专利名称：滤筒组合式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是自洁式滤筒组合式除尘器的结构。
除尘器是应用极为广泛的设备，无论是保护环境的需求亦或是为了确保昂贵的空气动力设备免遭粉尘之害，最大限度的减少停机次数和维修工作量，就要最大限度的降低吸入空气的含尘浓度，避免设备内部因粉尘造成的磨损、结垢和腐蚀，均要安装除尘过滤器。
现有的除尘器主要有自洁式除尘器，现有自洁式除尘器在结构和型号上有多种，但难以方便匹配所有的场合或用途，不利于标准化生产；现有自洁式除尘器的自洁控制由进风口与出风口之间装有压差传感器的方式来完成，有时控制的灵敏度不够可靠，会影响到及时对滤筒进行吹脱粉尘，从而影响自洁式除尘器的工作效率。
本实用新型的目的是克服现有自沽除尘器的不足，提供一种能方便匹配所有的场合或用途，并对滤筒自洁进行灵敏可靠的控制。
本实用新型的目的是这样实现的一种滤筒组合式除尘器，包括壳体、进出风口、滤筒、脉冲阀、反冲吹管、集尘斗等组成，进风口与出风口之间设有滤筒的滤层相隔离，进风口与出风口之间装有压差传感器，压差传感器输出端连接脉冲阀控制端，反冲吹管连接脉冲阀并对准滤筒，集尘斗在滤筒下部，其特征是滤筒由一至八只单元体滤筒迭合而成，每只单元体滤筒由四个柱台状滤筒组成。
本实用新型的进一步改进是另设有定时式可编程控制器，其输出端连接脉冲阀控制端。滤筒在壳体中为斜置的位置。
其工作原理是含尘空气被吸入，多组滤筒滤去≥0.5μ的颗粒尘埃，效率可以达到99％以上，由于重力、惯性碰撞等综合作用，尘埃被吸附在斜置的锥形式滤筒外表面，洁净空气通过出口排出。通过压差传感器，当后级多组滤筒被灰尘堵塞后，进出风口之间就会有压力差，设定在一定的压差条件下(如控制在500Pa)控制脉冲阀自动进行反吹，灰尘因重力原因随着气流下沉到集尘斗中，被排灰器自动排出。定时式可编程控制器，其输出端连接脉冲阀控制端。定时控制脉冲阀自动进行反吹对滤筒进行反吹，过滤筒的效率更有保障。
本实用新型的特点是多单元过滤筒过滤效率高，可以方便选择各种空气流量，便于标准化制造单元产品，用户也可以根据实际情况任意组合使用，本实用新型体积小、重量轻，安装方便、使用可靠。除尘效果可以达到GB8923-88Sa2-Sa2.5级，排尘低于GB16297-1996规定的标准。(100mg/m3)
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型PLC电路图图3为本实用新型
图1的侧面结构示意图如图所示，自洁除尘过滤器，包括壳体8、进出风口13、10、滤筒2、脉冲阀4、反冲吹管5、集尘斗7等组成，6为吹管喷咀，进风口与出风口之间设有滤筒2的滤层相隔离，进风口与出风口之间装有压差传感器14，压差计采用三针式压差计，如Senes3000型PHOTOHELIC压差计，其输出控制端连接脉冲阀，反冲吹管连接脉冲阀并对准滤筒，集尘斗7在多组滤筒的下部，在进风入口处设有板框过滤器1，滤筒采用超细玻璃棉和有机纤维混合层。在集尘斗下部安装螺旋式排灰器。没有沉降的尘埃被吸附在锥形滤筒上，由压差计或定时控制脉冲阀控制压缩空气对滤筒进行反吹，为了提高反吹效率，本实用新型用可编程控制器定时控制反吹。
图2所示，PLC采用SH-32R1型号，其输出端44-46连接脉冲阀的控制端。在设定的时间进行反吹自洁。
权利要求1.一种滤筒组合式除尘器，包括壳体、进出风口、滤筒、脉冲阀、反冲吹管、集尘斗等组成，进风口与出风口之间设有滤筒的滤层相隔离，进风口与出风口之间装有压差传感器，压差传感器输出端连接脉冲阀控制端，反冲吹管连接脉冲阀并对准滤筒，集尘斗在滤筒下部，其特征是滤筒由一至八只单元体滤筒迭合而成，每只单元体滤筒由四个柱台状滤筒组成。
2.由权利要求1所述的滤筒组合式除尘器，其特征是另设有定时式可编程控制器，其输出端连接脉冲阀控制端。
3.由权利要求1所述的滤筒组合式除尘器，其特征是滤筒在壳体中为斜置。
专利摘要一种滤筒组合式除尘器,包括壳体、进出风口、滤筒、脉冲阀、反冲吹管、集尘斗等组成,进风口与出风口之间设有滤筒的滤层相隔离,进风口与出风口之间装有压差传感器,压差传感器输出端连接脉冲阀控制端,反冲吹管连接脉冲阀并对准滤筒,集尘斗在滤筒下部,其特征是滤筒由一至八只单元体滤筒迭合而成,每只单元体滤筒由四个柱台状滤筒组成。
文档编号B01D29/52GK2481395SQ0123738
公开日2002年3月13日 申请日期2001年4月17日 优先权日2001年4月17日
发明者浦定艳, 浦瑞荣, 钱金夫, 钱为民, 薛东, 孟伟 申请人:浦定艳