水进 入膜浓缩液蒸发系统。所述SuperRO膜器采用以同端进出水过滤膜柱为核心的反渗透膜器。 具体地，该SuperRO膜器包括端部通过法兰密封连接的压力容器，设置于压力容器上的进液 口和第一出液口，设置于压力容器内并相互交替叠放的数个导流盘和过滤膜片，从中部贯 穿所有导流盘和过滤膜片并穿出压力容器两端法兰设置的中心拉杆，其中，中心拉杆呈筒 状，且其壁上带有与导流盘连通的通孔，其端部构成第二出液口。
[0026] 更具体地，所述膜浓缩液蒸发系统采用MVR蒸发器，其蒸发冷凝液回流至综合调节 池，蒸发残渣外运填埋处理。MVR是机械式蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompress ion)的简称。
[0027] 更进一步地，所述污泥分类处理系统包括与破铬还原反应器连接的第一污泥浓缩 池，与第一污泥浓缩池连接的第一高压板框，与破络氧化反应池连接的第二污泥浓缩池，与 第二污泥浓缩池连接的第二高压板框，与破氰氧化反应池、气浮装置和混凝沉淀单元均连 接的第三污泥浓缩池，以及与第三污泥浓缩池连接的第三高压板框，其中，第一污泥浓缩池 的滤液回流至含铬废水收集池，第二污泥浓缩池的滤液回流至含镍废水收集池，第三污泥 浓缩池的滤液回流至综合调节池，三个污泥浓缩池的滤饼均外运填埋处理。
[0028]本实用新型的具体处理过程如下：
[0029] (1)电镀企业在废水排放时实施分类排放，将含氰废水、含铬废水、含镍废水和前 处理废水分别汇集至对应的收集池，并分别处理，即通过破氰氧化反应池对含氰废水进行 二级氧化破氰处理，通过破铬还原反应器对含铬废水进行破铬处理，通过破络氧化反应池 对含镍废水进行破络处理，通过气浮装置采用药剂PAM(聚丙烯酰胺)+PAC(聚合氯化铝)对 前处理废水进行除油处理。
[0030] (2)分类处理的各种废水在综合调节池内进行混合。
[0031] (3)混合废水经电化学反应器进一步取出部分重金属离子，再经混凝沉淀单元去 除部分金属离子、有机物及悬浮物，之后进入A/0生化系统，通过A/0生化系统中微生物的呼 吸作用去除废水中的大部分有机污染物，CDO含量降至22mg/L以下，出水进入二沉池进一步 沉淀，而二沉池的污泥回流至A/0生化系统，上清液则进入膜系统。
[0032] (4)来自二沉池的上清液经过超滤膜器预处理达到卷式反渗透膜器的进水水质要 求，通过卷式反渗透膜器将产水直接回用，而浓水进入SuperRO膜器进一步分离，SuperRO膜 器产水可直接回用，浓水则进入MVR蒸发器进行下一步处理。卷式反渗透膜器的回收率为 70%，SuperRO膜器的回收率为80%，膜法回用系统的总回收率达94%。
[0033] (5)通过MVR蒸发器对SuperRO膜器的浓水进行高效蒸发，蒸发冷凝液后送往综合 调节池进行循环处理，蒸发残渣则委外处理，一般为外运填埋。蒸发器处理量不高于原水量 的6%。
[0034] (6)污泥分类处理系统将含铬污泥、含镍污泥和其他污泥分别通过高压板框进行 极致减量处理，将污泥含水量降至60%以下，然后委外处理，一般为外运填埋，滤液则送往对 应含铬废水收集池、含镍废水收集池和综合调节池进行循环处理。
[0035]在某电镀企业进行本实用新型的水处理试验，获得的相关数据如下表1-3所示：
[0037]表1各污染物浓度一览表，单位mg/L，pH无量纲
[0039] 表2预处理工段污染物去除表
[0041 ]表3混合废水污染物去除表
[0042] 通过试验可知，本实用新型具有优良的废水处理效果。
