一种脱硫废水零排放梯级资源化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫废水零排放梯级资源化装置，包括一级软化澄清装置、二级软化澄清过滤装置、电渗析装置和结晶分盐装置。所述一级软化澄清装置包括中和池、澄清池和磁分离器。所述二级软化澄清过滤装置包括高效澄清器和转盘过滤器。所述电渗析装置的淡水输送至循环水排污水回用系统共同处理后回用。所述结晶分盐装置将电渗析装置的浓水通过冷却结晶回收芒硝后再通过浓缩结晶制取工业盐。本实用新型具有高效、可靠、经济等优点，在实现脱硫废水零排放的同时梯级资源化，即一级二级软化澄清装置回收碳酸钙回用于电厂内部的湿法脱硫系统，结晶分盐装置回收芒硝及工业盐可作为化工行业的原料。真正意义上实现水和固废的零排放及资源化利用。
【专利说明】
一种脱硫废水零排放梯级资源化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于脱硫废水零排放领域;更具体地说，涉及一种脱硫废水零排放梯级资源化装置。【背景技术】
[0002]随着我国经济社会的快速发展和大型燃煤电厂的兴建，对烟气进行脱硫处理越来越受到重视。目前，石灰石-石膏湿法脱硫技术以其技术成熟、使用煤种广、脱硫效率高和对机组的适应性好而成为最广泛的脱硫技术。为了控制脱硫吸收塔石灰石循环浆液中物质的平衡和细小的灰尘颗粒的浓度富集，减少浆液对设备的腐蚀和堵塞，同时将烟气中被洗涤下来的飞灰排出，必须从系统中排出一定量的废水。
[0003]脱硫废水主要来自石膏脱水和清洗系统，其水质特点主要有:1)含盐量高:脱硫废水中的含盐量很高，而且变化范围大，一般在30000?60000 mg/L;2)悬浮物含量高:脱硫废水中的悬浮物大多在10000 mg/L以上，在某些情况下，可高达60000 mg/L;3)硬度高:脱硫废水中钙、镁、硫酸盐含量高，其中钙在1500?5000 mg/L，镁在3000?6000 mg/L，硫酸盐在 4000 mg/L以上，而且硫酸钙处于过饱和状态，在加热过程中容易结垢;4)腐蚀性强:脱硫废水中的盐分高，尤其是Cr含量高，且呈酸性(pH为4?6.5)，对管道的材质防腐性提出了很高的要求;5)成分复杂，水质变化大:脱硫废水中的成分较多，不断发生变化，并且随着发电设备的不停运转，脱硫废水的水质会出现较大变化，造成严重水污染。由此可见，脱硫废水具有高含盐量、高硬度、高Cr等的特征，具有较强的腐蚀性和结垢性。
[0004]脱硫废水的常规处理方法虽然比较成熟，但目前依然无法真正实现零排放。随着对环保要求的不断提高，脱硫废水零排放技术的应用势在必行，而开发一种可靠、经济、高效、节能的脱硫废水零排放处理工艺，并实现资源化利用成为当今废水领域的重点及难点。【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种脱硫废水零排放梯级资源化装置， 具有高效、可靠、经济等优点，在实现脱硫废水零排放的同时梯级资源化，即二级软化澄清过滤装置回收碳酸钙回用于电厂内部的湿法脱硫系统。电渗析装置产生的淡水与循环水排污水共同处理后回用，结晶分盐装置回收芒硝及工业盐可作为化工行业的原料。本实用新型提供的脱硫废水零排放梯级资源化装置真正意义上实现水和固废的零排放及资源化利用。
[0006]本实用新型提供一种脱硫废水零排放梯级资源化装置，包括顺次连接的一级软化澄清装置、二级软化澄清过滤装置、电渗析装置和结晶分盐装置，所述一级软化澄清装置包括顺次连接的中和池、澄清池和磁分离器，所述澄清池与所述二级软化澄清过滤装置连接， 所述二级软化澄清过滤装置包括相互连接的高效澄清器和转盘过滤器，所述高效澄清器连接所述一级软化澄清装置，所述转盘过滤器连接所述电渗析装置，所述结晶分盐装置包括顺次连接的冷却结晶装置和浓缩结晶装置，所述冷却结晶装置连接所述电渗析装置。
[0007]所述冷却结晶装置采用DTB冷却结晶器。[〇〇〇8]所述浓缩结晶装置采用强制循环结晶器。[〇〇〇9]本实用新型具有的优点在于:
[0010]本实用新型提供一种脱硫废水零排放梯级资源化装置，先采用在中和池内投加石灰实现酸的中和及镁的去除，在澄清池内投加絮凝剂、助凝剂及磁粉，加速硫酸钙的沉淀分离，一是提高二级软化澄清过滤装置回收碳酸钠的纯度，二是减少后续碳酸钠的投加量，减少软化澄清单元的运行成本。二级软化澄清过滤装置进一步去除废水中的悬浮物、硬度等的同时实现碳酸钙的资源化回收，且降低了钙、镁等对后续电渗析装置和结晶分盐装置的不利影响，此步骤分离出来的碳酸钙可回用于电厂内部的湿法脱硫系统。通过电渗析装置实现盐分的浓缩和废水的减量。电渗析装置产生的淡水连接至循环水排污水回用系统，共同处理后回用。电渗析装置产生的浓水进入结晶分盐装置，通过冷却结晶和浓缩结晶制取结晶盐。该处理装置具有操作简便，经济高效，节能无污染，运行稳定，实用性强，其作为一种脱硫废水零排放和制盐装置，一级二级软化澄清过滤装置有效去除废水中的溶解性总固体(TDS)、硬度、碱度等，同时实现碳酸钠的回收和资源化利用。电渗析装置的产水及结晶分盐装置的冷凝水可实现100%回用，无外排，有效地利用水资源，同时通过冷却结晶、浓缩结晶分质制取芒硝和工业盐，可以作为化工原料回收。总之，该处理装置很好的弥补现有脱硫废水零排放技术中的不足，真正意义上实现了水和固废的“零排放”目标，同时实现固废的资源化。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的脱硫废水零排放梯级资源化装置。
