维修安全的研磨装置的制造方法

专利名称:维修安全的研磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种维修安全的研磨装置，包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于驱动磨辊转动的驱动件；所述磨辊的另一侧活动链接与操作室内壁，该操作室内壁形成有用于定位磨辊与指定位置的限位槽；还包括一用于止转该磨辊的止转插件。本实用新型结构简单，可在维修时对磨辊实现迅速止转，防止工人在维修时磨辊因惯性而发生转动，防止夹伤维修的手。
【专利说明】
维修安全的研磨装置
技术领域
[0001]实用新型属于研磨设备技术领域，尤其是涉及一种维修安全的研磨装置。
【背景技术】
[0002]膨润土应用于各类钻井中，在膨润土的生产过程中，需要用磨粉机对各类的矿土配合碳酸钠进行研磨之后，再送入下一个生产环节进行生产。由于矿土通常较硬，并且常常含杂许多硬质的石子，在磨粉机研磨的过程中石子极易卡入磨料件内，使得磨料件发生故障或者损坏，此时操作人员便需要对磨料件进行维修，或者对磨料件进行更换。但是由于磨料件未设置有止转结构，在磨料件维修的过程中磨料盘极易在惯性作用下发生转动，从而将维修人员的手卡入磨料盘内，安全隐患很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、磨料件可迅速止转、维修操作安全的维修安全的研磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种维修安全的研磨装置，包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨料盘上设有用于降低磨料盘温度的散热件，该散热件包括开设于磨料盘内的环状散热腔、置于该散热腔内的散热水袋、连通该散热腔与磨料盘侧壁的可用于更换散热水袋的取物口及连接于取物口侧部的可打开或关闭取物口的取物盖;所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于驱动磨辊转动的驱动件;所述磨辊的另一侧活动连接于操作室内壁，该操作室内壁形成有用于定位磨辊与指定位置的限位槽;还包括一用于止转该磨辊的止转插件，该止转插件包括插杆、对应于限位槽位置开设于操作室外侧壁的第一止转槽、开设于第一止转槽底部的可供插杆插入的插孔及开设于磨辊上可供该插杆插入放入第二止转槽;所述插孔连通所述第一止转槽与限位槽，所述第二止转槽开设于磨辊靠近限位槽侧端部，所述第一止转槽、插孔、第二止转槽及限位槽的中心线均位于同一直线；所述插杆包括可与所述第一止转槽止转配合的第一配合部、可与所述第二止转槽止转配合的第二配合部及用于连接所述第一配合部与第二配合部的连接轴杆;所述第一配合部外侧部连接有至少三个条状的第一止转凸缘，所述第一止转槽外侧部设有至少三个与该第一止转凸缘相配合的第一止转卡槽;所述第二配合部外侧部连接有至少三个条状的第二止转凸缘，所述第二止转槽外侧部设有至少三个与该第二止转凸缘相配合的第二止转卡槽；该驱动件包括固连于支架的电机支架、驱动电机、形成于驱动电机侧部的传动轴及传动皮带，所述传动皮带一端套设在所述磨辊上，另一端则套设在传动轴上。
[0005]进一步的，所述插杆通过连接绳连接于所述操作室侧壁。
[0006]更进一步的，所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网，防止出料口堵塞。
[0007]综上所述，本实用新型结构简单，需要维修时可将插杆推入，当插杆推入到底部时，插杆的第一配合部刚好卡入第一止转槽内，第二配合部刚好卡入第二止转槽内，两者之间通过凸缘与卡槽的配合实现止转，从而快速对磨辊进行止转，维修过程中不会出现磨辊突然转动的情况，安全性能好;散热水袋可将磨料盘在磨料过程中产生的热量进行吸收，降低磨料盘的热量;散热水袋可进行更换，减少水袋的损坏，始终保持磨料盘维持在较低温度，延长磨料盘的使用寿命。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型的结构不意图。
[0009]图2为本实用新型的局部示意图。
[0010]图3为插杆的结构示意图。
