餐厨垃圾原料大料预分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种餐厨垃圾原料大料预分选装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾原料的组分特性是由产生群体的饮食习惯、生活习惯以及后续的存放、收运体系所决定的，相较于国外的餐厨废弃物，国内的餐厨废弃物有很大的不同。其主要特点如下:1、含水率较高，达到75?85% ;2、有机质含量占干重的75?90%，蕴含大量的生物质能;3、油脂含量高，达到1.5?3% ;4、组分复杂，混合塑料以及有大型干扰物，例如塑料、大型桌布、大型编织袋等物料(以下统称大料)，这就造成在处理系统输料过程中堵塞、缠绕等问题;5、收集、处置过程中产生大量的恶臭，处置设备密封要求高。
[0003]目前市场上常规的餐厨垃圾原料接收系统主要采用接收料斗缓存物料，并通过螺旋输送机构出料，螺旋输送机构的螺旋主轴下端设置集液箱，可在料斗内进行初步的固液分离。但由于原始物料中含有大料，常引起螺旋主轴抱死，而无法输送，或一些大料进入后续处理设备，会导致后续设备出现故障、无法处理等问题，加之餐厨垃圾在装卸以及输送产生的有毒有害以及刺激性气体，不能有效的减小，而造成原料接收时的污染较大。
[0004]CN202897568U公开了一种餐厨垃圾处理进料接收装置，设置于料仓底部的无轴螺旋输送机将原始物料送往料斗后端处理装置，料斗上设置电动盖板，在不卸料时关闭盖板。虽然该技术解决了餐厨垃圾在输送时，能尽可能的减少有毒有害以及刺激性气体的排放，但单一螺旋机构只能起到输送物料作用，并不能起到对餐厨垃圾原料中大料的预分选作用。同时，由于设置在料仓顶部的电动盖板常为液压式操作，在液压部件出现故障时，或一次投加的餐厨垃圾较多，而操作时间较长时，仍然存在臭气外溢的问题。而CN101633412B公开了一种全自动分配仓，采用一种螺旋机构对餐厨垃圾中的固体成分进行输送和挤压，并在螺旋机构下方收集餐厨垃圾中的液体成分，但存在固体物料容易堵塞并抱死螺旋造成作业中断的问题，需要经常检修和维修。而CN102941208A公开了一种餐厨垃圾原料接收综合处理装置，包括接收仓体及螺旋输送分离结构，在螺旋底部兜槽内设置防绕钢带，并在出仓体段设置了破袋套筒，在一定程度上缓解了塑料对设备的堵塞，但对于大型的桌布等韧性大且抗切割性的大料来说效果并不理想。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种结构合理，在餐厨垃圾原料加入接收料斗时，能对餐厨垃圾原料中的大料进行分离，减少送料及后处理设备的堵塞及缠绕，卸料时能进行固液初步分离，同时也减少恶臭的餐厨垃圾原料大料预分选装置。
[0006]本发明为达到上述目的的技术方案是:一种餐厨垃圾原料大料预分选装置，其特征在于:包括用于接收餐厨垃圾的料斗、设置在料斗上部进料侧的大料预分选机构、设置在料斗下部的双螺旋输送机、集液箱以及固定在料斗顶部的集气罩；
[0007]所述的大料预分选机构包括格栅框架、位于格栅框架上方至少一个用于抓放大料的机械操作手、用于驱动格栅框架转动的格栅电机、用于对格栅框架位置进行限位的限位机构以及用于检测格栅框架位置的位置传感器，机械操作手的气动钳爪上安装有压力传感器，格栅框架两侧固定有转动轴，安装在料斗一侧的格栅电机其输出侧与格栅框架一侧的转动轴连接，格栅框架另一侧的转动轴支承在料斗的另一侧;所述的限位机构安装在料斗侧部，且限位机构的限位销为固定销或能轴向移动的销，限位时的限位销与格栅框架相接；位置传感器安装在转动轴和料斗的同一侧；
[0008]所述的双螺旋输送机沿送料方向向上倾斜，双螺旋输送机包括驱动电机、两个螺旋主轴及套筒，套筒固定在料斗下部的前后端，两个螺旋主轴密封安装在套筒的轴座上，驱动电机安装在前侧的套筒上，且前侧套筒的前下部设有至少一个排料口，两个带有螺旋叶片的螺旋主轴设置在料斗内，且两螺旋主轴上对应的螺旋叶片旋转方向相反，驱动电机的输出侧与两螺旋主轴连接并驱动两螺旋主轴旋转，带动对应的螺旋叶片对物料进行挤压、破碎以及固液粗分离和输送；
