br>[0050]在所述反应器5下端的出水口上通过管道连接一个出水阀门20和一个出水栗21，[0051 ] 所述水阀门20可采用球阀或者蝶阀。
[0052]所述出水栗21可采用普通离心栗。
[0053]在所述出水阀门20与出水栗21之间的连接管道上通过管道串接一个内回流阀门16和一个内回流流量计17后与所述内回流喇叭口 18连接；既:所述出水阀门20能控制内回流管系统的运行。
[0054]在所述反应器5下端的出水口与出水阀门20之间通过管道设置一个出水取样阀门22。所述出水取样阀门22是类似所述进水取样阀2的结构。
[0055]实施中，可在所述反应器5的下端设置排泥口和排泥控制阀，以便于反应器5内沉淀的污泥的排出。
[0056]在所述反应器5的一边设置pH控制器10，所述pH控制器10至少连接一个pH探头11。所述PH控制器10可采用具有信号输入、输出功能的控制。
[0057]所述pH探头11可采用外壳不锈钢材质、具有信号输出功能的玻璃电极pH探头。
[0058]在所述反应器5内设置一个液位控制器19，所述液位控制器19可采用具有信号输入、输出功能的浮球液位控制器。将所述液位控制器19与所述出水栗21的开关连接，所述液位控制器19能根反应器5内液位的情况，控制所述出水栗21的开关。
[0059]本实用新型一种含氰废水的处理装置的工作过程为:
[0060](I)启动进水栗1，将含氰废水通过管道由进水栗I经第一阀门301、第一流量计401栗入反应器5，第一阀门301能调节进水的流量；通过进水取样阀2可对含氰废水的进水进行取样分析。
[0061](2)含氰废水进入反应器5后，pH探头11对废水的pH值进行实时监测并将监测信号传输至PH控制器10。pH控制器10设定的进水pH范围为10.0?11.0。当pH值小于
10.0时，pH控制器10启动加碱栗9工作；当pH值大于11.0时，pH控制器10启动加酸栗7工作；当pH回复至设定范围时，pH控制器10便停止加酸或加碱。
[0062](3)氧化剂储罐12通过加氧化剂栗13、第四阀门304、第四流量计404用管道连接至反应器5顶端的加药口，并栗入反应器5内部。催化剂储罐14通过加催化剂栗15、第五阀门305、第五流量计405用管道连接至回流管并栗入反应器5内部。
[0063](4)反应器5内部通过水力搅拌装置完成药剂与含氰废水的混合。所述水力搅拌装置由安装在出水阀门20及出水栗21之间管道上的内回流阀门16、内回流流量计17经连接管道相与设置在反应器5内部的内回流喇叭口 18构成。反应器5内部同时设有与出水栗21连接的液位控制器19，所述液位控制器19设有高低液位控制，能控制出水栗21的开停:当反应器5内的液位高于设定值，所述液位控制器19会启动出水栗21 ;当反应器5内的液位低于设定值，所述液位控制器19会关停出水栗21 ;当反应器5内的液位介于设定的高低液位值之间，所述液位控制器19制器出水栗21正常运行。
[0064](5)经反应器5处理后的含氰废水通过出水阀门20，再由出水栗21排出。通过出水取样阀门22可对处理后的含氰废水进行取样分析。
[0065]应用实施例1
[0066]采用本实用新型的含氰废水的处理装置对上海某企业异氰酸酯生产工艺某生产单元排放的含氰废水进行处理，所述废水中含有大量的甲苯、氰化物等有害物质，其中，氰化物浓度为250?450mg/L。
[0067]应用本实用新型的含氰废水的处理装置对上述废水进行处理，具体处理步骤包括:
[0068](I)配置过氧化氢溶液(氧化剂)，控制反应过程中过氧化氢溶液浓度为0.5?
