医用水制备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种医用水制备系统。
【背景技术】
[0002]医用纯水在医药卫生行业中是应用最为广泛的一种原辅材料，其应用具有很高的普遍性和重要性，因此，医用纯水的质量保证也要求极为严格。现有的医用水处理系统大多采用反渗透来处理，得到的纯水品质不高，且系统使用时间长，会沉淀、滋生微生物，严重影响医用纯水的水质;进一步发展的医用水处理系统会结合UV杀菌，会将系统运行过程中产生的微生物杀灭，但是，不可避免的会产生一个问题，紫外杀菌会造成热源超标，即菌量及内毒素超标，而医用水中内毒素超标，直接导致注射液水质不合格，临床应用后，人身体会出现发高烧或引发其他病症，目前尚没有简洁、有效的方式可以彻底清除UV照射后产生的超标的内毒素。因此，研发一种结构简单、使用方便、净化效果好，可有效杀灭管路中残留和滋生的微生物并拦截产生的内毒素的医用水制备系统先得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、净化效果好，可有效杀灭管路中残留和滋生的微生物并拦截产生的内毒素的医用水制备系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型医用水制备系统，包括外壳、原水箱、PP过滤器、活性炭过滤器、反渗透设备、UV杀菌灯、超滤系统、二级水箱、EDI系统、医用水箱和加热系统，原水箱通过原水栗依次与PP过滤器、活性炭过滤器、高压栗和反渗透设备连通，反渗透设备出水口通过管道依次与UV杀菌灯和超滤系统连通，所述超滤系统为耐高温中空纤维超滤膜组件，超滤系统通过管道依次与二级水箱、EDI高压栗、EDI系统和医用水箱连通，加热系统包括加热设备和温度传感器，所述加热设备固定在外壳内底部。
[0006]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述耐高温中空纤维超滤膜组件包括1-40支耐高温中空纤维超滤膜，耐高温中空纤维超滤膜之间并联连接。
[0007]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述耐高温中空纤维超滤膜为PS内压式中空纤维超滤膜。
[0008]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述PP过滤器为ΙΟμπιΡΡ过滤器。
[0009]本实用新型医用水制备系统，进一步的，还包括Ιμπ?ΡΡ过滤器，所述Ιμπ?ΡΡ过滤器连接在活性炭过滤器和高压栗之间的管路上。
[0010]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述反渗透设备为单级反渗透膜器，高压栗通过管道与单级反渗透膜器的入水口连通，单级反渗透膜器的出水口通过管道与UV杀菌灯连通，单级反渗透膜器的浓水出口通过管道与原水箱连通。
[0011]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述加热设备为空气加热器。
[0012]本实用新型医用水制备系统，进一步的，所述外壳采用SUS316不锈钢制成。
[0013]本实用新型医用水制备系统与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0014]本实用新型医用水制备系统采用多种过滤设备设置，摒弃了反渗透加多级混床的传统工艺，利用空气加热器对整个医用水制备系统进行加热，提高整个系统的工作环境温度，不仅可以有效杀灭管道中长期使用残留和滋生的微生物，而且可以有效拦截在紫外杀菌照射后产生的内毒素，清除了潜在的安全隐患，并在UV杀菌灯后使用了耐高温的PS内压式中空纤维超滤膜，可以在100°C的高温环境中保持正常的工作状态，有效拦截产生的内毒素，密封性好、安全卫生，保证了净化后的出水质量，该PS内压式中空纤维超滤膜可拆开膜壳，更换膜芯，使用安全方便，更加卫生。本实用新型医用水制备系统出水水质，其中内毒素含量为0.05EU/ml，微生物含量4CFU/100ml，完全符合中华人民共和国药典2005版制药纯化水要求(内毒素0.25EU/ml，微生物10CFU/100ml)。
[0015]下面结合附图对本实用新型的医用水制备系统作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型医用水制备系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型医用水制备系统包括外壳1、原水箱13、原水栗11、PP过滤器、活性炭过滤器3、反渗透设备4、UV杀菌灯5、超滤系统6、二级水箱14、EDI系统7、医用水箱15和加热系统，外壳I采用SUS316不锈钢制成，外壳I开设有进水口和出水口，纯化水管道通过进水口进入外壳I内与原水箱13进水口连通，PP过滤器包括1ymPP过滤器21和Ιμπ?ΡΡ过滤器22，原水箱13出水口通过原水栗11依次与1ymPP过滤器21、活性炭过滤器3、IymPP过滤器22、高压栗12和反渗透设备4连通，反渗透设备4为单级反渗透膜器，高压栗12通过管道与单级反渗透膜器的入水口连通，单级反渗透膜器的出水口通过管道依次与UV杀菌灯5和超滤系统6连通，单级反渗透膜器的浓水出口通过管道与原水箱13连通，超滤系统6为耐高温中空纤维超滤膜组件，耐高温中空纤维超滤膜组件中包括1-40支PS内压式中空纤维超滤膜，PS内压式中空纤维超滤膜之间并联连接，超滤系统6通过管道依次与二级水箱14、EDI高压栗71、EDI系统7和医用水箱15连通，医用水箱15出水口连接管道通过外壳I出水口与用户点连通，加热系统包括加热设备8和温度传感器81，加热设备8固定于外壳I内底部，加热设备8选用空气加热器，温度传感器81设置在外壳I内侧壁中部。
