一种填料老化生物膜的原位活化方法_2

文档序号:9836568阅读:来源:国知局
例为:每立方米水中投加15g酰基转移酶、4g酪氨酸。
[0049]步骤四、反应器正常运行19小时后,进行强曝气80min,然后停止曝气,静置沉淀2h,排空。
[0050]步骤五、重复步骤二到步骤四8次后,生物膜基本脱落,厚度均值在0.3cm左右,CODcr的去除率有效提升25 %左右,完成生物膜原位活化。
[0051 ] 实施例3
[0052]本实施例的一种填料老化生物膜原位活化方法,基本同实施例1,其不同之处在于:本实施例中深度处理后总磷的浓度低于0.03mg/L,采用方案ΙΠ。即在步骤三中不用添加铁蛋白,重复步骤二、三、六5次之后,生物膜基本脱落,厚度均值在0.1cm左右,CODcr的去除率有效提升19%左右,完成生物I吴原位活化。
[0053]实施例4
[0054]本实施例的一种填料生物膜原位活化方法,进行某好氧悬浮填料生物膜活化。该工艺中采用的填料为聚乙烯/聚丙烯圆柱体(含三个同心环),外环直径2.5cm,高1.2cm,密度为0.96g cm—3,有效比表面积为460mV—3,该膜生物反应器中的填料圆柱体基本被污泥填充满,表层生物膜下边为黑色污泥,且有恶臭。生物膜的厚度均值在Icm左右,反应器中水体浑浊且污泥沉降性差,无深度处理工艺。
[0055]本实施例的具体活化过程为:
[0056]步骤一、采集膜生物反应器出水500mL作为水样,加入ImL硫酸进行酸化,然后取25mL样品进行测定,具体步骤参照GB 11893-89,测定值为0.91 ±0.08mg/L;
[0057]步骤二、将该膜生物反应器停止进水和曝气,静置沉淀2h,排出上清液;
[0058]步骤三、当膜生物反应器出水总磷的浓度>0.lmg/L时,采用方案I对膜生物反应器中的老化生物膜进行活化。即栗入初级处理出水,进水后强曝气(1.5倍原曝气量)20分钟,然后进行正常水平曝气(原运行时曝气水平,即维持水中溶解氧在4mg/L左右的曝气量),然后根据进水的体积按比例投加活化剂。活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;投加比例为:每立方米水中投加35g酰基转移酶、Sg酪氨酸。
[0059]步骤四、反应器正常运行19小时后,进行强曝气65min,然后停止曝气,静置沉淀2h,排空。
[0060]步骤五、重复步骤二到步骤四6次后,生物膜基本脱落,厚度均值在0.1cm左右,CODcr的去除率有效提升20%左右,完成生物膜原位活化。
[0061 ] 实施例5
[0062]本实施例的一种填料老化生物膜原位活化方法,基本同实施例4,其不同之处在于:本实施例中设有深度处理工艺,为超滤+反渗透工艺。
[0063]本实施例的具体活化过程为:
[0064]步骤一、分别采集膜生物反应器及深度处理工艺出水500mL作为水样,加入ImL硫酸进行酸化,然后取25mL样品进行测定,具体步骤参照GB 11893-89,测定值为悬浮填料膜生物反应器出水的总磷浓度为1.01 ±0.05mg/L,深度处理后总磷的浓度低于0.03mg/L;
[0065]步骤二、将该膜生物反应器停止进水和曝气,静置沉淀2h,排出上清液;
[0066]步骤三、当膜生物反应器出水总磷的浓度>0.1mg/L,且深度处理出水总磷浓度低于0.03mg/L时,采用方案V对膜生物反应器中的老化生物膜进行活化。即栗入深度处理出水,进水后强曝气(1.5倍原曝气量)20分钟,然后进行正常水平曝气(原运行时曝气水平,SP维持水中溶解氧在3mg/L左右的曝气量),然后根据进水的体积按比例投加活化剂。活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;投加比例为:每立方米水中投加20g酰基转移酶、6g酪氨酸。
[0067]步骤四、反应器正常运行19小时后,进行强曝气65min,然后停止曝气,静置沉淀2h,排空。
[0068]步骤五、重复步骤二到步骤四6次后,生物膜基本脱落,厚度均值在0.2cm左右,CODcr的去除率有效提升25 %左右,完成生物膜原位活化。
[0069]实施例6
[0070]本实施例的一种填料老化生物膜原位活化方法,基本同实施例5。其不同之处在于:本实施例中的深度处理工艺为人工湿地。
[0071 ]本实施例的具体活化过程为:
[0072]步骤一、分别采集膜生物反应器及深度处理工艺出水500mL作为水样,加入ImL硫酸进行酸化,然后取25mL样品进行测定,具体步骤参照GB 11893-89,测定值为悬浮填料膜生物反应器出水的总磷浓度为1.01 ± 0.05mg/L,深度处理后总磷的浓度低于0.08 土
0.01mg/L;
[0073]步骤二、将该膜生物反应器停止进水和曝气,静置沉淀2h,排出上清液;
[0074]步骤三、当膜生物反应器出水总磷的浓度>0.lmg/L,且深度处理出水总磷浓度低于0.lmg/L,高于0.03mg/L时,采用方案IV对膜生物反应器中的老化生物膜进行活化。即栗入深度处理出水,进水后强曝气(1.5倍原曝气量)20分钟,然后进行正常水平曝气(原运行时曝气水平,即维持水中溶解氧在5mg/L左右的曝气量),然后根据进水的体积按比例投加活化剂。活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;投加比例为:每立方米水中投加18g酰基转移酶、5g酪氨酸。在深度处理和膜生物反应器之间的回流管道中设置混凝池,混凝池中投加铁蛋白,铁蛋白的投加量为每立方米水中8g;
[0075]步骤四、反应器正常运行19小时后,进行强曝气55min,然后停止曝气,静置沉淀2h,排空。
[0076]步骤五、重复步骤二到步骤四6次后,生物膜基本脱落,厚度均值在0.1cm左右,CODcr的去除率有效提升18%左右,完成生物I吴原位活化。
