一种铝型材后处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，具体涉及一种铝型材后处理装置。
【背景技术】
[0002]现有铝型材的生产过程中，根据客户需求，要在铝型材的表面进行喷砂处理，进而使得喷砂处理后的型材表面有很多颗粒杂质，故需要对其进行清理。现有的清理装置多为风机式，即采用风机对铝型材表面的颗粒杂质进行鼓风，然后，使承载组件沿其旋转的一端渐渐升起，进而使得颗粒杂质在其自身重力的作用下，滑落至收集装置中，但这种清理方式使得颗粒杂质的清理不彻底，致使有些颗粒杂质仍旧残留于铝型材表面，极大程度上降低了铝型材的清理效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本实用新型的目的在于提出一种铝型材后处理装置。
[0005]根据本实用新型的实施例的铝型材后处理装置，所述铝型材后处理装置包括:
[0006]收集组件，所述收集组件用于收集待后处理铝型材表面残留的杂质；
[0007]第一输送组件，所述第一输送组件用于输送待后处理铝型材；
[0008]承载组件，所述承载组件的长度方向的第一端与所述第一输送组件连接，所述承载组件的长度方向的第二端与所述收集组件连接，所述承载组件相对于所述承载组件的第二端旋转设置，所述承载组件的内侧为第二输送组件，所述第二输送组件用于输送完成后处理的铝型材；
[0009]振动组件，所述振动组件设置于所述承载组件的下侧，所述振动组件包括:
[0010]第一滚轮，所述第一滚轮抵接于所述承载组件的下侧；
[0011]第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一滚轮固连，所述第一旋转轴的圆心处于所述第一滚轮的圆心的上侧；
[0012]第一支撑装置，所述第一支撑装置用于支撑所述第一滚轮。
[0013]本实用新型中，因设置有振动组件，因第一旋转轴的圆心处于第一滚轮的圆心的上侧，即第一滚轮偏心转动，操作第一旋转轴使第一滚轮偏心转动，进而抵接承载组件上升和下降反复运动，使得承载组件上的待后处理铝型材反复振动，进而使得待后处理铝型材表面上的颗粒杂质脱落，然后，承载组件绕其第二端旋转，使承载组件渐渐升起，最终使颗粒杂质顺利地收集于收集组件内，此种处理方式为振动式，相比于风机式颗粒杂质清理的更彻底，进而在一定程度上，提高了整个装置的清理效率。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述振动组件还包括第一电机，所述第一电机的输出轴固连于所述第一旋转轴。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑装置包括:第一基座，所述第一基座设置于所述第一电机的下侧，所述第一基座的左端为第一支撑柱，所述第一基座的右端为第二支撑柱，所述第一支撑柱远离所述第一基座的一端固连所述第一电机的左端，所述第二支撑柱远离所述第一基座的一端固连所述第一电机的右端。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间为第三支撑柱，所述第三支撑柱的一端固连于所述第一基座上，所述第三支撑柱的另一端固连于第一电机的中心处的下侧。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述振动组件还包括:
[0018]第二滚轮，所述第二滚轮抵接于所述承载组件的下侧，所述第二滚轮的直径小于所述第一滚轮的直径；
[0019]第二旋转轴，所述第二旋转轴与所述第二滚轮固连，所述第二旋转轴的圆心处于所述第二滚轮的圆心的上侧；
[0020]第二支撑装置，所述第二支撑装置用于支撑所述第二滚轮。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述振动组件还包括第二电机，所述第二电机的输出轴固连于所述第二旋转轴。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述第二支撑装置包括:第二基座，所述第二基座设置于所述第二电机的下侧，所述第二基座的左端为第三支撑柱，所述第二基座的右端为第四支撑柱，所述第三支撑柱远离所述第二基座的一端固连所述第二电机的左端，所述第四支撑柱远离所述第二基座的一端固连所述第二电机的右端。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱之间为第五支撑柱，所述第五支撑柱的一端固连于所述第二基座上，所述第五支撑柱的另一端固连于第一电机的中心处的下侧。
【附图说明】
[0024]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0025]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例第一工作状态结构示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例第二工作状态结构示意图。
[0028]图中:110-收集组件，120-承载组件，130-第一输送组件，300-第一电机，310-第一滚轮，311-第一旋转轴，320-第一基座，321-第一支撑柱，322-第二支撑柱，323-第三支撑柱，400-第二电机，410-第二滚轮，411-第二旋转轴，420-第二基座，421-第四支撑柱，422-第五支撑柱，423-第六支撑柱。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0030]如图1至3所示，根据本实用新型实施例的铝型材后处理装置，所述铝型材后处理装置包括:
[0031]收集组件110，所述收集组件用于收集待后处理铝型材表面残留的杂质；
[0032]第一输送组件130，所述第一输送组件用于输送待后处理铝型材；
[0033]承载组件120，所述承载组件的长度方向的第一端，即所述承载组件的右端与所述第一输送组件连接，所述承载组件的长度方向的第二端，即所述承载组件的左端，与所述收集组件连接，所述承载组件相对于所述承载组件的第二端旋转设置，所述承载组件的内侧为第二输送组件，所述第二输送组件用于输送完成后处理的铝型材；
[0034]振动组件，所述振动组件设置于所述承载组件的下侧，所述振动组件包括:
[0035]第一滚轮310，所述第一滚轮抵接于所述承载组件的下侧；
[0036]第一旋转轴311，所述第一旋转轴与所述第一滚轮固连，所述第一旋转轴的圆心处于所述第一滚轮的圆心的上侧；
[0037]第一支撑装置，所述第一支撑装置用于支撑所述第一滚轮310。
[0038]本实用新型中，因设置有振动组件，因第一旋转轴的圆心处于第一滚轮的圆心的上侧，即第一滚轮偏心转动，操作第一旋转轴使第一滚轮偏心转动，进而抵接承载组件上升和下降反复运动，使得承载组件上的待后处理铝型材反复振动，进而使得待后处理铝型材表面上的颗粒杂质脱落，然后，承载组件绕其第二端旋转，使承载组件渐渐升起，最终使颗粒杂质顺利地收