玻璃纤维布表面除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘装置，尤其是一种玻璃纤维布表面除尘装置。
【背景技术】
[0002]覆铜板用的电子级玻璃纤维布，每股玻璃纱由400-800根直径小至5-9微米的玻璃纤维丝构成，其性能易脆，所以生产过程中，其表面极易产生一些细小毛羽；同时由于生产环境中存在悬浮的毛羽、粉尘等杂质，玻璃纤维布在传送过程中极易吸附这些杂质。这些附着于玻璃纤维布表面的毛羽、粉尘等杂物，在玻璃纤维布浸胶制成粘结片后，粘结片表面会形成一些胶粒，用其压制成的覆铜板会形成亮点，亮点处的铜箔抗氧化层易受到破坏，这将不利于产品储存及更深层次的加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种玻璃纤维布表面除尘装置。
[0004]本实用新型的一种技术方案:
[0005]—种玻璃纤维布表面除尘装置，包括用于导向玻璃纤维布的导布罗拉，吸风箱和吹风箱；吸风箱位于导布罗拉正下方且吸风箱的吸风口对准导布罗拉的底部，吸风口处设有第一滤网；吹风箱位于导布罗拉侧部，吹风箱设有吹向导布罗拉的吹风扁嘴。
[0006]—种优选方案是吹风扁嘴的吹风方向与导布罗拉的旋转方向相反。
[0007]一种优选方案是吹风扁嘴的吹风方向与导布罗拉上缠绕的玻璃纤维布呈35?45度。
[0008]一种优选方案是还包括吸风装置，吸风装置包括电机，箱体，位于箱体内的风扇，出风口和进风口，进风口与箱体之间设有第二滤网，出风口与吹风箱连接，进风口与吹风箱连接。
[0009]一种优选方案是吸风箱内设有吸风机，吹风箱内设有吹风机。
[0010]综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果:能够有效地除去玻璃纤维布表面附着的毛羽、纤维微粒及细小杂质，保证玻璃纤维布面干净整洁，减少和避免下游浸胶处理过程中胶粒的产生；由于吹风扁嘴的出口面积很小，且其吹出的风与导布罗拉旋转方向相反，使得吹至玻璃纤维布表面的风速比较快，易于除去玻璃纤维布表面的杂质。
[0011]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图；
[0013]图2是本实用新型中吸风装置的示意图。
【具体实施方式】
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]第一实施例，如图1和图2所不，一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括用于导向玻璃纤维布104的导布罗拉103，吸风箱107和吹风箱101。
[0016]吸风箱107位于导布罗拉103正下方且吸风箱107的吸风口对准导布罗拉103的底部，吸风口处设有第一滤网106。
[0017]吹风箱101位于导布罗拉103侧部，吹风箱101设有吹向导布罗拉103的吹风扁嘴 108。
[0018]导布罗拉103在旋转过程中，玻璃纤维布104表面的毛羽或纤维微粒及细小杂质被吸风箱107吸走，玻璃纤维布104表面的毛羽或粉尘被吹风扁嘴108吹出的风吹走，有效地除去玻璃纤维布104表面附着的毛羽、纤维微粒及细小杂质，保证玻璃纤维布104表面干净整洁，减少和避免下游浸胶处理过程中胶粒的产生。
[0019]具体地，吹风扁嘴108的吹风方向与导布罗拉103的旋转方向相反。增加了吹风扁嘴108吹出的风与玻璃纤维布104的相对速度，更好的除去玻璃纤维布104表面的毛羽或粉尘。作为一种优选的方式，吹风扁嘴108的吹风方向与导布罗拉103上缠绕的玻璃纤维布104呈35?45度。
[0020]还包括吸风装置，吸风装置包括电机201，箱体203，位于箱体203内的风扇，出风口 202和进风口 205，进风口 205与箱体203之间设有第二滤网204，出风口 202与吹风箱101连接，进风口 205与吸风箱107连接。电机201带动风扇旋转，风扇产生的风流向吹风箱101，经吹风扁嘴108吹向玻璃纤维布104 ;同时电机201带动风扇旋转时，在箱体203内产生负压，进风口 205处形成吸气气流，吸气气流将玻璃纤维布104表面的毛羽或粉尘吸入第一滤网106表面，之后在除去第一滤网106表面的毛羽或粉尘。
[0021]第二实施例，本实施例与第一实施例不同的是:吸风箱内设有吸风机，吹风箱内设有吹风机。
[0022]以上是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，包括用于导向玻璃纤维布的导布罗拉，吸风箱和吹风箱；所述吸风箱位于导布罗拉正下方且所述吸风箱的吸风口对准所述导布罗拉的底部，所述吸风口处设有第一滤网；所述吹风箱位于导布罗拉侧部，所述吹风箱设有吹向导布罗拉的吹风扁嘴。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述吹风扁嘴的吹风方向与导布罗拉的旋转方向相反。
3.如权利要求1所述的玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述吹风扁嘴的吹风方向与导布罗拉上缠绕的玻璃纤维布呈35?45度。
4.如权利要求1所述的玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，还包括吸风装置，所述吸风装置包括电机，箱体，位于箱体内的风扇，出风口和进风口，所述进风口与箱体之间设有第二滤网，所述出风口与吹风箱连接，所述进风口与吹风箱连接。
5.如权利要求1所述的玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述吸风箱内设有吸风机，所述吹风箱内设有吹风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括用于导向玻璃纤维布的导布罗拉，吸风箱和吹风箱；吸风箱位于导布罗拉正下方且吸风箱的吸风口对准导布罗拉的底部，吸风口处设有第一滤网；吹风箱位于导布罗拉侧部，吹风箱设有吹向导布罗拉的吹风扁嘴。它的优点是能够有效地除去玻璃纤维布表面附着的毛羽、纤维微粒及细小杂质，保证玻璃纤维布面干净整洁，减少和避免下游浸胶处理过程中胶粒的产生；由于吹风扁嘴的出口面积很小，且其吹出的风与导布罗拉旋转方向相反，使得吹至玻璃纤维布表面的风速比较快，易于除去玻璃纤维布表面的杂质。
【IPC分类】B08B5-02, B08B5-04
【公开号】CN204470207
【申请号】CN201520073491
【发明人】刘家强, 陆帅, 高景卫
【申请人】建滔（清远）玻璃纤维有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日