羊毛脂回收率高，因此本 发明提供了有益的技术效果。
[0066] 下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用 于对本发明作进一步说明，不能理解为本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根 据上述本发明做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0067] 取洗毛废水2L，其中C0D为40000mg，含油量1%。
[0068] 实施例1 : 一种洗毛废水的分离方法，所述洗毛废水至少含有非离子表面活性剂和被所述非离子 表面活性剂乳化的羊毛脂，其中非离子表面活性剂为AE0-9,羊毛脂含量为洗毛废水总质量 的0. 1%，所述分离方法包括以下步骤： (1) 废水引入，将洗毛废水引入容器中； 容器包括包括一腔体、一进水口和一出水口，其中进水口接通一能引入洗毛废水的导 入管，出水口接通一能排放水体的出水管； 将废水经导入管引入容器中； (2) 废水处理，电催化氧化处理洗毛废水； 电催化氧化反应器设置于容器中，电催化氧化反应器包括至少一在电催化氧化废水时 产生羟基自由基的阳极组、与阳极组等数的在电催化氧化水体时产生氢气的阴极组和一电 源、控制器，控制器与电源相连，阳极组和阴极组装接在容器且插入腔体中，并且阳极组和 阴极组接通电源即可处理洗毛废水。其中阳极材料为Pb02，电催化氧化的电流密度为0. 1A/ m2,氧化剂为02，氧化剂的浓度控制为30ppm，pH值为5,反应时间为18h。
[0069] 电催化氧化处理洗毛废水还涉及废水的循环过程。循环装置包括一储罐、一加热 装置、一温度控制器和一水栗，其中储罐与容器、分离机相连，加热装置设置于储罐中，而温 度控制器与储罐的加热装置相连，水栗与容器、储罐相连。
[0070] 循环装置将经电催化氧化处理的废水处理液移送至储罐中，使储罐内废水处理液 中的固体沉淀、过滤，同时所述水栗使储罐中的液体返送至电催化氧化的容器中，如此不断 循环。
[0071] 当容器中非离子表面活性剂的HLB值达到或低于9时，电催化氧化反应器中控制 器使电源断开，循环装置中水栗使容器中废水处理液移送至储罐中，利用温度控制器使储 罐的加热装置工作，待废水处理液升温至60°C，经循环装置的水栗移送至后处理装置。
[0072] (3)废水分离，将羊毛脂从废水处理液中分离出来； 利用后处理装置将羊毛脂从废水处理液中分离出来。后处理装置包括一分离机，分离 机设置于储罐的后段，从经储罐加热的废水处理液中将羊毛脂分离出来。分离机为碟式离 心机。
[0073] 实施例2~6,对比例1~3 : 各实施例、对比例与实施例1基本相同，不同之处见表1。
[0074] 表 1
如上表所述，根据实施例1~6和对比例1~3的处理方法，其结果如表2所示。
[0075] 表 2
对于采用电催化氧化技术处理含非离子表面活性剂、回收被非离子表面活性剂乳化的 羊毛脂，电流密度过高会发生析氧副反应，影响电催化氧化的效率；电催化氧化时间过长会 导致非离子表面活性剂降解，同时会降解羊毛脂；采用阴离子表面活性剂作为乳化剂，由于 阴离子表面活性剂的反应速率大于非离子表面活性剂，因此在同样的时间内，阴离子表面 活性剂被完全氧化、分解，继而使羊毛脂降解。通过上述数据可以知道，本申请使用电催化 氧化技术处理非离子表面活性剂，控制氧化剂浓度、反应时间，可以分离出被表面活性剂乳 化的羊毛脂。
[0076] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是 根据本
【发明内容】
所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
【主权项】
1. 一种洗毛废水的分离方法，其特征在于，所述洗毛废水至少含有非离子表面活性剂 和被所述非离子表面活性剂乳化的羊毛脂，所述分离方法包括以下步骤： (1) 废水引入，将所述洗毛废水引入容器中； (2) 废水处理，电催化氧化处理洗毛废水； (3 )废水分离，将羊毛脂从废水处理液中分离出来。2. 根据权利要求1所述的一种洗毛废水的分离方法，其特征在于，所述电催化氧化的 电流密度为0. 1~20 A/m2。3. 根据权利要求1所述的一种洗毛废水的分离方法，所述步骤（2)废水处理中，电催化 氧化处理非离子表面活性剂，当所述非离子表面活性剂的HLB值达到或低于9时，将经电催 化氧化处理的废水处理液引入步骤（3)废水分离。4. 根据权利要求1所述的一种洗毛废水的分离方法，所述步骤（2)废水处理过程中还 包括氧化剂。5. 根据权利要求4所述的一种洗毛废水的分离方法，所述氧化剂为H 202。6. 根据权利要求1所述的一种洗毛废水的分离方法，其特征在于，所述非离子表面活 性剂为聚乙二醇型非离子表面活性剂。7. 根据权利要求1所述的一种洗毛废水的分离方法，其特征在于，所述废水处理液的 温度为50~90 °C。8. -种洗毛废水的分离装置，所述洗毛废水至少含有非离子表面活性剂和被所述非离 子表面活性剂乳化的羊毛脂，其特征在于，所述分离装置包括容器、电催化氧化反应器和后 处理装置； 所述容器包括一腔体、一进水口和一出水口，所述进水口接通一能引入所述洗毛废水 的导入管，所述出水口接通一能排放水体的出水管； 所述电催化氧化反应器设置于所述容器中，所述电催化氧化反应器包括至少一在电催 化氧化废水时产生羟基自由基的阳极组、与阳极组等数的在电催化氧化水体时产生氢气的 阴极组和一电源，所述阳极组和阴极组装接在容器且插入腔体中，所述阳极组和阴极组接 通电源即可处理所述洗毛废水； 所述后处理装置至少包括一分离机，所述分离机设置于出水管的后段，从经电催化氧 化处理的废水处理液中将羊毛脂分离出来。9. 根据权利要求8所述的一种洗毛废水的分离装置，其特征在于，所述分离装置还包 括一水栗和一控制器，所述水栗与容器的出水管相连，所述控制器连接电源， 并且，当容器中所述非离子表面活性剂的HLB值达到或低于9时，所述控制器使电源断 开，所述水栗使废水处理液移送至后处理装置。10. 根据权利要求8所述的一种废水的分离装置，其特征在于，所述分离机为碟式离心 机。
【专利摘要】本发明涉及一种洗毛废水的分离方法，洗毛废水至少含有非离子表面活性剂和被所述非离子表面活性剂乳化的羊毛脂，所述分离方法包括以下步骤：（1）废水引入，将所述洗毛废水引入容器中；（2）废水处理，电催化氧化处理洗毛废水；（3）废水分离，将羊毛脂从废水处理液中分离出来。该分离方法分离效果优异。
【IPC分类】C02F9/06, C02F1/72, C02F1/46
【公开号】CN105110422
【申请号】CN201510533473
【发明人】李迪川, 左卫雄
【申请人】上海五伦化工科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月27日