一种采用mvr蒸发器处理苯甲醇废水的方法
【专利摘要】本发明涉及一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，包括以下步骤：将苯甲醇反应系统产生的废水输送至中和釜中，进行中和反应，使其pH为6.5?7；将经过中和反应的盐水输送至吸附塔中进行吸附；吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，蒸发汽相经换热后得到MVR回收水，MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到工业盐。本发明提供的采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法彻底地解决了苄醇废水这一长期未能解决的问题，本方法的能耗低，处理后废水排放量几乎为零，具有经济、环保双重效果。
【专利说明】
一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，属于化工领域。
【背景技术】
[0002]苯甲醇也称苄醇，是最简单的含有苯基的脂肪醇它是有微弱芳香气味的无色透明黏稠液体，有极性，低毒，蒸汽压低的特点，因此广泛的作为溶剂应用于日化、涂料、高分子行业，具有环保、无毒、溶解性能良好的特点。
[0003]目前国内对苯甲醇的需求量每年均保持着一定程度的稳定的增长量。2007年国内苯甲醇的消费量为8000吨，2013年国内消费量已经达到25000吨，年均增长率接近20%，增量大部分是由环氧树脂漆和稀释剂行业拉动;在国际市场，经历了 2008年-2012年的船用涂料低谷后，2013年船用涂料和环氧树脂类涂料的复苏迹象日益明显，需求量也日趋增多，预计苯甲醇在未来几年仍将维持10%—20%的年均增长率。
[0004]国内生产苯甲醇的主要工艺为，以氯化苄为原料，在碱的催化作用下加热水解而得。该工艺会产生大量的废水，该废水为浅棕色液体，具很浓醛味及氯化苄气味，主要污染物苄醇的含量为3-5%，pH值9-11，废水的综合COD值在5万左右，而且该废水对水体的污染性极大，芳环很难降解，是典型的难处理废水，其处理方法国内鲜有报道。预计目前国内每年该废水的产生量在80-100万吨，且呈逐年递增趋势。一直以来，该废水的处理是各苄醇生产厂家及环保部门的重要难题，虽有很多单位采用化学方法与生物方法进行处理，但这些处理方法成本太高或处理效果不好而最终放弃了。
[0005]目前碱解苄醇工艺中苄醇废水的处理方式主要为:先将废水用树脂吸附，然后用甲醇解析，回收溶解在水中的部分苄醇，吸附后的废水送污水处理厂处理后直接排放。该技术侧重点是回收苄醇，且树脂吸附后废水中含有甲醇、纯碱和其他部分有机物，没有根本解决废水问题，甲醇的加入加重了污水的处理难度，导致排放的污水造成更大程度的环境污染。
[0006]因此有必要设计一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，以克服上述问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，该方法彻底地解决了苄醇废水这一长期未能解决的问题，该方法的能耗低，处理后废水排放量几乎为零，具有经济、环保双重效果。
[0008]本发明是这样实现的:
本发明提供一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，包括以下步骤:将苯甲醇反应系统产生的废水输送至中和釜中，进行中和反应，使其pH为6.5-7;将经过中和反应的盐水输送至吸附塔中进行吸附；吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，蒸发汽相经换热后得到MVR回收水，MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到工业盐。
[0009]进一步地，中和反应后，回收上层有机物，下层盐水输送至吸附塔。
[0010]进一步地，吸附塔中，采用树脂吸附苯甲醇，使用甲醇进行解析，通过蒸馏和精馏得到成品苯甲醇，甲醇则进行回收利用。
[0011]进一步地，进入MVR蒸发器的盐水需加热至80°C以上。
[0012]进一步地，在MVR蒸发器内，盐水在真空到40KPa_50KPa下，进行减压蒸发。
[0013]本发明具有以下有益效果:
吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，蒸发汽相经换热后得到的MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到商品工业盐。本发明提供的采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法彻底地解决了苄醇废水这一长期未能解决的问题，本方法的能耗低，处理后废水排放量几乎为零，具有经济、环保双重效果。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本发明实施例提供的一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1，本发明实施例提供一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，包括以下步骤:
将苯甲醇反应系统产生的废水输送至中和釜中，进行中和反应，使其PH为6.5-7，在本较佳实施例中，采用工业盐酸进行中和，中和反应后，回收上层有机物，下层盐水输送至吸附塔。
[0018]将经过中和反应的盐水输送至吸附塔中进行吸附，回收苯甲醇。在吸附塔中，采用树脂吸附苯甲醇，使用甲醇进行解析，通过蒸馏和精馏得到成品苯甲醇，甲醇则进行回收利用。
[0019]吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，进入MVR蒸发器的盐水需加热至80°C以上，在MVR蒸发器内，盐水在真空到40KPa-50KPa下，进行减压蒸发。产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，从而达到热平衡。蒸发汽相经换热后得到MVR回收水，MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到工业盐。
[0020]先将苄醇(苯甲醇)废水用盐酸进行中和，除去反应过量的纯碱，将中和后的盐水经吸附塔回收水中的苄醇，再将废水预热后送至MVR蒸发器进行蒸发，蒸发产生的蒸汽经压缩机压缩后再反用于系统的蒸发，从而达到热平衡。蒸发汽相经换热后得到回收水，这些回收水用于化碱。浓缩后的盐经离心机离心，再用干燥器干燥得到商品工业盐，母液回MVR系统循环利用。本发明实现了废水零排放和苯甲醇的回收利用。
[0021]MVR蒸发器的压缩机把低压蒸汽集中，变为高于蒸汽后再给盐水加热，盐水产生的蒸汽再进入压缩机循环，一般情况压缩机能维持住系统的热量平衡，系统温度能保持稳定。但在冬天系统热量损失较大时，要适当用蒸汽对盐水再加热，来维持热量平衡。
[0022]本发明提供的采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法彻底地解决了苄醇废水这一长期未能解决的问题，本方法的能耗低，处理后废水排放量几乎为零，具有经济、环保双重效果。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，其特征在于，包括以下步骤: 将苯甲醇反应系统产生的废水输送至中和釜中，进行中和反应，使其pH为6.5-7; 将经过中和反应的盐水输送至吸附塔中进行吸附； 吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，蒸发汽相经换热后得到MVR回收水，MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到工业盐。2.如权利要求1所述的一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，其特征在于:中和反应后，回收上层有机物，下层盐水输送至吸附塔。3.如权利要求1或2所述的一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，其特征在于:吸附塔中，采用树脂吸附苯甲醇，使用甲醇进行解析，通过蒸馏和精馏得到成品苯甲醇，甲醇则进行回收利用。4.如权利要求3所述的一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，其特征在于:进入MVR蒸发器的盐水需加热至80°C以上。5.如权利要求4所述的一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，其特征在于:在MVR蒸发器内，盐水在真空到40KPa-50KPa下，进行减压蒸发。
【文档编号】C02F101/32GK106045163SQ201610432097
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】孙波, 张龙基, 党辉, 熊坤
【申请人】潜江新亿宏有机化工有限公司