步降低其C0D，可完全达到循环水回用标准，以满足生产循环套用的目的。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的处理装置结构示意图。
[0026]图中:1-废水水泵，2- 一级混合器，3-管式反应器，4-气液分离器，5- 二级混合器，6-停留罐，7-脱气罐，8-曝气生物滤池，9-鼓风机，10-第一液位指示计，11-第一调节阀，12-压力指示计，13-第二调节阀，14-气体经流量计，15-第三调节阀，16-第一溢流挡板，17-第二溢流挡板，18-臭氧破坏器，19-第二液位指示计，20-第四调节阀。
【具体实施方式】
[0027]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0028]如图1所示，本实用新型的DMTO装置低BC比废水的深度处理装置，包括一级混合器2、二级混合器5、脱气罐7、管式反应器3、停留罐6及曝气生物滤池8，一级混合器2进口端连接废水水泵1，出口端连接管式反应器3进口端，所述的管式反应器3出口端连接气液分离器4侧面的进口端，气液分离器4顶部气体出口端臭氧破坏器18，气液分离器4底部液体出口端连接二级混合器5进口端，二级混合器5出口端连接停留罐6底部，停留罐6侧面连接脱气罐7底部进口端，脱气罐7出气口端连接臭氧破坏器18，脱气罐7侧面出口端连接曝气生物滤池8，所述的曝气生物滤池8底部还连接鼓风机9，鼓风机9与臭氧破坏器18连接，所述停留罐6顶部出口与一级混合器2和臭氧破坏器18连接，所述停留罐6与一级混合器2连接管路上、气液分离器4与臭氧破坏器18连接管路上、停留罐6与脱气罐7连接管路上及脱气罐7与曝气生物滤池8连接管路上分别设置第二调节阀13、第三调节阀15、第一调节阀11及第四调节阀20，第二调节阀13、第三调节阀15、第一调节阀11及第四调节阀20分别与压力指示计12、气体经流量计14、第一液位指示计10及第二液位指示计19控制，该装置对臭氧进行梯度循环利用，对臭氧中的氧气进行有效利用。该装置对臭氧进行梯度循环利用，对臭氧中的氧气进行有效利用，所述的停留罐6与脱气罐7均为压力容器，内部分别设置第一溢流挡板16和第二溢流挡板17，所述的管式反应器3为平推流式结构，其内部设置扰流装置，所述的扰流装置为螺旋、丝网或者波纹结构，有利于气体与液体的接触、再溶解。
[0029]如图所示，一种DMTO装置低BC比废水的深度处理方法，该低BC比废水的COD为90-110mg/L，BOD 为 0_5mg/L，具体步骤如下:
[0030]I)来自DMTO装置的SBR的低BC比废水通过废水水泵I增压至0.8-1.0MPa,由废水水泵I泵入一级混合器2中，与来自停留罐6罐顶未反应的臭氧在一级混合器2内高速湍流混合、溶解，混合均匀后进入管式反应器3在高速湍流状态下继续混合、反应，反应结束后从管式反应器3顶部流出，管式反应器3内臭氧为来自停留罐6未反应的臭氧，与废水的接触操作压力为0.6-0.8MPa，管式反应器3内停留时间为0.5-1分钟；
[0031]2)从管式反应器3顶部流出的废水进入气液分离器4，进行气液分离，气体从气液分离器4顶部排出，液体从气液分离器4底部排出，液体与来自臭氧发生器的臭氧经二级混合器5混合后从停留罐6底部进入停留罐6内，在停留罐6内溶解入废水中的臭氧与废水中的难降解有机物进一步反应，停留罐6内设置压力指示计12以及第一液位指示计10，通过压力指示计12控制第二调节阀13调节停留罐内压力，第一液位指示计10控制第一调节阀11调节停留罐内液位，经加压臭氧反应后的废水中的液体从停留罐6侧壁出口排出，再经过脱气罐7进行臭氧脱除，脱除的臭氧混合气从脱气罐7顶部排出，与气液分离器4顶部排出的气体、停留罐6顶部排出的多余反应尾气汇合后进入臭氧破坏器18处理，其中停留罐6顶部排出的一部分进入第一混合器2反应；
[0032]3)从气液分离器4顶部排出的气体经气体经流量计14控制第三调节阀15后进入臭氧破坏器18处理，臭氧破坏器18破坏后的不含臭氧的气体从臭氧破坏器18出气口出来，与鼓风机9的出风口相通，经鼓风机9将其从曝气生物滤池8底部鼓入曝气生物滤池8中重复利用，处理后的废水从上部排出，再经过砂滤池后，作为回用水返回生产套用，从曝气生物滤池配出的废水COD为30-40mg/L，TDS小于500mg/L，在脱气罐7内臭氧为来自管式反应器3经过两级反应后未反应的臭氧或氧气，混合后进入曝气生物滤池8，处理后的废水从上部排出，再经过砂滤池后，作为回用水返回生产套用，进一步利用尾气中的氧化物质，经本实用新型处理后可完全达到循环水回用标准。
[0033]实施例1