1.5g/L。
[0069](2)配置硫酸铜溶液(催化剂)，控制反应过程中铜离子浓度为4?10mg/L。
[0070](3)将含氰废水的pH值控制在10.0?11.0之间，反应时间大于50分钟。
[0071]对处理后含氰废水的检测结果:
[0072]经本实用新型的含氰废水的处理装置处理之后，含氰废水的出水中氰化物去除率达到99%ο
[0073]应用实施例1的结果证明，本实用新型一种含氰废水的处理装置对利用碱性催化氧化法处理含氰废水具有较好的处理效果。
【主权项】
1.一种含氰废水的处理装置，含有进水单元、反应单元、出水单元和自动控制单元；其特征在于: 所述进水单元包含进水栗(I)、第一阀门(301)和第一流量计(401); 所述反应单元包含反应器(5)、酸液储罐(6)和加酸栗(7)、碱液储罐(8)和加碱栗(9)、氧化剂储罐(12)和加氧化剂栗(13)、催化剂储罐(14)和加催化剂栗(15)、内回流阀门(16)、内回流流量计(17)、内回流喇叭口(18)以及第二阀门(302)和第二流量计(402)、第三阀门(303 )和第三流量计(403 )、第四阀门(304 )和第四流量计(404 )、第五阀门(305 )和第五流量计(405); 所述出水单元包含出水阀门(20 )、出水栗(21); 所述自动控制单元包含pH控制器(1 )、pH探头(11)和液位控制器(19 ); 所述进水栗(I)通过连接管道与所述第一阀门(301)、第一流量计(401)串通后与所述反应器(5)连接，在反应器(5)内设有内回流喇叭口(18)； 所述酸液储罐(6)与加酸栗(7)连接并通过管道串接所述第二阀门(302)和第二流量计(402 )后与所述反应器(5 )连接； 所述碱液储罐(8)与加碱栗(9)连接并通过管道串接所述第三阀门(303)和第三流量计(403 )后与所述反应器(5 )连接； 所述氧化剂储罐(12)和加氧化剂栗(13)连接并通过管道串接所述第四阀门(304)和第四流量计(404 )后与所述反应器(5 )连接； 所述催化剂储罐(14)和加催化剂栗(15)连接并通过管道串接所述第五阀门(305)和第五流量计(405)后与内回流管系统连接；所述内回流管系统包括出水管道、内回流阀门(16 )、内回流流量计(17 )和内回流喇叭口( 18 )，内回流管系统通过内回流喇叭口( 18 )深入反应器(5)中下部，用于水力搅拌； 所述反应器(5)的下方通过管道连接出水阀门(20)和出水栗(21)，在出水阀门(20)与出水栗(21)之间的连接管道上通过管道串连一个内回流阀门(16)和一个内回流流量计(17)后与所述内回流喇叭口(18)连接； 在所述反应器(5)的一边设置pH控制器(10)，所述pH控制器(10)至少连接有一个pH探头；在所述反应器(5)内设有一个液位控制器(19)，所述液位控制器(19)与所述出水栗(21)的开关连接，能根据反应器(5)内液位的情况，控制所述出水栗(21)的开关。2.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理装置，其特征在于，在所述进水栗(I)与第一阀门(301)之间的管道上连接有进水取样阀(2 )。3.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理装置，其特征在于，在所述反应器(5)的下端与出水阀门(20)之间通过管道设置一个出水取样阀门(22)。4.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理装置，其特征在于，在所述反应器(5)的顶端设有若干加药口，在反应器(5 )的上部设有进水口，下端设有出水口。5.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理装置，其特征在于，在所述反应器(5)的下端设有排泥口和控制阀。
【专利摘要】本实用新型一种含氰废水的处理装置，含有进水、反应、出水和自动控制单元：进水泵通过第一阀门和第一流量计与反应器连接，在反应器上设有pH控制器和液位控制器；酸液储罐与加酸泵、碱液储罐与加碱泵、氧化剂储罐与加氧化剂泵、催化剂储罐与加催化剂泵分别通过相关阀门和流量计与反应器连接；在出水阀门与出水泵之间的管道与反应器之间串连一个回流管系统连接，用内回流喇叭口在反应器内进行水力搅拌；在反应器下方设有水阀门、出水泵和出水取样阀门以及排泥口和控制阀。本实用新型采用设有内回流管系统的反应器，能减少电能消耗、操作简单、无二次污染，对催化剂的利用率高，能较好地利用碱性催化氧化法处理含氰废水，实现工业化自动化处理。
【IPC分类】C02F101/18, C02F1/72, C02F1/66
【公开号】CN204727652
【申请号】CN201520394618
【发明人】周珉, 瞿贤, 王乔, 黄仕源, 王晓青, 赵延飞
【申请人】上海化学工业区中法水务发展有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月10日