一种磁种分离与回收系统的制作方法

文档序号:10049104阅读:391来源:国知局
一种磁种分离与回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁种分离与回收系统。
【背景技术】
[0002]为应对日趋严峻的环境污染问题,从混凝沉淀技术中衍生出的混凝磁加载技术,作为一项重要工艺,被更广泛的应用在污水处理行业中。该技术具有占地面积小,处理速度快等优点,但现有技术工艺运行中需要不断补充磁种,磁种的回收利用率高低,直接影响系统排出的污泥量及运行的成本,大量污泥的排出易引起环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁种分离及回收系统,本系统自动化的将磁种高效快速的与污泥分离并回收,提高磁种的利用率,减少污泥量,降低运行成本,减少环境污染,经本系统回收后的磁种,磁性完整。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种磁种分离及回收系统,包括:沉淀池、第一提升栗、磁种分选机、第一刀闸阀、第二刀闸阀、第三刀闸阀、高速剪切机、磁加载池、污泥暂存池和第二提升栗,其中,
[0005]所述沉淀池的出口管路与第一提升栗相连,在第一提升栗的出口管路上设有两个并联的支路,为第一支路和第二支路,在第一支路上设有第一刀闸阀,从第二支路的入口端到出口端依次设有第二刀闸阀、高速剪切机和第三刀闸阀,第一支路和第二支路的出口端均通过磁种分选机的入口管路进入磁种分选机,所述磁种分选机的磁种接收槽置于磁加载池的上部,所述污泥暂存池放置于磁种分选机的下部,所述磁种分选机的出口管路插入污泥暂存池中,所述污泥暂存池的出口管路与第二提升栗相连,所述第二提升栗设有一个出口管路。
[0006]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步,在第一提升栗的出口管路上设有一个支路,为第三支路,所述第三支路上设有第四刀闸阀,所述第三支路的出口端插入磁加载池中。
[0008]进一步,所述沉淀池的出口设置在沉淀池侧壁的下部。
[0009]第一提升栗的作用是将沉淀池内的磁性污泥提升至磁种分选机,为污泥的正常排出和磁种的高效回收提供保障。
[0010]第一支路、第二支路和第三支路的作用是在装置故障或检修的情况下,保证本系统的连续运行,也可根据运行的具体情况,调节各装置的启闭与组合。
[0011]磁种分选机的作用是利用磁种分选机中永磁磁系所产生的场强对磁种进行吸附,使磁种与污泥分离。污泥被水流冲刷至污泥暂存池,磁种被刮板刮下后,收集到磁种接收槽中。
[0012]高速剪切机的作用是将磁性污泥絮体破碎,利用流道与高速旋转机械产生强烈的剪切力,使得絮体中的磁种与污泥分离开,磁种处于自由状态,提高磁种回收率。
[0013]污泥暂存池可做污泥暂时停留使用,也可做污泥浓缩之用。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本新型一种磁种分离与回收系统,是利用磁种与污泥性质上的差别给予分离,回收其中的磁种,返回到磁加载池中重新使用。
[0016]本磁种分离与回收系统中各个装置组件、管道等均可拆卸,便于检修维护。
[0017]本系统可使得固相与固相相分离,也可使固相与液相相分离,也可使液相均质化等,本系统包括但不限于在水处理系统的磁种回收利用上,同样可在磁种的筛选等领域应用。
[0018]与现有技术相比,本系统通过对几种设备的有效组合,提高磁种回收利用效率,使得磁种的回收率高达99%。减少整体系统磁种补充量,降低运行成本的同时,由于后续污泥排放量的减少,也降低了对于环境的污染。整个系统结构简单,自动化程度高,操作方便,实现了对磁种的高效回收利用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种磁种分离与回收系统的连接图;
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021 ] 1、沉淀池,2-1、第一提升栗,2-2、第二提升栗,3-1、第一刀闸阀,3-2、第二刀闸阀,3-3、第三刀闸阀,3-4、第四刀闸阀,4、高速剪切机,5、磁种分选机,6、磁种接收槽,7、磁加载池,8、污泥暂存池。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,一种磁种分离及回收系统,包括:沉淀池1、第一提升栗2-1、磁种分选机5、第一刀闸阀3-1、第二刀闸阀3-2、第三刀闸阀3-3、高速剪切机4、磁加载池7、污泥暂存池8和第二提升栗2-2,其中,