[0011]图4为磨料盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0013]如图1-4所示，一种维修安全的研磨装置，包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、进料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驱动所述磨料件动作的驱动件;所述进料斗连通于所述操作室上部，所述出料筒连通于所述操作室下部。所述磨料件设置在所述操作室内，具体的，该磨料件包括磨料盘51和磨辊52，各磨料盘51通过磨辊52传动连接;与本实施例中，所述磨料盘5为多组主动盘和从动盘设置，均通过所述磨辊52带动其转动。所述操作室2的内壁开设有一限位槽21，该限位槽21用于将磨辊52在定位指定的位置上，磨辊52的其中一端部可转动的置于该限位槽21内。
[0014]为了在设备发生故障时，能够快速的对磨辊进行止转，我们设置了一个止转插件。具体的，该止转插件包括插杆71、第一止转槽72、插孔73及第二止转槽74;所述第一止转槽72开设于操作室外侧壁，其位置对应于限位槽7位置设置;所述插孔73开设于第一止转槽72底部，该插孔73可在止转操作时供插杆插入，第一止转槽72与限位槽21之间通过插孔73相连通;所述第二止转槽74开设于磨辊52靠近限位槽21那一侧的端部上，该第二止转槽74在止转操作时可供插杆71插入;为了在插杆插入时能够迅速实现止转，所述第一止转槽72、插孔73、第二止转槽74及限位槽21的中心线均位于同一直线。
[0015]具体的，所述插杆71包括第一配合部711、第二配合部712及连接轴杆713，连接轴杆713用于连接所述第一配合部711与第二配合部712;所述第一配合部711可在止转操作时与第一止转槽72止转配合，所述第二配合部712可在止转操作时与第二止转槽74止转配合；为了使得止转效果更好，我们在所述第一配合部711外侧部设置了第一止转凸缘7a，所述第一止转凸缘7a应当设置为至少三个，与本实施例中，该第一止转凸缘7a设置为三个，该第一止转凸缘7a均为条状设置，并且沿着第一配合部711周向间隔分布；相应的，所述第一止转槽72外侧部设有第一止转卡槽7b，该第一止转卡槽7b应当与所述第一止转凸缘7a的数量相等，也设置为至少三个，与本实施例中，该第一止转卡槽7b也设置为三个;该第一止转凸缘7a在止转操作时会置入对应的第一止转卡槽7b内，两者之间相配合实现第一止转槽72与第一配合部711之间的止转配合。所述第二配合部712外侧部设有第二止转凸缘7c，该第二止转凸缘7c设置为至少三个，与本实施例中，该第二止转凸缘7c设置为三个，并且均为条状设置，该第二止转凸缘7c沿着第二配合部712的周向间隔分布;相应的所述第二止转槽74外侧部设有第二止转卡槽7d，该第二止转卡槽7d的数量与所述第二止转凸缘7c的数量相等，也设置为至少三个，与本实施例中，该第二止转凸缘7c的数量设置为三个;止转操作时，该第二止转凸缘7c将置于该第二止转卡槽7d内，两者之间相配合实现第二配合部712与第二止转槽74之间的止转配合。作为优选的，可以在所述插杆71侧部连接一个连接绳，连接绳的另外一端连接于所述操作室2侧壁上，从而当插杆7未使用时可以通过连接绳悬挂在操作室上，不会丢失。
[0016]当需要对磨辊进行止转时，将所述插杆未连接连接绳的一端对准第一止转槽，之后将插杆推入，当插杆推入到底部时，插杆的第一配合部刚好卡入第一止转槽内，第二配合部刚好卡入第二止转槽内，两者之间通过凸缘与卡槽的配合实现止转，从而快速对磨辊进行止转。
[0017]磨料盘在摩擦的过程中极易产生热量，为了防止磨料盘因为温度过高而损坏，我们在所述磨料盘51上设置了一个散热件，该散热件可对磨料盘上产生的热量进行吸收，降低磨料盘51的温度;具体的，该散热件包括环状散热腔301、散热水袋302、取物口 303及取物盖304;所述环状散热腔301开设于磨料盘51内，所述散热水袋302则置于该散热腔301内；为了方便对散热水袋302的更换，我们在所述散热腔301侧部设置了一个取物口 303，该取物口303将散热腔301与磨料盘51侧壁的侧壁相连通，从而散热水袋302可以通过该取物口 303进行取出或放入;优选的，为了防止磨料盘51转动的过程中，散热水袋302被甩出，需要对取物口 303进行关闭，故而我们在取物口 303侧部连接了一个连接于取物盖304，通过该取物盖304的上翻或者下翻可实现取物口 303的打开或关闭。
