发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备。
【背景技术】
[0002]发动机水泵内腔在制作时存在大量的残渣，通常采用人工手动清洗，用高压水枪冲洗该内腔，效率低下，而且容易疲劳，更存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，结构简单，制作容易，操作便捷，能够快速有效的对发动机水泵内腔进行清洗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，包括一中部带通孔的底板，所述通孔内贯穿有竖立的高压钢管，所述高压钢管的顶端封死，所述高压钢管在底板上方的侧壁上沿轴向设置有若干个喷孔，所述高压钢管底部与一提供高压水流的软管相连接，所述底板通孔下方设置有轴承，所述轴承内安装有中空的转轴，所述转轴套在高压钢管外，所述转轴顶部连接在底板上，所述转轴下部通过一链传动机构与一电机传动连接。
[0005]进一步的，所述底板上还设置有若干个用于固定发动机水泵的定位杆。
[0006]进一步的，还包括一控制面板，该控制面板上设置有控制电机启闭和转轴的旋钮、控制软管启闭的开关。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本设备制造成本低、操作简单并符合人体工学、适用于泵体类的内腔喷洗，使产品的清洁度达到稳定的要求；通过旋转发动机水泵，喷嘴喷出高压水流对其内腔进行自动清洗，高效快捷。
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0010]图中:1-发动机水泵，2-底板，21-定位杆，3-尚压钢管，31-喷孔，32-软管，4-转轴，5-轴承，6-链传动机构，7-电机，8-控制面板。
【具体实施方式】
[0011]实施例一:如图1所示，一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，包括一中部带通孔的底板2，所述通孔内贯穿有竖立的高压钢管3，所述高压钢管3的顶端封死，所述高压钢管3在底板2上方的侧壁上沿轴向设置有若干个喷孔31，所述高压钢管3底部与一提供高压水流的软管32相连接，所述底板2通孔下方设置有轴承5，所述轴承5内安装有中空的转轴4，所述转轴4套在高压钢管3外，所述转轴4顶部连接在底板2上，所述转轴4下部通过一链传动机构6与一电机7传动连接。
[0012]本实施例中，所述底板2上还设置有若干个用于固定发动机水泵的定位杆21。
[0013]本实施例中，还包括一控制面板8，该控制面板上设置有控制电机启闭和转轴的旋钮、控制软管启闭的开关。
[0014]工作时，将发动机水泵套在定位杆上后，开启高压水流和电机，转轴带动底板旋转，进而发动机水泵被转动，高压水流从喷孔喷出，对其内腔进行自动清洗，还可以根据需要调整电机的转速。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，其特征在于:包括一中部带通孔的底板，所述通孔内贯穿有竖立的高压钢管，所述高压钢管的顶端封死，所述高压钢管在底板上方的侧壁上沿轴向设置有若干个喷孔，所述高压钢管底部与一提供高压水流的软管相连接，所述底板通孔下方设置有轴承，所述轴承内安装有中空的转轴，所述转轴套在高压钢管夕卜，所述转轴顶部连接在底板上，所述转轴下部通过一链传动机构与一电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，其特征在于:所述底板上还设置有若干个用于固定发动机水泵的定位杆。
3.根据权利要求1所述的发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，其特征在于:还包括一控制面板，该控制面板上设置有控制电机启闭和转轴的旋钮、控制软管启闭的开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机水泵内腔自动旋转式喷洗设备，包括一中部带通孔的底板，所述通孔内贯穿有竖立的高压钢管，所述高压钢管的顶端封死，所述高压钢管在底板上方的侧壁上沿轴向设置有若干个喷孔，所述高压钢管底部与一提供高压水流的软管相连接，所述底板通孔下方设置有轴承，所述轴承内安装有中空的转轴，所述转轴套在高压钢管外，所述转轴顶部连接在底板上，所述转轴下部通过一链传动机构与一电机传动连接。本装置结构简单，制作容易，操作便捷，能够快速有效的对发动机水泵内腔进行清洗。
【IPC分类】B08B13-00, B08B9-34
【公开号】CN204412726
【申请号】CN201420848084
【发明人】叶亚宁
【申请人】光隆精密工业（福州）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日