一种现浇滤板预埋滤套的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种现浇滤板预埋滤套的安装结构。
【背景技术】
[0002]过滤作为水处理的一个关键步骤，对整个系统处理效果起重要的作用。
[0003]以处理污水为例，在滤池的滤板上部填满滤料，污水进入滤池后在滤料中通过生化反应得到净化，净化后的水通过滤板过滤流入滤板下部的净化池。
[0004]其中，滤板上按一定间距设置有连通滤板上部空间和下部空间的滤套，滤套上安装有滤头，净化后的水即通过滤头流入净化池。
[0005]现浇滤板为常见的一种滤板形式，其包括模板和滤杆，制作时，先将模板与滤杆固定好，再浇筑混凝土，待其凝固后，去除模板，形成滤板。
[0006]显然，为了将滤套固定于滤板以安装滤头，需要将滤套预埋于现浇滤板。参考图1，其示出了现有现浇滤板预埋滤套的安装结构示意图。
[0007]目前对滤套的预埋固定主要采用绑扎形式，即先在模板I'上绑扎滤杆2'(多为钢筋结构)，滤杆2'绑扎完成后，按设计以一定间距在模板P上放置滤套3'，并用铁丝将滤套Y绑扎在滤杆W上，之后用棉球、塑料布或锯末等填料V将滤套Y内部填满，防止后续浇筑时在滤套3r内部灌入水泥浆等。
[0008]上述现浇滤板预埋滤套的安装结构存在下述问题:
[0009]施工过程中，滤杆V会受到踩踏等冲击而产生变形，从而利用铁丝绑扎在滤杆2'上的滤套3'也会随之出现歪斜、倾覆、偏移等现象，容易使滤套3'与模板I'之间密封不良，造成水泥浆灌入，进而使滤套3'报废；
[0010]滤套3'仅绑扎于滤杆2'，与模板P之间无定位措施，滤套3'很容易因外力因素而移动，导致滤套3'整体分布不均，最终影响过滤效果；
[0011]由于预埋滤套3'在混凝土浇筑时必须保证封堵严密，否则容易使水泥浆流入滤套3'内凝固后无法清理，造成滤套3'报废，所以，滤套3'的绑扎及封堵需要一定的工作量，而滤套:V的分布密度较大，通常在36个/m2左右，对于中等规模的滤池，滤套Y的总数可达20000个左右，显然，完成滤套:V的绑扎及封堵需要花费大量时间和人工。
[0012]有鉴于此，如何改进现有预埋滤套的安装结构，既能够确保滤套的定位、密封可靠性，又能够降低滤套的安装难度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0013]本实用新型的目的是提供一种现浇滤板预埋滤套的安装结构，该安装结构能够确保滤套定位、密封的可靠性，又能够降低滤套的安装难度，以节省时间及减轻人工劳动强度。
[0014]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种现浇滤板预埋滤套的安装结构，所述滤板包括模板，所述模板具有供所述滤套底部插入的凹槽，所述凹槽的尺寸与所述滤套底部的尺寸相当；还包括能够封堵所述滤套顶部开口的盖板。
[0015]如上，该安装结构在滤板的模板上开设有凹槽，该凹槽可供滤套底部插入，且该凹槽的尺寸与滤套底部的尺寸相当；也就是说，滤套底部能够卡死于模板的凹槽内，使滤套与模板的相对位置固定，确保了滤套与模板的垂直性，且滤套底部受到凹槽的限制，不易倾斜和移动，并，滤套底部卡入模板凹槽的方式，实现了滤套底部开口的有效密封，同时，该安装结构还设有能够封堵滤套顶部开口的盖板，实现了滤套顶部开口的密封，可防止后续浇筑时水泥浆进入滤套内腔而造成滤套报废。
[0016]与现有技术相比，本实用新型提供的安装结构避免了滤套与滤板的滤杆连接，从而规避了因滤杆受冲击变形对滤套造成的影响；通过滤套底部卡入模板凹槽实现定位，有效防止了滤套偏移，从而规避了因滤套偏移造成的整体分布不均，并，滤套与模板的卡固方式相较绑扎固定而言，便于操作；另外，该滤套依靠底部卡入模板凹槽，顶部设置盖板实现密封，装配方便，规避了因填充填料而造成的工作量巨大的问题，也降低了后续清理滤套内腔的工作量；综上，本实用新型提供的安装结构既能够确保滤套定位、密封的可靠性，又能够降低安装难度，节省时间及减轻人工劳动强度。
[0017]可选地，还包括紧固件，所述盖板通过所述紧固件与所述模板固定。
[0018]可选地，所述盖板具有供所述紧固件贯穿的通孔，所述紧固件能够贯穿所述盖板的通孔及所述滤套的内腔。
[0019]可选地，所述紧固件为自攻螺钉。
[0020]可选地，所述盖板具有沿其板体边缘向下延伸的周部，所述滤套顶部卡入所述板体和所述周部形成的凹部。
[0021]可选地，所述盖板与所述滤套顶部之间还设有密封垫。
[0022]可选地，所述凹槽与所述滤套底部之间还设有密封垫圈。
[0023]可选地，所述盖板为木质盖板。
【附图说明】
[0024]图1为现有现浇滤板预埋滤套的安装结构示意图；
[0025]图2为具体实施例中现浇滤板预埋滤套的安装结构的示意图。
[0026]图1中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0027]模板P，滤杆W，滤套Y，填料V ；
[0028]图2中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0029]模板10，凹槽11，滤套30，盖板40，紧固件50。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心是提供一种现浇滤板预埋滤套的安装结构，该安装结构能够确保滤套定位、密封的可靠性，又能够降低滤套的安装难度，以节省时间及减轻人工劳动强度。
[0031]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0032]请参考图2，图2为具体实施例中现浇滤板预埋滤套的安装结构的示意图。
[0033]在一种具体实施例中，本实用新型提供的现浇滤板预埋滤套的安装结构，既要确保滤套定位的可靠性，又要确保滤套的密封性。
[0034]所述滤板包括模板10，模板10上开设有供滤套30底部插入的凹槽11，其中，滤套30底部的尺寸与凹槽11的尺寸相当，以便滤套30底部能够卡死于凹槽11内；此外，还设有能够封堵滤套30顶部开口的盖板40。
[0035]如上，预埋滤套30时，先使滤套30底部卡入模板10的凹槽11内，再利用盖板40封堵滤套30顶部开口 ；由于凹槽11的尺寸与滤套30底部的尺寸相当，所以滤套30能够卡死于模板10的凹槽11实现固定，该种卡固方式能够确保滤套30垂直于模板10，且滤套30底部受凹槽11的限制，不容易倾斜和移动，实现了滤套30的可靠定位；并且，滤套30底部卡入凹槽11的方式，实现了滤套30底部开口的有效密封，同时盖板40的设计实现了滤套30顶部开口的密封，两者结合可有效防止后续浇筑时水泥浆进入滤套30内腔，而造成滤套30报废。
[0036]与现有技术相比，该安装结构避免了滤套30与滤板的滤杆(图中未示出)连接，从而规避了因滤杆受冲击变形对滤套30造成的影响；该安装结构通过滤套30底部卡入模板10的凹槽11实现定位，有效防止了滤套30偏移，从而规避了因滤套30偏移造成的整体分布不均，并，滤套30与模板10的卡固方式相较绑扎固定而言，便于操作；另外，该安装结构通过上下封堵滤套30的开口确保密封性，规避了因填充填料造成的工作量巨大的问题，也降低了后续清理滤套30内腔的工作量；显然，本实用新型提供的安装结构既能够确保滤套30定位、密封的