其他污染物以及分离出羊毛脂的目的。因此，本发明具有广泛的应用领域和 广阔的市场前景。
[0023] 参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
[0024] 说明书【附图说明】 图1是示出了洗毛废水分离方法的流程图 图2是示出了洗毛废水分离出羊毛脂的装置图 图3是示出了洗毛废水分离方法的流程图(含循环过程） 图4是示出了洗毛废水分离出羊毛脂的装置图(含循环装置） 附图标记说明 6进水管 7出水管 8容器 9进水口 10 出水口 11阳极 12阴极 13电源 14控制器 15水栗 16分离机 17'储罐 18'水栗 19'加热装置 20'温度控制器 21'进水口 22' 出水口 23' 出水口 24'流量调节器
【具体实施方式】
[0025] 参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公 开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语，这些术语被定义为具有以下含义。
[0026] 本文中所用的术语"包含"、"包括"、"具有"、"含有"或其任何其它变形，意在覆盖 非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要 素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的 要素。
[0027] "任选的"或者"任选地"是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描 述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
[0028] 当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优 选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围 下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开 了范围"1至5"时，所描述的范围应被解释为包括范围"1至4"、"1至3"、"1-2"、"1_2和 4-5"、"1_3和5"等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括 其端值和在该范围内的所有整数和分数。
[0029] 此外，本发明要素或组分前的不定冠词"一种"和"一个"对要素或组分的数量要求 (即出现次数）无限制性。因此"一个"或"一种"应被解读为包括一个或至少一个，并且单 数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
[0030] 本发明的第一方面涉及洗毛废水的分离方法，所述洗毛废水至少含有非离子表面 活性剂和被所述非离子表面活性剂乳化的羊毛脂，所述分离方法包括以下步骤： (1) 废水引入，将所述洗毛废水引入容器中； (2) 废水处理，电催化氧化处理洗毛废水； (3) 废水分离，将羊毛脂从废水处理液中分离出来； 电催化氣化 本申请中使用的术语"电催化氧化"是指以电为催化剂、通过阳极反应直接降解有机物 或通过阳极反应产生羟基自由基0H?、过氧自由基02 ?-类的氧化剂降解有机物的化学氧 化过程。
[0031 ] 本申请中的"电催化氧化处理洗毛废水"是指通过电催化氧化的方法，使洗毛废水 中的污染物氧化、分解，并且使非离子表面活性剂氧化成羧酸、逐步断链。
[0032] 电催化氧化过程中，产生的羟基自由基0H?与非离子表面活性剂反应，使其中的 乙氧基团氧化成羧酸、断链，从而使体系的HLB值降低，体系由亲水转变为亲油，最终使饱 和的羊毛脂析出。
[0033] 本申请使用的术语"电流密度"是指单位面积的电流强度。电流密度越大，产生的 羟基自由基越多，有利于有机物的间接氧化，然而过高的电流密度会加速阳极极化和析氧 等副反应，减弱电催化氧化效率。
[0034] 在一种优选地实施方式中，所述电催化氧化的电流密度为0. 1~20A/m2; 氣化剂 所述电催化氧化过程中通常会使用氧化剂。在一种优选地实施方式中，所述氧化剂的 实例包括但不限于，选自氏02、？6203、02、1( 25208中的一种或几种的组合；更优选地，所述氧化 剂选自H202、02中的一种或两种的组合；进一步优选地，所述氧化剂为H202。
[0035] 在一种优选地实施方式中，所述氧化剂在电催化氧化过程中的浓度保持为30~ 1000ppm。
[0036] 在电催化氧化过程中，氧化剂的浓度30ppm时，基本上没有分解有机物的效果，因 此，为了发挥氧化剂的效果，氧化剂的浓度优选为30ppm以上，为了使有机物有效地分解以 及不影响体系的pH，氧化剂的浓度优选为1000ppm以下。
[0037] 对保持氧化剂在电催化氧化过程中的浓度的方法没有特别限制，然而，从氧化剂 在废水处理液中分散均匀时能更有效地起作用的观点来看，优选的是，通过将氧化剂添加 到废水循环的容器中来保持浓度。流量调节器具有为了按一定比例将流入废水移送到电催 化氧化容器内而短暂滞留的功能，所以由流量计读取流入废水量，可以根据该流量定量地 添加氧化剂。
[0038] dH倌 在一种实施方式中，所述电催化氧化的pH值为5~9,优选地，所述电催化氧化的pH值 为6~8〇
[0039] 反应时间 在一种优选地实施方式中，所述电催化氧化的反应时间为4~18h;更优选地，所述电 催化氧化的反应时间为6~10h。所述电催化氧化的反应时间可以根据洗毛废水中非离子 表面活性剂的含量、非离子表面活性剂乳化的羊毛脂的含量、氧化剂的含量进行适当的调 节，主要根据电催化氧化过程中体系的HLB值来判断反应时间。
[0040] 废水循环 在一种优选地实施方式中，所述洗毛废水的分离方法还包括废水循环过程。所述废水 循环过程是将经电催化氧化处理的废水处理液移送至另一容器中，使该容器内废水处理液 中的固体沉淀、过滤，同时使储罐中的液体返送至电催化氧化的容器中继续反应。如此循 环，可使废水原水中的污泥、无机杂质进行不断的沉淀、过滤，从而提高洗毛废水的电催化 氧化效果。
[0041] HLB倌 本申请中的术语"HLB值"是指表面活性剂的亲水亲油平衡值，HLB值越大亲水性越强，HLB值越小亲油性越强。
[0042] 在一种实施方式中，所述步骤（2)废水处理中，电催化氧化处理非离子表面活性 剂，当所述非离子表面活性剂的HLB值达到或低于9时，将经电催化氧化处理的废水处理液 引入废水循环的容器中，升温，然后引入步骤（3)废水分离。
[0043] 另一方面，对测定含非离子表面活性剂废水的HLB值的方法没有特别限定，本领 域技术人员可以使用公知的方法或基于公知方法的方法容易地进行测定，例如核磁共振 法、浊点法/浊数法、临界角书法、分配系数法、溶解度法和色谱法等。其中，优选将经电催 化氧化处理的废水处理液用来乳化HLB值已知的油相，通过油相的乳化程度进行分析，具 体地来说，可以根据下述步骤进行测定。
[0044] (1)用HLB值为6. 0、8. 0、10. 0、12. 0的液体石蜡为油相