一种苯生产工艺中用的废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及到一种苯生产工艺中用的废水处理
目.0
【背景技术】
[0002]苯生产工艺会产生大量含有有机物的废水，直接排放会造成环境污染，为了减小对环境的污染，需要进行废水处理，但是现有的废水处理大都采用多级分解池处理，成本较高，占地面积较大，一些小厂家根本无法实现，这就会限制一些小厂家的发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种苯生产工艺中用的废水处理装置，占地面积小，成本低，小厂家也可以实现废水的处理，促进了小厂家的发展。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种苯生产工艺中用的废水处理装置，包括容器，关键是:所述的容器包括五个依次串联连通的密封罐，分别为第一密封罐、第二密封罐、第三密封罐、第四密封罐和第五密封罐，密封罐上开设有进液口和出液口，第一密封罐的进液口处和第五密封罐的出液口处都设置有阀门，第一密封罐内设置有循环冷却管，第二密封罐内设置有生石灰，第三密封罐内设置有陶瓷过滤板，第四密封罐内设置有活性炭，第五密封罐内设置有大孔吸附树脂。
[0005]所述的密封罐包括罐体和密封盖，密封盖上设置有压力补偿装置和泄压阀。
[0006]所述的第一密封罐与第二密封罐之间、第二密封罐与第三密封罐之间、第三密封罐之间与第四密封罐之间、第四密封罐与第五密封罐之间都设置有循环栗。
[0007]所述的第一密封罐、第二密封罐、第三密封罐、第四密封罐的出液口处也都设置有阀门。
[0008]所述的阀门为电磁阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:将池子改为密封罐，用五个串联的密封罐来处理废水，五个密封罐内分别设置循环冷却管、生石灰、陶瓷过滤板、活性炭、大孔吸附树脂，密封罐减少了废气的散逸，五级密封罐减少了占地面积，小厂家同样可以实现废水的处理，可以促进小厂家的发展。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]附图中，I代表第一密封罐，2代表第二密封罐，3代表第三密封罐，4代表第四密封罐，5代表第五密封罐，6代表循环栗，7代表阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0013]具体实施例，如图1所示，一种苯生产工艺中用的废水处理装置，包括容器，容器包括五个依次串联连通的密封罐，分别为第一密封罐1、第二密封罐2、第三密封罐3、第四密封罐4和第五密封罐5，密封罐上开设有进液口和出液口，第一密封罐I的进液口处和第五密封罐5的出液口处都设置有阀门7，第一密封罐I内设置有循环冷却管，第二密封罐2内设置有生石灰，第三密封罐3内设置有陶瓷过滤板，第四密封罐4内设置有活性炭，第五密封罐5内设置有大孔吸附树脂。密封罐包括罐体和密封盖，密封盖上设置有压力补偿装置和泄压阀。通过压力补偿装置和泄压阀调节密封罐内的压力，使废水能够顺利进入各个密封罐。
[0014]第一密封罐I与第二密封罐2之间、第二密封罐2与第三密封罐3之间、第三密封罐3之间与第四密封罐4之间、第四密封罐4与第五密封罐5之间都设置有循环栗6，利用循环栗6可以快速地将废水由一个密封罐输送到另一个密封罐内。
[0015]第一密封罐1、第二密封罐2、第三密封罐3、第四密封罐4的出液口处也都设置有阀门7，需要时打开，不需要时关闭，结构简单，使用方便。阀门7优选为电磁阀，可以实现自动控制。
