一种深度处理印染废水的新型反渗透膜处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种深度处理印染废水的反渗透膜处理系统，特别适合处理对回用水质、水量有较高要求的印染废水。
【背景技术】
[0002]随着纺织印染行业快速发展，生产能力和产量不断增长，印染行业“十二五”规划，要求到2015年，规模以上印染企业印染布厂量695亿米，年增长3% ;完成工业总产值5346亿元，年均增长12% ；出口总额190亿美元，年均增长8%，印染行业单位工业增加值能耗进一步下降，到2015年，单位工业增加值能源消耗量比2010年降低20%,单位工业增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。“十二五”规划给印染行业的废水处理回用提出了很高的要求，目前膜法处理印染废水的方式主要有以下几种:
1、采用高压泵加两段式反渗透的运行方式。回收率可以达到50%的要求，但是由于印染废水含盐量较高系统配水不均匀，导致进二段的水量较少，再加上印染废水中COD较高，微生物容易在一段反渗透膜富集并滋生，导致一段反渗透膜流道被堵塞，实际的运行结果是进二段的水量非常少，导致一段膜通量非常大，系统在短时间内出现一段膜污堵，产水量不足。反渗透膜刚使用到印染废水处理中最初就是采用该种工艺，直接将处理纯水的膜工艺照搬到中水处理中，运行效果不理想。
[0003]2、采用高压泵加两段式反渗透加浓水回流到高压泵前的方式。在前一种工艺运行不理想的情况下，开始寻找减轻一段膜污染的方法，通过降低膜通量来减轻膜污染，但是带来的问题是膜表面流速过低，所以采用浓水循环来提高膜面流速，但是实际的运行效果并不理想，同一套设备开了浓水循环之后，一段膜压差上升的速度反而加快，即一段膜的污堵速度加快。原因是二段浓水本身污染物浓度较高，且回流到高压泵前，考虑到高压泵的流量增加带来的成本投资上升，所以浓水回流的流量受到限制。回流量太小。
[0004]3、高压泵加两段式反渗透，设置段间增压泵的段间增压方式。增加了段间增压泵后，一二段的布水均匀，在一二段产水管上设置塑料管转子流量计可以清楚观察一二段产水的流量，通过调节段间增压泵的的频率可以把一二段的布水调节得非常均匀，大大提高了二段的利用率。二段利用率提高之后，膜的设计通量可以做的高一些，那么在这个通量之下，膜表面的流速可以得到保证，有效地放止膜结垢现象的发生。但是高压管路复杂，304管路和焊接费用在整个反渗透膜架的加工上占较大比例，并且现场回收率要作大的调整也比较麻烦。运行结果发现一二段膜的污染分布不均匀，且膜要分段洗，现场洗膜需要洗多次，且实际操作通常是一段污堵后技术人员去现场洗膜，通常会连同二段一起洗，二段污堵后技术人员也要去现场洗膜，通常会连同一段一起洗，造成药剂的浪费，和人员的浪费。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种深度处理印染废水的新型反渗透膜处理系统，结构简单、成本低，且又能满足印染工艺用水的要求，回收率可达50%，可以有效减少废水排放量。
[0006]一种深度处理印染废水的新型反渗透膜处理系统，所述系统中设有高压泵和反渗透装置，所述高压泵用于将原水压力提升到反渗透装置的进水压力，高压泵的进水口前设置保安滤器，出水口连反渗透装置进水管，其特征在于反渗透装置采用一段式布置，与所述反渗透装置浓水出口相连的浓水流出管路再被分为两路，一路为浓水排放管路，另一路为回收管路，在回收管路上连接浓水循环泵，所述浓水循环泵用于将回收的浓水的压力提高到反渗透装置的进水压力；所述回收管路在高压泵下游与反渗透装置进水管相连。
[0007]在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述高压泵和浓水循环泵均采用立式多级离心泵。
[0008]反渗透装置的产水端安装有在线电导率仪，所述电导率仪与控制器相连，所述系统还设有报警器，所述报警器与控制器相连。
[0009]浓水流出管路还连接反冲洗管路，反冲洗管路上连接有清洗泵和过滤器，所述清洗泵用于将清洗用水的压力提升到能从反渗透装置浓水出口进入且能透过反渗透膜的压力；所述反渗透装置进水管连接与清洗水箱相连的连接水管，反渗透装置的产水出口管路也连接与清洗水箱相连的连接水管。
[0010]反渗透装置中的反渗透膜的两端都安装推力环，在淡水置换环节可以保证水从反渗透流道中流过。
[0011]在所述回收管路上、反渗透装置的产水出口管路上、反渗透装置进水管在与回收管路相接处之前的管路上均设置流量调节阀。
[0012]采用本发明的技术方案，本发明具有以下优点:
1、本发明结构简单，采用一段式排列，无需设置两段排列即可达到要求的回收率，管路简单明了，可以降低操作难度，使调节更加方便，同时使管路成本和安装成本下降。
[0013]2、本发明使部分浓水排放，剩余部分浓水经过浓水循环泵增压后回流到高压泵后，与原水混合后再次进入膜系统进行处理，重复利用该部分浓水的能量，降低吨水处理成本。浓水回流到高压泵后，可以有效降低高压泵的流量，因此与高压泵流量相关的设备，如高压泵的变频器和高压泵出口的管道和阀门均可以选用小一档的配置，有效减少设备投资降低安装难度。
[0014]3、可以提高系统的回收率。传统六芯膜壳的一段式反渗透膜系统，系统的回收率只能做到40%，远未达到要求的回收率，采用本发明所提供的系统，可以通过调节回流水量，任意调节系统的回收率，回收率可达50%，可以有效减少废水排放量，使单段式反渗透处理法高回收率处理印染废水成为可能。
[0015]4、相对于传统的两段式反渗透膜处理技术，本发明可以有效提高反渗透膜的膜面流速，放止浓差极化的产生，大大降低膜结垢的风险。传统的两段式反渗透膜处理技术，在印染废水处理中，由于水中悬浮物和有机物含量较高，为了放止膜结垢，其设计通量通常较低，导致膜表面的流速太低，二段的盐结垢通常比较严重。本发明可以通过浓水回流，可以快捷有效提高膜表面的流速，大大降低结垢的风险。
[0016]5、减少洗膜药剂的使用量，减少洗膜的时间和次数，降低洗膜的劳动成本。传统的两段式，现场洗膜需要分段洗，洗膜所需时间是一段式的两倍；且一二段膜的污染分布通常不均匀，实际操作通常是一段污堵技术人员去现场洗膜，会连同二段一起洗，二段污堵技术人员去现场洗膜，会连同一段一起洗，造成药剂的浪费，和人员的浪费。
【附图说明】
[0017]图1为本发明所提供的实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照附图。本发明所提供的一种深度处理印染废水的