[0077]值得说明的是,对于本领域技术人员来说,在本发明构思及具体实施例启示下,能够从本发明公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,例如将该方法用于悬浮填料的处理。本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本发明描述的功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本发明保护范围。
【主权项】
1.一种填料老化生物膜的原位活化方法,其步骤为: 1)分别测定膜生物反应器及深度处理出水的总磷浓度; 2)根据总磷浓度数值,选择方案1、方案π、方案m、方案IV和方案V中的一种方案,对老化生物膜进行处理; 3)步骤2)完成后,对膜生物反应器进行强曝气,曝气时间不少于40min,然后停止曝气,静置沉淀,排空; 4)重复步骤2)-3),完成生物膜原位活化。2.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤2)中,当膜生物反应器或深度处理出水的总磷浓度>0.lmg/L时,采用方案I,即栗入初级处理出水,进水后强曝气15?30分钟,然后正常曝气,按比例投加活化剂,活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成。3.根据权利要求2所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:每立方米水中投加15?35g酰基转移酶、4?8g酪氨酸。4.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤2)中当膜生物反应器出水的总磷浓度2 0.03mg/L,且< 0.lmg/L时,采用方案Π,即将膜生物反应器出水重新栗入老化生物膜反应器中,进水后强曝气15?30分钟,然后正常曝气,在栗入管道中设置混凝池,混凝池中投加铁蛋白,铁蛋白的投加量为每立方米水中投加5?Sg;投加铁蛋白的同时投加活化剂,活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;每立方米水中投加15?35g酰基转移酶、4?8g酪氨酸。5.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤2)中当膜生物反应器出水的总磷浓度<0.03mg/L时,采用方案ΙΠ,即将膜生物反应器出水重新栗入老化生物膜反应器中,进水后强曝气15?30分钟,然后正常曝气;正常曝气时投加活化剂,活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;每立方米水中投加15?35g酰基转移酶、4?Sg酪氨酸。6.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤2)中当膜生物反应器出水的总磷浓度>0.1mg/L,深度处理出水的总磷浓度2 0.03mg/L,且<0.lmg/L时,采用方案IV,即将深度处理出水重新栗入老化生物膜反应器中,进水后强曝气15?30分钟,然后正常曝气,在栗入管道中设置混凝池,混凝池中投加铁蛋白,铁蛋白的投加量为每立方米水中投加5?Sg;曝气时投加活化剂,活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成,每立方米水中投加15?35g酰基转移酶、4?8g酪氨酸。7.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤2)中当膜生物反应器出水的总磷浓度>0.1mg/L,深度处理出水的总磷浓度<0.03mg/L时,采用方案V,即将深度处理出水栗入膜生物反应器中,进水后强曝气15?30分钟,然后正常曝气;正常曝气时投加活化剂,活化剂由酰基转移酶和酪氨酸组成;每立方米水中投加15?35g酰基转移酶、4?8g酪氨酸。8.根据权利要求1-11中任意项所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:正常曝气量为满足水中溶解氧在3?5mg/L范围内的曝气量,强曝气强度为正常曝气的1.5倍。9.根据权利要求1所述的一种填料老化生物膜的原位活化方法,其特征在于:步骤4)中重复步骤2) -3)的次数为5?8次。10.酰基转移酶或酪氨酸在老化生物膜原位活化领域中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种填料老化生物膜的原位活化方法,属于生物膜污水处理技术领域。本发明的步骤为:1)测定膜生物反应器及深度处理出水的总磷浓度;2)根据总磷浓度数值,优选膜生物反应器出水总磷浓度,然后在方案Ⅰ、方案Ⅱ、方案Ⅲ、方案Ⅳ和方案Ⅴ中选择最佳方案,对老化生物膜进行处理;3)步骤2)完成后,对膜生物反应器进行强曝气,曝气时间不少于40min,然后停止曝气,静置沉淀,排空;4)重复步骤2)-3),完成生物膜原位活化。本发明根据老化生物膜及废水的基本特性,采用针对性的优选方案,有效解决填料老化生物膜难以自然脱落更新活化的难题,操作简便,且环境友好,具有广泛应用前景。
【IPC分类】C02F3/10, C02F3/02
【公开号】CN105600921
【申请号】CN201510967416
【发明人】任洪强, 王瑾丰, 丁丽丽, 黄辉, 耿金菊, 俞启升
【申请人】南京大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日
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