[0018]本实用新型医用水制备系统的具体工作过程如下:
[0019]首先纯化水进入原水箱13，原水箱13起到调节水量和均衡水质的作用，原水栗11将自来水栗入1miPP过滤器21中，以除去水中含有的直径ΙΟμπι以上的悬浮颗粒及胶体等非溶解性粒子;然后进入活性炭过滤器3，以除去在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的三卤甲烷等“三致”物质，也可去除因余氯所造成的嗅味，去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子)、合成洗涤剂及放射性物质等;过滤后的水通过IymPP过滤器22，进一步除去水中含有的直径Ιμπι以上的微小颗粒物质和残留的活性炭细末，以保护后续的反渗透膜不被堵塞;然后水通过高压栗12栗入反渗透设备4，清水进入UV杀菌灯进行杀菌，被反渗透膜拦阻下的浓水回到原水箱I再次过滤，单级反渗透膜器以去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等;紫外杀菌过程中会产生内毒素导致菌量及内毒素值超标，因此，紫外杀菌后的水进入超滤系统6，由超滤系统6完成水中内毒素的拦截，最后由EDI高压栗71将水栗入EDI系统7，除去水中残留的盐，最后进入医用水箱15;系统底部的加热设备8为整个医用水制系统提供100°C的环境工作温度，可有效杀灭管道中残留和滋生的微生物。
[0020]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种医用水制备系统，其特征在于:包括外壳、原水箱、PP过滤器、活性炭过滤器、反渗透设备、UV杀菌灯、超滤系统、二级水箱、EDI系统、医用水箱和加热系统，原水箱通过原水栗依次与PP过滤器、活性炭过滤器、高压栗和反渗透设备连通，反渗透设备出水口通过管道依次与UV杀菌灯和超滤系统连通，所述超滤系统为耐高温中空纤维超滤膜组件，超滤系统通过管道依次与二级水箱、EDI高压栗、EDI系统和医用水箱连通，加热系统包括加热设备和温度传感器，所述加热设备固定在外壳内底部。2.根据权利要求1所述的医用水制备系统，其特征在于:所述耐高温中空纤维超滤膜组件包括1-40支耐高温中空纤维超滤膜，耐高温中空纤维超滤膜之间并联连接。3.根据权利要求2所述的医用水制备系统，其特征在于:所述耐高温中空纤维超滤膜为PS内压式中空纤维超滤膜。4.根据权利要求1所述的医用水制备系统，其特征在于:所述PP过滤器为ΙΟμπιΡΡ过滤器。5.根据权利要求4所述的医用水制备系统，其特征在于:还包括Ιμπ?ΡΡ过滤器，所述1μmPP过滤器连接在活性炭过滤器和高压栗之间的管路上。6.根据权利要求1所述的医用水制备系统，其特征在于:所述反渗透设备为单级反渗透膜器，高压栗通过管道与单级反渗透膜器的入水口连通，单级反渗透膜器的出水口通过管道与UV杀菌灯连通，单级反渗透膜器的浓水出口通过管道与原水箱连通。7.根据权利要求1所述的医用水制备系统，其特征在于:所述加热设备为空气加热器。8.根据权利要求1-7任意一项所述的医用水制备系统，其特征在于:所述外壳采用SUS316不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理领域，提供了一种医用水制备系统。本实用新型包括外壳、原水箱、PP过滤器、活性炭过滤器、反渗透设备、UV杀菌灯、超滤系统、二级水箱、EDI系统、医用水箱和加热系统，原水箱通过原水泵依次与PP过滤器、活性炭过滤器、高压泵和反渗透设备连通，反渗透设备出水口通过管道依次与UV杀菌灯和超滤系统连通，所述超滤系统为耐高温中空纤维超滤膜组件，超滤系统通过管道依次与二级水箱、EDI高压泵、EDI系统和医用水箱连通，加热系统包括加热设备和温度传感器，所述加热设备固定在外壳内底部。本实用新型结构简单、使用方便、净化效果好，可有效杀灭管路中残留和滋生的微生物并拦截产生的内毒素。
【IPC分类】C02F1/44, C02F1/469, C02F1/28, C02F9/10, C02F1/02, C02F1/32
【公开号】CN205170591
【申请号】CN201520943103
【发明人】张保成
【申请人】石艳艳, 北京特里高膜技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月24日