[0025]所述沉淀池1的出口管路与第一提升栗2-1相连,在第一提升栗2-1的出口管路上设有两个并联的支路,为第一支路和第二支路,在第一支路上设有第一刀闸阀3-1,从第二支路的入口端到出口端依次设有第二刀闸阀3-2、高速剪切机4和第三刀闸阀3-3,第一支路和第二支路的出口端均通过磁种分选机5的入口管路进入磁种分选机5,所述磁种分选机5的磁种接收槽6置于磁加载池7的上部,所述污泥暂存池8放置于磁种分选机5的下部,所述磁种分选机5的出口管路插入污泥暂存池8中,所述污泥暂存池8的出口管路与第二提升栗2-2相连,所述第二提升栗2-2设有一个出口管路。
[0026]在第一提升栗2-1的出口管路上设有一个支路,为第三支路,所述第三支路上设有第四刀闸阀3-4,所述第三支路的出口端插入磁加载池7中。
[0027]所述沉淀池1的出口设置在沉淀池1侧壁的下部。
[0028]磁性污泥指带有磁种的污泥,即磁种与污泥的混合液。当磁性污泥粘性不大时,打开第一刀闸阀3-1,关闭第二刀闸阀3-2、第三刀闸阀3-3和第四刀闸阀3-4,沉淀池1中的磁性污泥经第一提升栗2-1进入磁种分选机5,分离出磁种和污泥,磁种进入磁加载池7,循环使用,污泥进入污泥暂存池8,污泥暂存池8中的污泥经过第二提升栗2-2,进入后续的污泥处理装置。
[0029]当磁性污泥粘性很大时,打开第二刀闸阀3-2和第三刀闸阀3-3,关闭第一刀闸阀3-1和第四刀闸阀3-4,沉淀池1中的磁性污泥经第一提升栗2-1进入高速剪切机4,磁性污泥被破碎成小颗粒,磁种与污泥处于自由状态,被初步分离,破碎后的磁种和污泥进入磁种分选机5,污泥中的磁种由磁种分选机5的永磁磁系吸引,脱离磁场作用后进入磁加载池7,循环使用,污泥通过磁种分选机5出口管路进入污泥暂存池8,污泥暂存池8中的污泥经过第二提升栗2-2,进入后续的污泥处理装置。
[0030]当高速剪切机4和磁种分选机5出现故障时,打开第四刀闸阀3-4,关闭第一刀闸阀3-1、第二刀闸阀3-2和第三刀闸阀3-3,沉淀池1中的磁性污泥经第一提升栗2-1进入磁加载池7中,循环使用。
[0031]上述系统中的动力装置、管道、阀门等必要的连接件以及必要的仪表设备均采用现有技术,在此不再赘述。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁种分离及回收系统,其特征在于,包括:沉淀池、第一提升栗、磁种分选机、第一刀闸阀、第二刀闸阀、第三刀闸阀、高速剪切机、磁加载池、污泥暂存池和第二提升栗,其中, 所述沉淀池的出口管路与第一提升栗相连,在第一提升栗的出口管路上设有两个并联的支路,为第一支路和第二支路,在第一支路上设有第一刀闸阀,从第二支路的入口端到出口端依次设有第二刀闸阀、高速剪切机和第三刀闸阀,第一支路和第二支路的出口端均通过磁种分选机的入口管路进入磁种分选机,所述磁种分选机的磁种接收槽置于磁加载池的上部,所述污泥暂存池放置于磁种分选机的下部,所述磁种分选机的出口管路插入污泥暂存池中,所述污泥暂存池的出口管路与第二提升栗相连,所述第二提升栗设有一个出口管路。2.根据权利要求1所述的磁种分离及回收系统,其特征在于,在第一提升栗的出口管路上设有一个支路,为第三支路,所述第三支路上设有第四刀闸阀,所述第三支路的出口端插入磁加载池中。3.根据权利要求2所述的磁种分离及回收系统,其特征在于,所述沉淀池的出口设置在沉淀池侧壁的下部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁种分离及回收系统,包括:沉淀池、第一提升泵、磁种分选机、第一刀闸阀、第二刀闸阀、第三刀闸阀、高速剪切机、磁加载池、污泥暂存池和第二提升泵,其中,沉淀池的出口管路与第一提升泵相连,在第一提升泵出口管路上设有两个并联的第一支路和第二支路,在第一支路上设有第一刀闸阀,从第二支路的入口端到出口端依次设有第二刀闸阀、高速剪切机和第三刀闸阀,第一支路和第二支路的出口端均通过磁种分选机的入口管路进入磁种分选机,磁种分选机的磁种接收槽置于磁加载池上部,污泥暂存池置于磁种分选机下部,磁种分选机出口管路插入污泥暂存池中,污泥暂存池的出口管路与第二提升泵相连,第二提升泵设有一个出口管路。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/48
【公开号】CN204958491
【申请号】CN201520568930
【发明人】赵珅, 李建红, 方杰
【申请人】北京精瑞科迈净水技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月31日
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