玻璃磨边机喷淋除粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃粉末清除技术领域，特别涉及一种玻璃磨边机喷淋除粉装置。
【背景技术】
[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生较早的且用量较大的机械设备之一，其主要用于玻璃的磨平及制作一些特殊形状的玻璃。玻璃磨边后在传输装置的作用下进入玻璃磨边机喷淋除粉装置清除玻璃上的玻璃粉尘，以避免玻璃上的粉尘污染后续工位及工艺对应的装置。
[0003]传统的玻璃磨边机喷淋除粉装置通过安装有喷淋头的喷淋管向玻璃上喷洒水，以清除玻璃粉尘，通过位于喷淋头后方的切水风刀清除玻璃上的残余水分。
[0004]然而，对于一些特殊行业，过大喷淋水压会使玻璃表面或膜面产生细微的破坏。并且由于喷淋除粉装置通过喷淋管喷水，喷洒面积较小，无法去除悬浮在空气中的玻璃粉尘，使得工作人员的作业环境较差。
[0005]因此，如何降低由于玻璃粉尘悬浮导致的作业环境差的情况，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边机喷淋除粉装置，以降低由于玻璃粉尘悬浮导致的作业环境差的情况。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃磨边机喷淋除粉装置，包括喷淋管、安装在所述喷淋管上的气雾喷嘴及出气端与所述气雾喷嘴连通的压缩空气输气管。
[0008]优选地，所述喷淋管为两个，两个所述喷淋管分别位于玻璃的上端和下端。
[0009]优选地，位于玻璃上方的所述喷淋管上的所述气雾喷嘴的喷雾方向与玻璃传输方向的夹角为锐角，位于玻璃下方的所述喷淋管上的所述气雾喷嘴的喷雾方向与玻璃传输方向的夹角为锐角。
[0010]优选地，位于玻璃上方的所述喷淋管上的所述气雾喷嘴的喷雾方向与玻璃传输方向的夹角为45度，位于玻璃下方的所述喷淋管上的所述气雾喷嘴的喷雾方向与玻璃传输方向的夹角为45度。
[0011]优选地，每个所述喷淋管上设有4个至6个所述气雾喷嘴，每个所述喷淋管上的所述气雾喷嘴沿所述喷淋管的长度方向分布。
[0012]优选地，每个所述喷淋管上的所述气雾喷嘴沿所述喷淋管的长度方向等间距分布。
[0013]优选地，所述压缩空气输气管上设有进气单向阀，以控制压缩气体只能向所述气雾喷嘴方向流动。
[0014]优选地，所述喷淋管的进液端设有进液单向阀，以控制液体只能向所述气雾喷嘴方向流动。
[0015]优选地，还包括感应器、气动阀、电磁水阀及气雾喷淋控制器，所述气雾喷淋控制器与所述感应器、所述气动阀和所述电磁水阀均连接。
[0016]优选地，还包括切水风刀及用于向所述切水风刀提供动力源的风机，所述切水风刀为两个，两个所述切水风刀分别位于玻璃的上端和下端，沿玻璃运动方向，所述切水风刀位于所述气雾喷嘴前方。
[0017]在上述技术方案中，本实用新型提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置包括喷淋管、安装在喷淋管上的气雾喷嘴及出气端与气雾喷嘴连通的压缩空气输气管。当玻璃磨边机喷淋除粉装置工作时，喷淋管中为液体，喷淋管向气雾喷嘴输送液体。压缩空气输气管内为压缩气体，压缩空气输气管向气雾喷嘴输送压缩气体，气体和液体混合后经气雾喷嘴喷出。
[0018]通过上述描述可知，在本实用新型提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置中，通过喷淋管和压缩空气输气管同时向气雾喷嘴输送气体和液体，气体和液体混合后经气雾喷嘴后喷洒面积增大，便于将作业环境中悬浮的玻璃粉尘吸附清除，因此，本申请提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置能够降低由于玻璃粉尘悬浮导致的作业环境差的情况。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置的侧视图。
[0021]其中图1-2中:1_喷淋管、2-气雾喷嘴、3-压缩空气输气管、4-切水风刀、5-风机、6-进气单向阀、7-气动阀、8-电磁水阀、9-进液单向阀、10-感应器、11-气雾喷淋控制器、12-玻璃、13-传输装置。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种玻璃磨边机喷淋除粉装置，以降低由于玻璃粉尘悬浮导致的作业环境差的情况。
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1和图2，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置包括喷淋管1、安装在喷淋管I上的气雾喷嘴2及出气端与气雾喷嘴2连通的压缩空气输气管3。为了便于安装喷淋管1，该玻璃磨边机喷淋除粉装置还包括用于支撑喷淋管I的支架。其中气雾喷淋管I可以为一个，喷淋管1、压缩空气输气管3和气雾喷嘴2可以通过三通接头连通，具体，通过调节水压和气压来调节液体和气体在三通接头处的混合比例。喷淋管I上可以设有多个气雾喷嘴2，为了提高玻璃磨边机喷淋除粉装置的工作效率，避免气雾喷嘴2喷出的气雾相互干扰且有不过大增加生产成本，优选，气雾喷嘴2为4个至6个，具体可以为4个、5个或6个，多个气雾喷嘴2沿喷淋管I的长度方向分布。优选，多个气雾喷嘴2沿喷淋管I的长度方向等间距分布，当然例如相邻气雾喷嘴2间距依次增大亦可。具体的，玻璃由传输装置13输送至气雾喷嘴2所对应位置。
[0025]当玻璃磨边机喷淋除粉装置工作时，喷淋管I中为液体，喷淋管I向气雾喷嘴2输送液体。压缩空气输气管3内为压缩气体，压缩空气输气管3向气雾喷嘴2输送压缩气体，气体和液体混合后经气雾喷嘴2喷出。
[0026]通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置中，通过喷淋管I和压缩空气输气管同时向气雾喷嘴2输送气体和液体，气体和液体混合后经气雾喷嘴2后喷洒面积增大，便于将作业环境中悬浮的玻璃粉尘吸附清除，因此，本申请提供的玻璃磨边机喷淋除粉装置能够降低由于玻璃粉尘悬浮导致的作业环境差的情况。
[0027]另一方面，相对于【背景技术】中过大喷淋水压会使玻璃表面或膜面产生细微的破坏，而过小水压又达不到充分去除粉尘目的的情况，本申请通过将水形成具有一定压力的气雾进行喷淋，有效地避免损伤玻璃或膜面的情况，使得粉尘有效清除，且相对于喷洒水流的情况，更节约用水。
[0028]优选的，喷淋管I为两个，两个喷淋管I分别位于玻璃12的上端和下端，具体的，起气雾喷嘴2 口处的喷雾方向与玻璃12传输方向垂直。为了使玻璃12稳定传输，优选两个喷淋管I组成的平面与玻璃12传输的平面垂直。由于喷淋管I为两个，且两个喷淋管I分别位于玻璃12的上端和下端，玻璃12通过喷淋管I