一种氧化皮清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热冲压成形技术领域，具体涉及一种氧化皮清理装置。
【背景技术】
[0002]目前热冲压成形钢板按其表面镀层情况可分为镀层钢板和非镀层钢板，镀层钢板加热和冲压过程中无氧化皮，后期无需喷丸处理，但加热过程中镀层易与陶瓷辊粘结，且由于国外专利的限制，购买成本较高。非镀层钢板表面没有镀层保护，成本低，焊接性好，生产过程中主要采用在加热炉中通入氮气、甲烷等气体以减少炉腔内氧含量，减少板料加热时表面的氧化和脱碳。考虑到成本问题，热冲压件厂商越来越倾向于使用非镀层钢板。然而，非镀层钢板热冲压成形后出现的氧化皮如不及时清理会对模具造成磨损，影响模具寿命，同时也会对零件造成刮伤，影响零件表面质量。因此亟需一种高效的氧化皮清理装置，来及时清理热冲压成形后模具上的氧化皮。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种氧化皮清理装置，解决了热冲压成形后模具上氧化皮清理的难题，使得氧化皮清理干净且高效，易于实现自动化。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种氧化皮清理装置，包括电机、支撑座、滚珠丝杆、滑动块、支架、电磁盒，所述电机、滚珠丝杆均安装在支撑座上，滚珠丝杆的一端与电机的输出端连接，所述滑动块安装在滚珠丝杆上，滑动块的上方与支架下端连接，电磁盒横向安装在支架上端。
[0006]按上述方案，所述支架包括支架套、支架杆、紧固螺钉，所述支架套与滑动块固定，支架套侧部设置有螺纹孔，所述支架杆上端横向安装有电磁盒，支架杆套装在支架套内，支架套通过紧定螺钉压紧支架杆固定，未锁紧紧固螺钉时支架杆在支架套内上下自由移动。
[0007]按上述方案，所述电磁盒包括电磁壳体、电磁铁，所述电磁壳体内至少有一个间隔，每个间隔内都装有一套电磁铁，电磁铁通电后产生磁力。
[0008]按上述方案，所述电磁铁包括铁芯、线圈，所述线圈将铁芯缠绕在内，线圈缠绕方向一致，所述铁芯采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。
[0009]按上述方案，所述电磁壳体采用非导磁性材料制作。
[0010]按上述方案，所述非导磁性材料为锰板或不锈钢板。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型有效的解决了热冲压成形后模具上氧化皮清理的难题，氧化皮清理干净且高效，易于实现自动化。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的氧化皮清理装置工作时的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述的氧化皮清理装置初始位置结构示意图；
[0014]图3是本实用新型所述的电磁盒内部结构示意图；
[0015]图中:1-电机，2-下模安装板，3-下模，4-氧化皮，5-电磁盒，6-上模，7-上模安装板，8-氧化皮收集盒，9-支架杆，10-支架套，11-支撑座，12-紧固螺钉，13-滑动块，14-滚珠丝杆，51-铁芯，52-电磁壳体，53-线圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0017]参照图1?图3所示，本实用新型所述的氧化皮清理装置，包括电机1、支撑座11、滚珠丝杆14、滑动块13、支架、电磁盒5，所述电机1、滚珠丝杆14均安装在支撑座11上，滚珠丝杆14的一端与电机I的输出端连接，所述滑动块13安装在滚珠丝杆14上，滑动块13的上方与支架下端连接，电磁盒5横向安装在支架上端，电机I通过控制滚珠丝杆14的正、反转动使滑动块13在滚珠丝杆14上做往返直线运动。
[0018]所述支架包括支架套10、支架杆9、紧固螺钉12，所述支架套10与滑动块13固定，支架套10侧部设置有螺纹孔，所述支架杆9上端横向安装有电磁盒5，支架杆9套装在支架套10内，未锁紧紧固螺钉12时支架杆9在支架套10内能够上下自由移动，支架套10通过紧定螺钉12压紧支架杆9固定。
[0019]所述电磁盒5包括电磁壳体52、电磁铁，所述电磁壳体52内至少有一个间隔，每个间隔内都装有一套电磁铁，电磁铁通电后产生磁力。