[0009]所述的集液箱包括设置在螺旋主轴底部的隔筛板及位于料斗底部的集液槽，集液槽底部上设有至少一个出液口，且集液槽上部设有至少两个冲洗接口 ；
[0010]所述的集气罩包括后部开口的罩壳以及安装在料斗前顶部的盖板，至少一组清洗管设置在罩壳内，清洗管上设有多个朝向罩壳的喷头，罩壳及盖板上设有除臭风口。
[0011]其中:所述的格栅框架包括多个相交的纵梁和横梁构成的框架，格栅框架横置在料斗内，格栅框架上的转动轴通过轴承安装在轴承座上。
[0012]所述格栅框架上的两转动轴的中心线共轴，两转动轴的中心线与格栅框架的中心线偏心设置。
[0013]所述的限位机构包括安装在料斗的一侧或两侧的驱动机构及可轴向移动的限位销，限位销设置在驱动机构的输出侧，对格栅框架限位时伸出的限位销与格栅框架的底部或顶部相接，或伸出的限位销设置在格栅框架对应的限位孔内。
[0014]所述限位机构的限位销固定在料斗的一侧或两侧，对格栅框架限位时的限位销与格栅框架的底部或顶部相接。
[0015]所述隔筛板上的筛孔孔径在5?25mm之间。
[0016]所述集液槽的两侧板为下收倾斜设置，且侧板与水平面之间的夹角α大于60°。
[0017]所述双螺旋输送机上的两螺旋主轴的螺旋叶片之间的距离H小于50mm。
[0018]所述罩壳包括相连接的顶板、两个侧板及前挡板，且罩壳上设有加强筋，罩壳的前挡板中上部向后倾斜，且罩壳后部设有卸料门。
[0019]所述机械操作手为关节式机械手，机械操作手包括底座、回转底盘、机身，底座内设有控制系统，机身安装在底座上，回盘底盘安装有机身上，安装在机身上的第一腕部与大臂一端连接，大臂的另一端通过第二腕部与小臂的一端连接，小臂的另一端通过第三腕部与气动钳爪连接。
[0020]本发明在料斗上部的进料侧设有大料预分选机构，料斗下部设有双螺旋输送机及集液箱，因此当料斗在接收餐厨垃圾原料时，餐厨垃圾原料是先倒至大料预分选机构的格栅框架上，先通过机械操作手对餐厨垃圾原料中的大型桌布、大砧板、大塑料以及大型编织袋等等大块杂料进行抓放而分拣大料杂物，将挑除大料杂物后的餐厨垃圾原料通过能转动的格栅框架倒入料斗内，而能再次进行卸料，在双螺旋输送机上的两螺旋主轴及螺旋叶片的作用下，对垃圾物料进行挤压而实现粗破碎，并能实现餐厨垃圾原料的固液初步分离，固液粗分离后的液体进入集液箱，并从其前部的出液口排出至后续的处理设备中进行油脂回收及厌氧处理，而固液粗分离后的剩余物料沿送料方向从后向前部并从排料口排出至后续的处理装置内，使大料预分选装置将能大料预分选、挤压、粗碎及固液粗分离和送料综合在一体，结构合理，占用空间小。本发明针对餐厨垃圾成分复杂的特点，通过大料预分选机构上的格栅框架及机械操作手在源头对餐厨垃圾原料中的大料进行预分选，有效的防止在后续设备因为堵塞、缠绕产生停止作业的情况，大幅度减少检修工作量。本发明采用驱动电机控制格栅框沿其转动轴中心转动，能对大料的分选后餐厨垃圾原料再次进行卸料，布料均匀，不会造成进料口的堵塞。本发明通过格栅机构配合机械操作手操作，避免工人接触垃圾，卫生条件好。本发明在料斗上设有集气罩，可对料斗内的臭气进行集中整体换风，可保证臭气不外溢，集中处理，减少有毒有害以及刺激性气体的排放。本发明集气罩内设有清洗管，而集液槽内设置清洗口，可通过热水定期对装置进行清洗。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
[0022]图1是本发明餐厨垃圾原料大料预分选装置的结构示意图。
[0023]图2是图1的侧视结构示意图。
[0024]图3是图1拆除罩集气罩后的俯结构示意图。
[0025]图4是本发明格栅框架的结构示意图。
[0026]图5是本发明机械操作手的结构示意图。
[0027]其中:丨一机械操作手，丨—丨一控制系统，卜2—底座，丨-3一回转底盘，1-4一机身，1-5—第一腕部