[0016]本实用新型在具体实施时:首先将所有密封罐出液口处的阀门7都关闭，然后通过进液口把废水加入到第一密封罐I内，加废液时可以通过压力补偿装置和泄压阀调节第一密封罐I内的压力，使废水能够顺利进入，废水在循环冷却管的作用下，温度降低到设定温度。然后打开第一密封罐I上的阀门7，同时开启第一密封罐I与第二密封罐2之间的循环栗6，利用循环栗6可以快速地将降温后的废水由第一密封罐I输送到第二密封罐2内，同时可以通过压力补偿装置和泄压阀调节第二密封罐2内的压力，使废水能够顺利进入，然后关闭第一密封罐I上的阀门7。废水与生石灰发生中和作用，然后打开第二密封罐2上的阀门7，同时开启第二密封罐2与第三密封罐3之间的循环栗6，利用循环栗6可以快速地将中和后的废水由第二密封罐2输送到第三密封罐3内，同时可以通过压力补偿装置和泄压阀调节第三密封罐3内的压力，使废水能够顺利进入，然后关闭第二密封罐2上的阀门7，打开第三密封罐3上的阀门，开启第三密封罐3与第四密封罐4之间的循环栗6，经过陶瓷过滤板过滤后的废水在循环栗6的作用下，快速进入第四密封罐4，同时可以通过压力补偿装置和泄压阀调节第三密封罐3内的压力，使废水能够顺利进入，活性炭可以吸附废水中的一部分颗粒物及气味，减少废水中的污染物，然后打开第四密封罐4上的阀门，开启第四密封罐4与第五密封罐5之间的循环栗6，将废水输送到第五密封罐5内，同时可以通过压力补偿装置和泄压阀调节第三密封罐3内的压力，使废水能够顺利进入，大孔吸附树脂可以进一步减少废水中的污染物，得到可以直接排放的水，这部分水不会再对环境产生污染，密封罐减少了废气的散逸，五级密封罐减少了占地面积，小厂家同样可以实现废水的处理，可以促进小厂家的发展。
【主权项】
1.一种苯生产工艺中用的废水处理装置，包括容器，其特征在于:所述的容器包括五个依次串联连通的密封罐，分别为第一密封罐(1)、第二密封罐(2)、第三密封罐(3)、第四密封罐(4)和第五密封罐(5)，密封罐上开设有进液口和出液口，第一密封罐(I)的进液口处和第五密封罐(5)的出液口处都设置有阀门(7)，第一密封罐(I)内设置有循环冷却管，第二密封罐(2)内设置有生石灰，第三密封罐(3)内设置有陶瓷过滤板，第四密封罐(4)内设置有活性炭，第五密封罐(5)内设置有大孔吸附树脂。2.根据权利要求1所述的一种苯生产工艺中用的废水处理装置，其特征在于:所述的密封罐包括罐体和密封盖，密封盖上设置有压力补偿装置和泄压阀。3.根据权利要求1所述的一种苯生产工艺中用的废水处理装置，其特征在于:所述的第一密封罐(I)与第二密封罐(2)之间、第二密封罐(2)与第三密封罐(3)之间、第三密封罐(3)之间与第四密封罐(4)之间、第四密封罐(4)与第五密封罐(5)之间都设置有循环栗(6)。4.根据权利要求1所述的一种苯生产工艺中用的废水处理装置，其特征在于:所述的第一密封罐(I )、第二密封罐(2 )、第三密封罐(3 )、第四密封罐(4)的出液口处也都设置有阀门(7)。5.根据权利要求4所述的一种苯生产工艺中用的废水处理装置，其特征在于:所述的阀门(7)为电磁阀。
【专利摘要】一种苯生产工艺中用的废水处理装置，容器包括五个依次串联连通的密封罐，分别为第一密封罐、第二密封罐、第三密封罐、第四密封罐和第五密封罐，密封罐上开设有进液口和出液口，第一密封罐的进液口处和第五密封罐的出液口处都设置有阀门，第一密封罐内设置有循环冷却管，第二密封罐内设置有生石灰，第三密封罐内设置有陶瓷过滤板，第四密封罐内设置有活性炭，第五密封罐内设置有大孔吸附树脂。将池子改为密封罐，用五个串联的密封罐来处理废水，密封罐减少了废气的散逸，五级密封罐减少了占地面积，小厂家同样可以实现废水的处理，可以促进小厂家的发展。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205222886
【申请号】CN201521098919
【发明人】崔俊良, 胡红旗, 胡红振
【申请人】河北荣特化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日