[0020]所述电磁铁包括铁芯51、线圈53，所述线圈53将铁芯51缠绕在内，线圈53缠绕方向一致，以保证每个电磁铁具有一致的N极和S极，使电磁盒具有更大的电磁力，所述铁芯51采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。
[0021]所述电磁壳体52采用非导磁性材料制作，以免电磁盒断电后电磁壳体52由于被磁化仍对氧化皮4有吸引作用，使氧化皮4不能脱落。
[0022]所述非导磁性材料为锰板或不锈钢板。
[0023]本装置一般是用于清理热冲压成形后残留在冲压机模具上的氧化皮，冲压机模具包括下模安装板2、下模3、上模6、上模安装板7，本装置还包括氧化皮收集盒8，所述氧化皮收集盒8设置在下模安装板2的端部同时也在电磁盒5初始位置的正下面。
[0024]所述滚珠丝杆14的长度长于模具，电磁盒5往返运动的范围能够覆盖住整个模具，清理干净模具上全部的氧化皮4。
[0025]所述电机I通过合理转速控制滑动块13运动速度快慢适当并且运动平稳，更利于氧化皮4充分清理。
[0026]所述电磁盒5下端高于下模3最高点1mm以上。
[0027]所述电磁铁通直流电使工作过程中电磁力的稳定，防止电磁力变化导致吸附的氧化皮脱落。
[0028]还包括PLC控制系统，通过PLC控制系统来控制电机I的工作与静止、正转与反转，电磁盒5的通电与断电，冲压机模具的上模6与下模3的上、下运动。
[0029]本实用新型的工作原理:
[0030]本实用新型所述的氧化皮清理装置，是用于清理热冲压成形后残留在冲压机模具上的氧化皮，热冲压成形完成后，上模6和上模安装板7 —起向上运动，与下模3和下模安装板2分离，模具打开。电磁盒5通电，滚珠丝杆14在电机I的带动下把旋转运动转变为滑动块13的直线运动，滑动块13从初始位置开始沿直线运动，通过支架套10和支架杆9带动电磁盒5从下模3上通过，氧化皮4在电磁力的作用下，吸附在电磁盒5上。当滑动块13到达支撑座11顶端时，改变电机I的转动方向从而改变滑动块13直线运动的方向，在滑动块13的带动下，电磁盒5回程。当电磁盒5回到初始位置时，电机I停止，滑动块13和电磁盒5静止，电磁盒5断电，电磁盒5对氧化皮4没有了电磁吸力，氧化皮4在重力作用下落入正下方的氧化皮收集盒8中。本发明利用电磁铁通电产生电磁力来吸附热冲压成形后模具上的氧化皮4，利用电磁铁断电电磁力消失把氧化皮4释放到氧化皮收集盒8里，达到高效清理氧化皮4的目的。
[0031]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氧化皮清理装置，其特征在于:包括电机、支撑座、滚珠丝杆、滑动块、支架、电磁盒，所述电机、滚珠丝杆均安装在支撑座上，滚珠丝杆的一端与电机的输出端连接，所述滑动块安装在滚珠丝杆上，滑动块的上方与支架下端连接，电磁盒横向安装在支架上端。2.根据权利要求1所述的氧化皮清理装置，其特征在于:所述支架包括支架套、支架杆、紧固螺钉，所述支架套与滑动块固定，支架套侧部设置有螺纹孔，所述支架杆上端横向安装有电磁盒，支架杆套装在支架套内，支架套通过紧定螺钉压紧支架杆固定，未锁紧紧固螺钉时支架杆在支架套内上下自由移动。3.根据权利要求1所述的氧化皮清理装置，其特征在于:所述电磁盒包括电磁壳体、电磁铁，所述电磁壳体内至少有一个间隔，每个间隔内都装有一套电磁铁。4.根据权利要求3所述的氧化皮清理装置，其特征在于:所述电磁铁包括铁芯、线圈，所述线圈将铁芯缠绕在内，线圈缠绕方向一致，所述铁芯采用消磁快的软铁或硅钢材料制作。5.根据权利要求3所述的氧化皮清理装置，其特征在于:所述电磁壳体采用非导磁性材料制作。6.根据权利要求5所述的氧化皮清理装置，其特征在于:所述非导磁性材料为锰板或不锈钢板。
【专利摘要】一种氧化皮清理装置，包括电机、支撑座、滚珠丝杆、滑动块、支架、电磁盒，所述电机、滚珠丝杆均安装在支撑座上，滚珠丝杆的一端与电机的输出端连接，所述滑动块安装在滚珠丝杆上，滑动块的上方与支架下端连接，电磁盒横向安装在支架上端。本实用新型的有益效果：本实用新型有效的解决了热冲压成形后模具上氧化皮清理的难题，氧化皮清理干净且高效，易于实现自动化。
【IPC分类】B08B7/00
【公开号】CN204817352
【申请号】CN201520547188
【发明人】华林, 任永强, 宋燕利, 路珏, 韩瑜, 沈玉含
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日