带有仅一个设置有有齿外形的一侧的有齿板的情形中，无需完全地移除螺钉和阻塞装置，便可实现每个有齿板的更换和再定位。事实上，松开螺钉就足够了，使阻塞装置间距开等于键形突出物厚度的一段距离，且最后，在有齿板相对于该操作已经完成更换或再定位之后，再次拧紧螺钉，直到固定阻塞装置抵靠住有齿板为止。
[0033]叶片较佳地沿着转子以一定的桨距角安装，相对于垂直于搅动器转动轴线的平面，该桨距角在3°到30°之间，以便于容器从入口到出口正确地传送流动。例如，安装在入口附近转子上的叶片可具有比安装在出口附近转子上的叶片大的螺旋角。
[0034]根据本发明的另一方面，提出了用来从塑料容器表面连续地除去标签的方法，所述方法包括以下步骤:
[0035]-通过入口将容器随机地馈送到固定处理腔室；
[0036]-转动至少一个搅动器，该搅动器位于和放置在处理腔室内，并具有多个叶片，叶片沿着搅动器的转子分布并设置有至少两个相对的平坦表面；
[0037]-通过腔室的出口从处理腔室取出容器；以及
[0038]-通过处理腔室的一部分穿孔壁，排出从容器表面除出的标签。
[0039]根据本发明的方法，使用以可移除的方式安装在各个所述叶片平坦表面中的至少一个表面上的一个或若干个有齿板，确保对粘附到容器表面上的标签作出切口。
[0040]搅动器以非常高的角速度转动，然而，角速度不小于为在叶片端部处获得2.5m/s的切向速度所需的角速度。尤其是，考虑到机器的尺寸和转动部件的惯性，极好的结果是这样来获得的:以诸如获得在叶片端部处测得的介于15到25m/s之间的切向速度的角速度来转动搅动器。
[0041]较佳地，使用布置在出口处的取出螺旋输送器，从处理腔室中取出容器。
[0042]在合适的装置控制之下，由电动机来运行取出螺旋输送器，该装置也能调节容器在处理腔室内的停留时间。
[0043]在根据本发明的机器中，容器的处理可以是干式进行，因此，不需要使用水或清洗流体，由此避免将机器组合到用于馈送、过滤和处置清洗流体所需的设备和系统上。在该情形中，任何会损坏机器的固体和/或重污染物可在机器的上游处除去，例如，使用弹道屏障来除去它们。由于搅动器高的转速和容器彼此之间高的摩擦水平，在容器传输通过处理腔室的过程中，任何粘附到容器上的沙或泥的沉淀物脱离开容器。用水溶液和清洁剂(如果需要的话)进行清洗，也可在其后的处理步骤中进行。然而，根据本发明的机器也可在存在有清洗流体的情况下有效地使用，用来实施标签的清除，清洗流体最好是未加热的流体，例如，诸如是欧洲专利申请N0.EP-2050516中所描述的那种流体，该专利申请是以本申请人的名义提出的。因此，如此的机器需要与馈送和处理清洗流体的装置组合起来使用。
【附图说明】
[0044]特别地参照示意性的附图，从以下描述中将会更加明白本发明进一步的特征和优点，以下的描述仅是为了说明而作出的并无限制意义，在如图中:
[0045]图1是根据本发明一可能实施例的用来干式除去标签的机器的纵向剖视图；
[0046]图2是沿图1所示机器的平面I1-1I剖切的剖视图；
[0047]图3是平面图，显示沿着搅动器转子的叶片定向；
[0048]图4示出不带有齿板的叶片；
[0049]图5是根据本发明一可能实施例的安装在叶片上的有齿板的立体图；
[0050]图6示出图5实施例的有齿板；
[0051]图6A和6B分别是图6的有齿板的侧视图和俯视图；
[0052]图7是用于图6中所示有齿板的阻塞装置的立体图；
[0053]图8示出本发明另一实施例的立体图，其中，设置了若干个有齿板，每个有齿板具有安装在图4叶片上的单一有齿外形；
[0054]图9示出图8实施例的有齿板之一；
[0055]图9A是图9有齿板的俯视图；
[0056]图10是用于图8中所示有齿板的阻塞装置的立体图；
[0057]图11和12示出可安装在图4叶片上的有齿板的另一实施例；
[0058]图13是根据本发明一可能实施例的用来清洗和除去标签的机器的纵向剖视图；
[0059]图14是沿着图13所示用来清洗和除去标签的机器的平面I1-1I剖切的剖视图。
【具体实施方式】
[0060]参照图1和2，根据本发明一可能实施例的用来干式除去标签的机器基本上包括:具有圆柱形的固定处理腔室10，以及围绕与圆柱形腔室10的轴线相一致的轴线A在腔室10内转动的搅动器20。
[0061]在搅动器20上的转子21上布置了多个搅动叶片22，它们定向成便于将容器传动通过处理腔室，从入口 12传送到出口 14。容器连续地馈送和随机地定向通过料斗16，并还借助于螺旋输送器30从腔室10中连续地取出。
[0062]尽管可允许小组的瓶子(例如，最大数量近似高达10瓶)进行馈送，但容器最好单个地馈送到处理腔室10。容器互相之间的摩擦以及与叶片22的摩擦产生了有力的互补作用，这种作用导致标签的除去。
[0063]搅动器20由电动机24来运行，电动机24由控制单元26驱动。搅动器以非常高的角速度转动，以在叶片22端部处获得大于2.5m/s的切向速度，且最好在15到25m/s之间。例如，在带有长度约为75cm的叶片的机器试验性试车过程中，搅动器以大约250rpm角速度转动，在叶片22端部处获得刚好低于20m/s的切向速度。
[0064]容器在腔室10内传送过程中除去的标签连同任何污染物一起，被排出通过布置在处理腔室10下部内的一部分穿孔壁11。壁11的孔具有预定的直径，以在处理过程中能让除去的标签碎片通过，例如，孔的直径大约为50mm，然而，不允许除去标签的容器通过。
[0065]通过一部分穿孔壁11排出的标签通过料斗13传输到