车用尿素溶液生产系统及控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车用尿素溶液生产领域，尤其涉及一种车用尿素溶液生产系统及控制方法。
【背景技术】
[0002]尿素在高温下可分解成NH3和⑶2，产生的NH3能够作为还原剂，将废气中的NOx还原成N2,利用尿素的这一特性，可以在车辆上设置相应的生产系统来制备尿素溶液，以起到净化空气的作用。
[0003]车用尿素溶液在生产过程中，需要先制备纯水，然后再将纯水加入到搅拌罐中以实现尿素溶液的制备。目前的生产系统在生产尿素溶液时，同时，在搅拌罐工作的过程中，若前端产水已满，则需要暂停产水，即关闭电去离子HH装置以及部分电磁阀来停止产水箱的进水，因而会导致纯水生产控制的运行方式缺乏连续性，从而造成HH装置和部分电磁阀需要频繁启动，从而对设备的使用寿命造成一定的影响。而且还会使得在纯水制备的过程中需要分时段等待，不能连续进行，导致纯水制备的生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种车用尿素溶液生产系统及控制方法，能够尽量避免设备频繁启停，从而提高纯水生产效率并提高设备的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种车用尿素溶液生产系统，包括纯水生产子系统，所述纯水生产子系统包括:过滤单元，用于将原水过滤为纯水;储水箱，用于容纳过滤出的纯水;所述过滤单元的入口用于接收原水并且出口通过第一管路与所述储水箱的入口相连通，所述过滤单元设有回流口，所述第一管路和所述过滤单元的回流口之间设有回流管路，用于在所述储水箱的水位达到预设水位时接通以将来自所述过滤单元的纯水回流到所述过滤单元中。
[0006]进一步地，所述回流管路中设有第一阀，用于在所述储水箱的水位达到预设水位时接通以接通所述回流管路;在所述第一管路和所述回流管路的交汇点与所述储水箱的入口之间设有第二阀，用于在所述储水箱的水位达到预设水位时断开以切断进入所述储水箱的纯水。
[0007]进一步地，所述过滤单元包括过滤水箱和过滤装置，所述过滤水箱的入口用于接收原水，所述过滤水箱通过所述过滤装置与所述储水箱相连，所述过滤装置的出口与所述储水箱的入口相连。
[0008]进一步地，所述过滤水箱和所述过滤装置之间的管路上设有第五阀，用于在过滤水箱的水位到达预设水位时接通以向所述储水箱内供应纯水。
[0009]进一步地，所述过滤水箱的入口设有第三阀，用于通断向所述过滤水箱的供水。
[0010]进一步地，所述过滤水箱设有四个水位线，从低至高分别为第一水位线、第二水位线、第三水位线和第四水位线，所述第三阀在水位高于所述第四水位线时断开以停止向所述过滤水箱供水，直到下降至所述第二水位线时接通向所述过滤水箱供水，所述第二阀在水位到达所述第三水位线时接通以向所述储水箱供水。
[0011 ]进一步地，还包括搅拌罐，所述储水箱的出口通过第二管路与所述搅拌罐连通，所述第二管路设有第四阀，用于通断所述第二管路。
[0012]进一步地，所述储水箱设有四个水位线，从低至高分别为第一水位线、第二水位线、第三水位线和第四水位线，所述第四阀在水位达到所述第三水位线时接通以向所述搅拌罐供应纯水，在水位下降至所述第二水位线时断开以停止向所述搅拌罐供应纯水，在水位达到所述第一水位线时也断开以停止向所述搅拌罐供水，所述回流管路在水位达到所述第四水位线时接通以将纯水回流到所述过滤单元。
[0013]进一步地，所述储水箱的第三水位线与第二水位线之间的水量大于所述搅拌罐完成一次搅拌所需的最大水量。
[0014]进一步地，还包括杆式液位开关，所述杆式液位开关设在水箱内，用于检测水位是否道道所述四个水位线。
[0015]进一步地，所述第一水位线的高度为水箱高度的I%，所述第二水位线的高度为水箱高度的40 — 60%，所述第三水位线的高度为水箱高度的70 — 80%，所述第四水位线的高度为水箱高度的95 — 99%。