[0018]所述磨料件上方设有第一过滤筛网6，该第一过滤筛网6可对物料中存在的细小石子进行筛滤，防止石子进入磨料件内对磨料件进行损坏。与本实施例中，所述操作室2侧部设有与该第一过滤筛网6配合将其过滤的石子排出的废料排出件。具体的，所述废料排出件包括移动块14、活动槽及开合件;所述移动块14固定连接在所述第一过滤筛网6侧部，并且延伸出操作室2的侧壁，从而在操作室外部控制移动块14移动就可以带动所述第一过滤筛网6移动，从而将第一过滤筛网6上筛滤下来的石子排出，操作简便，无需对操作室进行拆卸。
[0019]进一步的，所述出料筒包括圆锥形设置的上筒41和直筒形设置的下筒42，所述下筒42—端连接于所述上筒41下部并于上筒41相连通，所述下筒42底部形成出料口 43。为了防止磨粉之后存在的大颗粒粉末对出料口 43堵塞，我们在所述出料筒内设置了第二过滤筛网44，该第二过滤筛网44可过滤大颗粒的粉末，从而防止出料口堵塞。
[0020]所述磨辊52的另一端向外延伸出操作室侧壁形成外动杆521，所述外动杆连接驱动件，该驱动件可驱动磨辊52转动;该驱动件包括电机支架101、驱动电机102、传动轴103及传动皮带104，所述电机支架101固定连接在所述支架I侧部，所述驱动电机102置于所述电机支架101上。所述传动轴103设于所述驱动电机102侧部，可在电机的驱动下进行转动;所述传动皮带104—端套设在所述磨辊52上，另一端则套设在传动轴103上，故而实现所述传动轴与磨棍之间的传动连接。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种维修安全的研磨装置，包括支架(1)、固连于支架(I)上的操作室(2)、连通于操作室(2)的出料筒及用于研磨物料的磨料件，其特征在于:所述磨料件置于所述操作室(2)内，该磨料件包括磨料盘(51)和磨辊(52)，各磨料盘(51)通过磨辊(52)传动连接;所述磨料盘(51)上设有用于降低磨料盘(51)温度的散热件，该散热件包括开设于磨料盘(51)内的环状散热腔(301)、置于该散热腔(301)内的散热水袋(302)、连通该散热腔(301)与磨料盘(51)侧壁的可用于更换散热水袋(302)的取物口(303)及连接于取物口(303)侧部的可打开或关闭取物口的取物盖(304);所述磨辊(52)其中一端延伸出所述操作室(2)侧壁形成外动杆(521)，该外动杆(521)连接有用于驱动磨辊(52)转动的驱动件;所述磨辊(52)的另一侧活动连接于操作室(2)内壁，该操作室(2)内壁形成有用于定位磨辊(52)与指定位置的限位槽(21);还包括一用于止转该磨辊(52)的止转插件，该止转插件包括插杆(71)、对应于限位槽(21)位置开设于操作室外侧壁的第一止转槽(72)、开设于第一止转槽(72)底部的可供插杆插入的插孔(73)及开设于磨辊(52)上可供该插杆(71)插入放入第二止转槽(74);所述插孔(73)连通所述第一止转槽(72)与限位槽(21)，所述第二止转槽(74)开设于磨辊(52)靠近限位槽(21)侧端部，所述第一止转槽(72)、插孔(73)、第二止转槽(74)及限位槽(21)的中心线均位于同一直线；所述插杆(71)包括可与所述第一止转槽(72)止转配合的第一配合部(711)、可与所述第二止转槽(74)止转配合的第二配合部(712)及用于连接所述第一配合部(711)与第二配合部(712)的连接轴杆(713);所述第一配合部(711)外侧部连接有至少三个条状的第一止转凸缘(7a)，所述第一止转槽(72)外侧部设有至少三个与该第一止转凸缘(7a)相配合的第一止转卡槽(7b);所述第二配合部(712)外侧部连接有至少三个条状的第二止转凸缘(7c)，所述第二止转槽(74)外侧部设有至少三个与该第二止转凸缘(7c)相配合的第二止转卡槽(7d);该驱动件包括固连于支架(I)的电机支架(101)、驱动电机(102)、形成于驱动电机(102)侧部的传动轴(103)及传动皮带(104)，所述传动皮带(104)—端套设在所述磨辊(52)上，另一端则套设在传动轴(103)上。2.根据权利要求1所述的维修安全的研磨装置，其特征在于:所述插杆(71)通过连接绳连接于所述操作室(2)侧壁。3.根据权利要求1所述的维修安全的研磨装置，其特征在于:所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网(44)。
【文档编号】B02C7/11GK205700760SQ201620278045
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】曹忠海
【申请人】安吉县宇宏粘土化工有限公司