一种犁式铁碳微电解反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电化学作用处理环境工程污水处理装置领域，尤其涉及一种用于难降解污水处理的犁式铁碳微电解反应器。
【背景技术】
[0002]铁碳微电解是基于电化学氧化还原反应的原理，通过氧化还原反应、原电池反应、电化学附集、物理吸附及铁的混凝沉淀作用等综合作用来处理废水。由于反应中铁碳组合成原电池，不需要消耗电力资源，又能够高效处理各种废水而得到广泛的使用，
[0003]但铁碳微电解在使用过程中，存在“板结”现象，大大影响了处理效果的稳定发挥。为解决这一问题，产生了很多独特的处理技巧。如专利CN2789231和CN1789155采用机械旋转的方法定期搅拌铁碳填料，这样可以虽然可以解决填料“板结”问题，但旋转部件体积庞大，设备复杂；专利CN102583658A采用强制水利循环的方式使填料处于硫化状态以解决填料“板结”问题，但动力消耗太大；专利CN201240898和CN201620058U采用吊框和吊篮将填料小量分装、定期松动或更新，但吊框和吊篮数量太多、维修量太大限制了大规模水处理工程中的应用。
[0004]另外，普通的铁碳微电解过程中，铁材料均采用废铁肩和钢肩。这种材料尽管便宜，但存在质地不均匀，无法保证铁碳最佳的反应条件；原料比表面积小，溶解铁离子的速度慢，致使设备体积庞大；由于铁肩原料形状不一，二次加工量大，如二次加工不彻底，又存在使用极不方便，原料浪费严重等问题；还有，不好及时补充不断消耗的铁肩、致使倒床困难。
[0005]海绵铁是一种成分与铁肩滤料很相似的多孔物质(含铁量高于96% )，但它具有比表面积更大、比表面能高，较强的电化学富集、氧化还原、物理吸附以及絮凝沉淀性能更好等特点。经过特殊加工，可以作为一种新型的水处理材料。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、占地面积小、运行反应快、不容易板结的犁式铁碳微电解反应器。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种犁式铁碳微电解反应器，包括池体、进水管和出水管，其特征在于，该反应器还包括加料搅拌犁式系统。
[0008]所述的加料搅拌犁式系统包括加料搅拌犁、加料斗、加料搅拌犁升降器、加料搅拌犁行走系统；所述的加料搅拌犁行走系统固定在所述池体左右壁的上端中间位置，所述的加料搅拌犁升降器固定在所述的加料搅拌犁行走系统上，所述加料搅拌犁下端为犁头状，在所述的加料搅拌犁升降器作用下上下滑动，所述的加料斗与加料搅拌犁通过管道相连接，在系统运行时加料斗与加料搅拌犁同步上下移动，所述的加料搅拌犁上端设有压力进风管，所述的加料搅拌犁下端与所述的加料斗连接处设有压力风射流投加器。
[0009]所述的池体中添加了铁碳填料，所述铁碳填料按海绵铁与活性炭体积比4: 1的比例混合制作成的，其粒度为10?30mm，铁碳填料所占的体积为池体的一半。
[0010]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0011]进一步，所述池体中间设置有隔板，所述的隔板固定在所述池体前后壁上，所述的隔板距池底距离为所述的池体高度的1/10，所述隔板上端高于水位，距所述池体顶端距离为 50cm。
[0012]更进一步，所述的出水管处设置有有溢流堰，有利于处理后的达标水能均匀流出。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型使用加料搅拌犁对铁碳填料进行搅拌不仅可以使铁炭填料充分的混合，增强填料与废水的传质，而且可以有效避免填料的板结现象，从而加强了废水的处理效果；
[0015]2、本实用新型的池体池中设置隔板，加长了废水反应的路径；
[0016]3、本实用新型采用了性能优异的海绵铁作为水处理材料；
[0017]4、本实用新型动力设备简单，便于维修。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、池体，2、隔板，3、铁碳填料，4、进水管，5、出水管，6、溢流堰，7、加料搅拌犁，8、加料斗，9、压力进风管，10、加料搅拌犁升降器，11、加料搅拌犁行走系统，12、压力风射流投加器。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0022]按照图1所示，待处理的污水通过进水管进入池体左侧，向下流穿过铁碳填料，经过隔板下端的联通部分，向上流继续穿过铁碳填料，经出水管排出池体外。污水穿过铁碳填料时，其中的污染物成分得到反应处理。本发明所述的犁式铁碳填料反应器运行3-6个月后，启动加料搅拌犁式系统，加料搅拌犁利用加料搅拌犁升降器与加料搅拌犁行走系统先对铁碳填料的左侧部分搅拌，待加料搅拌犁利用加料搅拌犁升降器升上去后，加料搅拌犁借助加料搅拌犁运行系统通过隔板上端的联通部分，继续对填料右侧部分进行搅拌，防止填料的板结。待该反应器运行12个月后需要投加铁碳填料时，通过加料斗添加铁碳填料，通过压力风射流投加器将所需补充的铁炭填料投加到反应器池体的任何部位。
[0023]待处理的污水经本实用新型的犁式铁碳微电解反应器处理后，排出的水质符合国家排放的标准，其中C0D的去除率可达到94.2%，色度去除率达到99%。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种犁式铁碳微电解反应器，包括池体、进水管和出水管，其特征在于，该反应器还包括加料搅拌犁式系统，所述的加料搅拌犁式系统包括加料搅拌犁、加料斗、加料搅拌犁升降器、加料搅拌犁行走系统；所述的加料搅拌犁行走系统固定在所述池体左右壁的上端中间位置，所述的加料搅拌犁升降器固定在所述的加料搅拌犁行走系统上，所述加料搅拌犁下端为犁头状，该加料搅拌犁在所述的加料搅拌犁升降器作用下上下滑动，所述的加料斗与加料搅拌犁通过管道相连接，在系统运行时加料斗与加料搅拌犁同步上下移动，所述的加料搅拌犁上端设有压力进风管，所述的加料搅拌犁下端与所述的加料斗连接处设有压力风射流投加器。2.根据权利要求1所述的犁式铁碳微电解反应器，其特征在于，所述池体中间设置有隔板，所述的隔板固定在所述池体前后壁上，所述的隔板距池底距离为所述的池体高度的1/10，所述隔板上端高于水位，距所述池体顶端距离为50cm。3.根据权利要求1所述的犁式铁碳微电解反应器，其特征在于，所述的出水管处设置有溢流堰。4.根据权利要求1-3中任一项所述的犁式铁碳微电解反应器，其特征在于，所述的池体中添加了铁碳填料，所述铁碳填料按海绵铁与活性炭体积比4: 1的比例混合制作成的，铁碳填料的粒度10?30mm，为添加后的铁碳填料所占的体积为池体体积的一半。
【专利摘要】本实用新型涉及一种犁式铁碳微电解反应器，包括池体、进水管和出水管，其特征在于，该反应器还包括加料搅拌犁式系统。所述的犁式铁碳微电解反应器，其特征在于，所述的加料搅拌犁式系统包括加料搅拌犁、加料斗、加料搅拌犁升降器、加料搅拌犁行走系统。所述池体中间设置有隔板，所述的隔板固定在所述池体前后壁上，所述的池体中添加了铁碳填料，所述铁碳填料按海绵铁与活性炭体积比4∶1的比例。该犁式铁碳微电解反应器结构简单、占地面积小、充填其中的填料不容易板结，运行反应快。
【IPC分类】C02F1/461
【公开号】CN204981271
【申请号】CN201520056378
【发明人】李 杰, 王新民, 曹洪生
【申请人】北京金科复合材料有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年1月26日