[0016]进一步地，所述过滤水箱为RO水箱，所述过滤装置为EDI装置。
[0017]为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种基于上述实施例所述车用尿素溶液生产系统的控制方法，包括以下步骤:当检测到所述储水箱中的水位到达预设水位时，接通所述回流管路以将来自所述过滤单元的纯水回流到所述过滤单元。
[0018]进一步地，所述第一管路和所述回流管路的交汇点与所述储水箱的入口之间设有第二阀，所述过滤单元包括过滤水箱和过滤装置，所述过滤水箱通过所述过滤装置与所述储水箱相连，所述过滤装置的出口与所述储水箱的入口相连，所述过滤水箱的入口设有第三阀，所述过滤水箱设有四个水位线，从低至高分别为第一水位线、第二水位线、第三水位线和第四水位线，所述控制方法还包括以下步骤:
[0019]当检测到所述过滤水箱中的水位到达所述第三水位线时，接通所述第二阀向所述储水箱供水；
[0020]当检测到所述过滤水箱中的水位达到所述第四水位线时，断开所述第三阀以停止向所述过滤水箱供水，直至水位达到所述第二水位线时再接通所述第三阀向所述过滤水箱供水。
[0021]进一步地，所述回流管路中设有第一阀，所述纯水生产系统还包括搅拌罐，所述储水箱的出口通过第二管路与所述搅拌罐连通，所述第二管路设有第四阀，所述储水箱设有四个水位线，从低至高分别为第一水位线、第二水位线、第三水位线和第四水位线，所述控制方法还包括以下步骤:
[0022]当检测到所述储水箱中的水位达到所述第三水位线时，接通所述第四阀以使所述储水箱向所述搅拌罐供水；
[0023]当检测到所述储水箱中的水位到达所述第二水位线时，断开所述第四阀以停止向所述搅拌罐供水；
[0024]当检测到所述储水箱中的水位达到所述第一水位线时，也断开所述第四阀以停止向所述搅拌罐供水；
[0025]当检测到所述储水箱中的水位达到所述第四水位线时，接通所述第一阀以使所述储水箱中的纯水返回至所述过滤单元。
[0026]基于上述技术方案，本发明实施例的车用尿素溶液生产系统，通过在过滤单元和第一管路之间设置回流管路，能够在储水箱中的水位到达预设高度时将水返回到过滤单元中，这样在纯水生产过程中设备就不需要停止运行，可长时间处于通电状态，避免频繁启停对设备造成的损害，从而增加设备的使用寿命；同时在搅拌罐工作时，前端设备可持续产水，能够节约下次搅拌罐进水的等待时间，从而提高了纯水制备的生产效率。
【附图说明】
[0027]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0028]图1为本发明车用尿素溶液生产系统的一个实施例的原理图；
[0029]图2为本发明车用尿素溶液生产系统的另一个实施例的原理图。
[0030]附图标记说明
[0031 ] I 一第一阀；2 —第二阀；3 —第二阀;4一第四阀；5—过滤水箱;6—过滤装置;7—储水箱;8—搅拌罐;9 一第五阀。
【具体实施方式】
[0032]以下详细说明本发明。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。
[0033]本发明中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
[0034]为了提高纯水生产系统中各个部件的使用寿命，并提高纯水生产效率，本发明提供了一种车用尿素溶液生产系统，如图1和图2所示，包括纯水生产子系统，纯水生产子系统包括:过滤单元，用于将原水过滤为纯水;储水箱7，用于容纳过滤出的纯水;过滤单元的入口用于接收原水并且出口通过第一管路与储水箱7的入口相连通，过滤单元设有回流口，第一管路和过滤单元的回流口之间设有回流管路，用于在储水箱7的水位达到预设水位时