[0012]图中:1 一一中和池；2—一澄清池；3—一磁分离器;4一一高效澄清器；5—一转盘过滤器;6—一电渗析装置;7—一冷却结晶装置;8—一浓缩结晶装置。【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0014]本实用新型提供一种脱硫废水零排放梯级资源化装置，该装置的引文简称为SEC， 为其中核心工艺单元软化澄清(Softening clarificat1n)、电渗析(Electrodialysis)、 结晶分盐(Cry sta 1 salt)首字母的缩写，其结构如图1所示，包括顺次连接的一级软化澄清装置、二级软化澄清过滤装置、电渗析装置和结晶分盐装置。由于脱硫废水含盐量高、悬浮物含盐量高、硬度高、腐蚀性强、成分复杂，废水在进入电渗析装置前经过两级软化澄清过滤去除水中的悬浮物、硬度、碱度、重金属等，降低对电渗析装置和结晶分盐装置的不利影响。所述一级软化澄清装置包括中和池、澄清池和磁分离器。所述脱硫废水进入中和池1，加入石灰，实现酸的中和及镁的去除。中和池1与澄清池2连接，在澄清池2投加磁粉、絮凝剂 (PAC)、助凝剂(PAM)，去除碱度、Mg2+、重金属、氟和部分的3〇42_等对后续工艺有影响的成份， 经澄清池2沉淀下来的污泥与磁分离器3连接，在磁分离器3中实现磁粉和污泥的分离，磁粉回收循环利用。澄清池2的上清液与高效澄清器4连接，在高效澄清器4内投加碳酸钠和助凝剂，进一步去除永久硬度、碱度、悬浮物等，实现碳酸钙的回收和资源化利用，高效澄清器4 的上清液与转盘过滤器5连接，经过转盘过滤器5过滤后与电渗析装置6连接，经过电渗析装置6进行盐分的浓缩和废水的减量。所述电渗析装置6产生的淡水连接至循环水排污水回用系统，共同处理后回用，所述电渗析装置6产生的浓水与结晶分盐装置连接，所述结晶分盐装置包括冷却结晶装置7和浓缩结晶装置8,通过冷却结晶装置7回收芒硝后再通过浓缩结晶装置8制取工业盐。所述冷却结晶装置7采用DTB冷却结晶器(内循环流型结晶器)，浓缩结晶装置8采用强制循环结晶器。
[0015]本实用新型通过逐级的工艺装置回收碳酸钠、中水、芒硝、工业盐，针对脱硫废水中物质成分逐个回收、梯级资源化利用。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单改进或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种脱硫废水零排放梯级资源化装置，其特征在于，包括顺次连接的一级软化澄清 装置、二级软化澄清过滤装置、电渗析装置和结晶分盐装置，所述一级软化澄清装置包括顺 次连接的中和池、澄清池和磁分离器，所述澄清池与所述二级软化澄清过滤装置连接，所述 二级软化澄清过滤装置包括相互连接的高效澄清器和转盘过滤器，所述高效澄清器连接所 述一级软化澄清装置，所述转盘过滤器连接所述电渗析装置，所述结晶分盐装置包括顺次 连接的冷却结晶装置和浓缩结晶装置，所述冷却结晶装置连接所述电渗析装置。2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放梯级资源化装置，其特征在于，所述冷却结 晶装置采用DTB冷却结晶器。3.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放梯级资源化装置，其特征在于，所述浓缩结 晶装置采用强制循环结晶器。
【文档编号】C02F1/52GK205653296SQ201620272189
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620272189.4, CN 201620272189, CN 205653296 U, CN 205653296U, CN-U-205653296, CN201620272189, CN201620272189.4, CN205653296 U, CN205653296U
【发明人】马文臣, 桑华俭, 甄胜利, 刘泽军, 张曼, 陈望明
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司