[0034]本公司的DMTO装置的SBR处理装置低BC比(即B0D5/C0D比)废水，其出水流量为80m3 /h，COD为100mg/L，TDS为500mg/L，BOD几乎为零，不能满足回用水要求。该废水通过本实用新型的废水水泵I升压至0.8-1.0Mpa (表压)，臭氧发生器采用氧气源，臭氧发生器出口臭氧含量为60mg/L，臭氧的配入量为15mg/L废水，通过一级混合器2将臭氧和废水充分混合后，进入管式反应器3，管式反应器3管径为DN100，长度为22米，管式反应器3内设置螺纹扰流装置，废水及臭氧在管式反应器3内混合、反应停留时间为60秒，从停留罐6下部进入停留罐6，停留罐6操作压力保持0.7Mpa，所用的停留罐6有效容积为20m3，经加压臭氧反应后的废水从停留罐6内部设置的溢流挡板16上部溢流从停留罐6内排出，反应尾气从停留罐6顶部排出，反应尾气中臭氧含量为10mg/L，其余为氧气(相当于空气流量115m3 /h);经加压臭氧反应后的废水BOD至提升至80mg/L。从停留罐出来的废水和尾气通过脱气罐7处理后，废水从脱气罐7侧面进入曝气生物滤池8，气体(臭氧)从脱气罐7顶部排出，经臭氧破坏器18处理，处理后的气体经鼓风机9鼓入曝气生物滤池8底部，空气配入量为680m3 /h,从曝气生物滤池配出的废水COD为30~40mg/L，TDS:500mg/L,再经沙滤处理后满足回用水要求，由于臭氧反应的尾气的利用，曝气生物滤池鼓风机负荷降低10%。
【主权项】
1.一种DMTO装置低BC比废水的深度处理用装置，包括一级混合器(2)、二级混合器(5)、脱气罐(7)、管式反应器(3)、停留罐(6)及曝气生物滤池(8)，其特征在于所述的一级混合器(2)进口端连接废水水泵(1)，出口端连接管式反应器(3)进口端，所述的管式反应器(3)出口端连接气液分离器(4)侧面的进口端，气液分离器(4)顶部气体出口端连接臭氧破坏器(18)，气液分离器(4)底部液体出口端连接二级混合器(5)进口端，二级混合器(5)出口端连接停留罐(6)底部，停留罐(6)侧面连接脱气罐(7)底部进口端，脱气罐(7)出气口端连接臭氧破坏器(18)，脱气罐(7)侧面出口端连接曝气生物滤池(8)，所述的曝气生物滤池(8)底部还连接鼓风机(9)，鼓风机(9)与臭氧破坏器(18)出气口连接，所述停留罐(6)顶部出口分别与一级混合器(2 )和臭氧破坏器(18 )连接，所述停留罐(6 )与一级混合器(2 )连接管路上、气液分离器(4)与臭氧破坏器(18)连接管路上、停留罐(6)与脱气罐(7)连接管路上及脱气罐(7)与曝气生物滤池(8)连接管路上分别设置第二调节阀(13)、第三调节阀(15)、第一调节阀(11)及第四调节阀(20)，第二调节阀(13)、第三调节阀(15)、第一调节阀(11)及第四调节阀(20)分别与压力指示计(12)、气体经流量计(14)、第一液位指示计(10)及第二液位指示计(19)连接，该装置对臭氧进行梯度循环利用，对臭氧中的氧气进行有效利用。
2.根据权利要求1所述的一种DMTO装置低BC比废水的深度处理用装置，其特征在于所述的停留罐(6)、脱气罐(7)均为压力容器，内部分别设置第一溢流挡板(16)和第二溢流挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种DMTO装置低BC比废水的深度处理用装置，其特征在于所述的一级混合器(2)、二级混合器(5)均为文丘里喷射器。
4.根据权利要求1所述的一种DMTO装置低BC比废水的深度处理用装置，其特征在于所述的管式反应器(3)为平推流式结构，其内部设置扰流装置，所述的扰流装置为螺旋、丝网或者波纹结构。
【专利摘要】一种DMTO装置低BC比废水的深度处理装置，属于废水处理装置技术领域，它通过一级混合器和二级混合器高速湍流混合后，分别在管式反应器、停留罐内加压氧化反应，改变有机物结构。臭氧氧化后废水通过脱气罐排入曝气生物滤池，处理后的废水从上部排出，再经过砂滤池后，作为回用水返回生产套用。尾气经臭氧破坏器破坏后与空气混合进入曝气池重复利用。本实用新型操作简单、对设备要求低，经本实用新型的方法处理之后，原DMTO装置生化处理产出的COD为110mg/L左右，可生化性能很差的废水可进一步降低其COD，可完全达到循环水回用标准，以满足生产循环套用的目的。
【IPC分类】C02F103-36, C02F9-14
【公开号】CN204569678
【申请号】CN201520246162
【发明人】钱柯伟, 徐芸, 冯旦, 苏云伟, 杭利斌
【申请人】浙江兴兴新能源科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日