[0043] 上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制， 但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应 属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，包括依次连接的物化分类预处理系统、 生化综合处理系统、膜法回用系统和膜浓缩液蒸发系统，以及与物化分类预处理系统和生 化综合处理系统均连接的污泥分类处理系统，其中，废水原水进入所述物化分类预处理系 统，所述膜法回用系统产水回用，所述膜浓缩液蒸发系统的冷凝出液回注物化分类预处理 系统。2. 根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述物化分类预 处理系统包括分别用于汇集相应废水的含氰废水收集池、含铬废水收集池、含镍废水收集 池和前处理废水收集池，与含氰废水收集池连接的破氰氧化反应池，与含铬废水收集池连 接的破铬还原反应器，与含镍废水收集池连接的破络氧化反应池，与前处理废水收集池连 接的气浮装置，以及与破氰氧化反应池、破铬还原反应器、破络氧化反应池和气浮装置均连 接的综合调节池，其中，综合调节池与生化综合处理系统连接，所述与破氰氧化反应池、破 铬还原反应器、破络氧化反应池和气浮装置还均与污泥分类处理系统连接。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述生化综合处 理系统包括依次连接的电化学反应器、混凝沉淀单元、A/Ο生化系统和二沉池，其中，电化学 反应器与综合调节池连接，二沉池的上清液进入膜法回用系统，其污泥回流至A/Ο生化系 统，所述混凝沉淀单元还与污泥分类处理系统连接。4.根据权利要求3所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述A/Ο生化系 统包括生化池和设置于生化池内的至少一个A/Ο处理段，其中生化池的进水来自于混凝沉 淀单元，出水至二沉池。5.根据权利要求3所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述膜法回用系 统包括依次连接的超滤膜器、卷式反渗透膜器和SuperRO膜器，其中，超滤膜器的进水来自 于二沉池上清液，卷式反渗透膜器和SuperRO膜器的产生回用，卷式反渗透膜器的浓水进入 SuperRO膜器，SuperRO膜器的浓水进入膜浓缩液蒸发系统。6. 根据权利要求5所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述膜浓缩液蒸 发系统采用MVR蒸发器，其蒸发冷凝液回流至综合调节池，蒸发残渣外运填埋处理。7.根据权利要求6所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述污泥分类处 理系统包括与破铬还原反应器连接的第一污泥浓缩池，与第一污泥浓缩池连接的第一高压 板框，与破络氧化反应池连接的第二污泥浓缩池，与第二污泥浓缩池连接的第二高压板框， 与破氰氧化反应池、气浮装置和混凝沉淀单元均连接的第三污泥浓缩池，以及与第三污泥 浓缩池连接的第三高压板框，其中，第一污泥浓缩池的滤液回流至含铬废水收集池，第二污 泥浓缩池的滤液回流至含镍废水收集池，第三污泥浓缩池的滤液回流至综合调节池，三个 污泥浓缩池的滤饼均外运填埋处理。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括依次连接的物化分类预处理系统、生化综合处理系统、膜法回用系统和膜浓缩液蒸发系统，以及与物化分类预处理系统和生化综合处理系统均连接的污泥分类处理系统，其中，废水原水进入所述物化分类预处理系统，所述膜法回用系统产水回用，所述膜浓缩液蒸发系统的冷凝出液回注物化分类预处理系统。本实用新型先将废水分类处理，有效去除废水中的铬、氰、镍等重污染离子及油类物质，然后通过生化综合处理系统进一步地处理，最后利用RO+SuperRO的两级组合方式达到94%的总回收率，同时使蒸发处理的液量不到总废水量的6%，节约了蒸发处理的成本，还对污泥实现循环利用，避免了资源浪费，也节约了污泥处理费用。
【IPC分类】C02F11/12, C02F9/14, C02F103/16
【公开号】CN205133362
【申请号】CN201520949895
【发明人】宋岱峰
【申请人】成都美富特膜科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日