织造车间除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供织造车间除尘装置，它包括有设在墙体上的风机槽，风机槽内安装有风机，位于室内一侧的风机表面设有支架，支架为圆形，支架中心处设有轴承，并通过该轴承安装在风机支座上，支架一侧设有电机，并通过电机带动支架旋转，支架表面包覆有透气绒布，墙体上设有吸尘管，吸尘管入口的吸尘嘴延伸至透气绒布表面。本方案具有结构简单、环保、使用效果好的优点。
【专利说明】
织造车间除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及织造技术领域，尤其是指织造车间除尘装置。
【背景技术】
[0002]织造技术具有悠久的历史。中国在公元前3000年的新石器时代就利用苎麻制成织物，公元前2700年就已生产丝织物，公元前200年就能生产织锦等大花纹织物。汉宣帝时(公元前7 3?49年)，河北钜鹿陈宝光妻使用了 120综、120蹑的多综多蹑机，三国时(公元220?280年)马钧成成功地把多综多蹑机改成12蹑，使多综多蹑机大为简化，生产效率倍增。束综提花机起源很早，经过历代改进，现在基本上实现了全自动化运作，但现有的织造车间并未发现变化，织造时会产生灰尘，影响车间整洁的同时也会影响织物的品质。为了防止灰尘影响，都是在车间加装抽风机将灰尘抽出车间，这种方式又会给环境带来污染，不利于环保。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、环保、使用效果好的织造车间除尘装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:织造车间除尘装置，它包括有设在墙体上的风机槽，风机槽内安装有风机，位于室内一侧的风机表面设有支架，支架为圆形，支架中心处设有轴承，并通过该轴承安装在风机支座上，支架一侧设有电机，并通过电机带动支架旋转，支架表面包覆有透气绒布，墙体上设有吸尘管，吸尘管入口的吸尘嘴延伸至透气绒布表面。
[0005]所述的轴承上设有传动轮，电机传动轴上设有主动轮，主动轮通过传动带与传动轮连接。
[0006]所述的支架包括有“米”字形的骨架，轴承位于骨架中心处，骨架边缘处设有环状的边条。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，支架表面设置有透气绒布，可以吸附车间内的灰尘和丝线，再加上支架一直通过电机带动转动，再通过吸尘管可以不断的将透气绒布表面的灰尘吸走，保持车间内的清洁;本方案具有结构简单、环保、使用效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的织造车间除尘装置包括有设在墙体I上的风机槽，风机槽内安装有风机2，位于室内一侧的风机2表面设有支架4，支架4为圆形，所述的支架4包括有“米”字形的骨架，轴承位于骨架中心处，骨架边缘处设有环状的边条，支架4中心处设有轴承，并通过该轴承安装在风机支座上，所述的轴承上设有传动轮，电机传动轴上设有主动轮，主动轮通过传动带与传动轮连接，支架4 一侧设有电机，并通过电机带动支架4旋转，支架4表面包覆有透气绒布5，墙体I上设有吸尘管6，吸尘管6入口的吸尘嘴7延伸至透气绒布5表面。本本实施例的支架表面设置有透气绒布，可以吸附车间内的灰尘和丝线，再加上支架一直通过电机带动转动，再通过吸尘管可以不断的将透气绒布表面的灰尘吸走，保持车间内的清洁。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.织造车间除尘装置，其特征在于:它包括有设在墙体(I)上的风机槽，风机槽内安装有风机(2)，位于室内一侧的风机(2)表面设有支架(4)，支架(4)为圆形，支架(4)中心处设有轴承，并通过该轴承安装在风机支座上，支架(4) 一侧设有电机，并通过电机带动支架(4)旋转，支架(4)表面包覆有透气绒布(5)，墙体(I)上设有吸尘管(6)，吸尘管(6)入口的吸尘嘴(7)延伸至透气绒布(5)表面。2.根据权利要求1所述的织造车间除尘装置，其特征在于:轴承上设有传动轮，电机传动轴上设有主动轮，主动轮通过传动带与传动轮连接。3.根据权利要求1所述的织造车间除尘装置，其特征在于:支架(4)包括有“米”字形的骨架，轴承位于骨架中心处，骨架边缘处设有环状的边条。
【文档编号】B08B15/00GK205659967SQ201520842179
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年10月28日
【发明人】柳新江, 沈永红
【申请人】湖州新南海织造厂