专利名称：有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置。
现有常规的吸排油烟装置，其负压风机叶轮的清洗必须把负压风机叶轮拆卸下来进行清洗。虽然现有常规的吸排油烟装置广泛地采用了油烟过滤网和防粘油涂层处理，在一定程度上方便了常规吸排油烟装置的清洗和除油垢操作，但由于常规的吸排油烟装置其负压风机叶轮的机械结构和几何形状比较复杂，动平衡要求高和不容易拆卸，因而在拆洗常规吸排油烟装置的负压风机叶轮时，不但费时费力，而且非常容易擦伤防粘油涂层和破坏负压风机叶轮的动平衡，造成负压风机叶轮更容易沉积油垢和发出异常震动噪音。
本发明的目的是要提供一种有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置，因为有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置，其负压风机叶轮在需要清洗时可以浸浴在洗涤液中作低速旋转完成自动清洗，所以在不拆卸负压风机叶轮的情况下，可以非常方便地定时或不定时地进行负压风机叶轮的清洗工作，继而有效地杜绝了负压风机叶轮沉积油垢的可能，使吸排油烟装置更容易清洗和维护保养。
本发明的工作原理和具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置的剖面图。
本发明提出的有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置的具体结构是由安全网罩1、前集油烟罩2、负压风机叶轮3、排油烟管4、后集油烟罩5、电机安装隔板6、孔用挡圈7、橡胶密封圈8、电动机9、供液管道10、溢流管道11、排空管道12、储液盒13、电动输液泵14、过滤器15构成。
下面结合图1详细说明依据本发明提出的具体装置的实施方法一、负压风机叶轮总成的组装首先用螺钉将电动机9固定在电机安装隔板6上，填入橡胶密封圈8并用孔用挡圈7予以固定，然后将负压风机叶轮3固定在电动机9的轴上，完成了负压风机叶轮总成的组装。
二、电动输液泵集成系统的组装首先把装有过滤器15的电动输液泵14装入储液盒13中，完成了电动输液泵集成系统的组装。
三、总装配首先把负压风机叶轮总成用螺钉固定在前集油烟罩2上，然后把供液管道10、溢流管道11、排空管道12按图1所示的连接位置和循环原理把负压风机叶轮总成和电动输液泵集成系统进行连接，再把安全网罩1、排油烟管4和后集油烟罩5与前集油烟罩2相连接并用螺钉予以固定，完成总装配工序。
四、系统工作原理和自动清洗运行调试启动电动输液泵14并同时驱动负压风机叶轮3作低速旋转，此时储存在储液盒13中的洗涤液经电动输液泵14和供液管道10不断输入前集油烟罩2中，超过液位的洗涤液经由溢流管道11返流回储液盒13中，因为负压风机叶轮3浸浴在洗涤液中作低速旋转，所以达到了负压风机叶轮自动清洗的目的，当自动清洗程序结束后，储存在前集油烟罩2中的洗涤液经由排空管道12全部返流回储液盒13中。
权利要求
1.一种有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置，由安全网罩(1)、前集油烟罩(2)、负压风机叶轮(3)、排油烟管(4)、后集油烟罩(5)、电机安装隔板(6)、孔用挡圈(7)、橡胶密封圈(8)、电动机(9)、供液管道(10)、溢流管道(11)、排空管道(12)、储液盒(13)、电动输液泵(14)过滤器(15)构成。其特征在于负压风机叶轮(3)可以浸浴在洗涤液中作低速旋转。
全文摘要
本发明涉及一种有自动清洗负压风机叶轮功能的吸排油烟装置,该装置的工作原理和技术特征在于:当启动电动输液泵14并同时驱动负压风机叶轮3作低速旋转时,储存在储液盒13中的洗涤液经电动输液泵14和供液管道10不断输入前集油烟罩2中,超过液位的洗涤液经由溢流管道11返流回储液盒13中,因为负压风机叶轮3浸浴在洗涤液中作低速旋转,所以达到了负压风机叶轮自动清洗的目的。
文档编号B01D47/06GK1378054SQ0110580
公开日2002年11月6日 申请日期2001年3月29日 优先权日2001年3月29日
发明者益浩然 申请人:益浩然