专利名称：一种冷水溶解法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及分离提取烟气中二氧化硫(SO2)等气体，利用烟气热量，加热水，生产蒸馏水的方法及装置。属于环保领域。
背景技术：
目前，电力工业是造成SO2污染和酸雨的主要行业，SO2的大量排放导致中国城市的空气污染十分严重。SO2排放造成了严重的酸雨污染和生态损害，因而其环境影响受到了极大关注。世界银行的一份报告《碧水蓝天——展望21世纪的中国环境》估算了中国大气污染和水污染对环境的影响。根据支付意愿价值法估算，中国目前(1995)大气和水污染的损失约占GDP的8％；若采用人力资本估值法，其损失相当于GDP的3.5％。随着SO2排放量的增加，所导致的损失成本迅速增加。根据有关研究，1995年我国由于酸雨和SO2污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失为1100多亿元，已接近当年国民生产总值的2.0％，成为制约我国经济和社会发展的重要因素。因此，对SO2排放的控制已势在必行。
由于对排放到大气中的二氧化硫(SO2)，环境监控不断加强，所以为从烟气中除去这些气体，开发更有效和更经济的装置的工作一直继续着。特别是在燃煤发电厂中，施加了不少限制，这些限制总是要求提高烟气中除去二氧化硫(SO2)的效能。
烟气二氧化硫(SO2)除去系统一般分为(a)干式洗涤系统和(b)湿式洗涤系统，干式洗涤系统中，试剂的溶液或浆液被喷撒在热烟气中，使其水分被蒸发，然后收集相当干的有利于处理的副产品；在湿式洗涤系统中，使试剂例如碱试剂或碱土试剂的溶液或浆液与气体接触，然后收集和处理湿淤泥。
干式洗涤系统一般又分为两类。一类是干式喷射装置或垂直反应器，在这种装置中吸附剂被喷撒在含二氧化硫(SO2)的烟气流中，在接触之前可选择地除去飞灰。另一类是干吸附剂喷射法，其中，在可能含有催化剂的吸附剂被喷射在穿过气体的水平输送管道中，然后在排放大气之前除去气体中的干的固体反应物和过量的吸附剂。垂直反应器型的干式系统主要适合用在二氧化硫(SO2)含量低的气体，可以得到较高的二氧化硫(SO2)除去百分数，而用干吸附剂喷射型的干式系统，一般从气体中除去二氧化硫(SO2)的百分数比较低。因此，目前公知的烟气脱硫技术均是化学法，费用均较高，处理难度都较大，对于烟气的资源化，减少二次污染都有一定的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种将锅炉烟气中的二氧化硫(SO2)、水蒸汽(H2O)及废热资源化的装置和方法，此装置和方法是利用化学法实现烟气的净化，利用烟气中二氧化硫(SO2)气体随温度不同而溶解度不同的特点，用物理溶解法实现各种气体的分离提取，使其资源化的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种冷水溶解法烟气脱硫装置，由烟道、烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器、喷淋洗烟除尘器、水冷烟气器、冷水溶解烟气脱硫器、冷水喷淋器、收水器、引风机、气体压缩冷凝器、冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、气体冷却器、制冷机、冷却塔、烟囱、沉淀过滤器、储灰水池、泵、集水池、管道等装置连接组成。一种冷水溶解法烟气脱硫装置，其方法原理是冷水对二氧化硫气体有强大的溶解能力，而加热溶解有二氧化硫气体的水，二氧化硫气体会从水中释出。
二氧化硫(亚硫酸酐)理化性质无色气体。有强烈刺激性气味。分子式SO2。分子量64.07。相对密度2.264(0℃)。熔点-72.7℃。沸点-10℃。蒸气压338.32kPa(2538mmHg 21.11℃)。在水中溶解度8.5％(25℃)。在1大气压，0℃，1升水，二氧化硫气体的溶解量为79.789升。在1大气压，20℃，1升水，二氧化硫气体的溶解量为40升。
二氧化硫在水中的溶解度
一种冷水溶解法烟气脱硫装置，其工艺流程是用换热器冷却烟气，使烟气中的水蒸汽冷凝脱除，用扩容器、水喷淋装置将烟气除尘，用水冷烟气器降低烟温，用冷水喷淋，溶解烟气中的二氧化硫气体，对溶解有二氧化硫气体的冷水加热，使二氧化硫气体从水中释出。其工艺系统包括由烟道、烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器、喷淋洗烟除尘器、水冷烟气器、冷水溶解烟气脱硫器、冷水喷淋器、收水器、引风机、气体压缩冷凝器、冷却器、烟气换热器、烟囱等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气系统；由收水器、冷水喷淋器、冷水溶解烟气脱硫器、集水池、管道、水泵、水冷烟气器、沉淀过滤器、冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、换热器、冷却塔、制冷机、冷水喷淋器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的工艺水系统；由气液分离器、气体冷却器、气体压缩冷凝器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的二氧化硫气体收集系统；由烟气加热蒸馏器、冷却塔等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气降温热回收水处理脱盐系统；由喷淋洗烟除尘器、灰水收集池、灰水泵、沉淀过滤器、循环泵、喷淋洗烟除尘器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的洗烟除尘系统；由沉淀过滤器、灰浆泵、灰浆池、排灰管道等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的湿排灰系统；烟气换热器、热管蒸发器、烟气加热蒸馏器等装置配有清排灰装置，扩容腔体底部有清灰冲洗布水管等装置，扩容腔体底部有汇水槽，汇水槽与沉淀池连接；整套装置具有耐腐蚀、保温、密封特性。
冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气系统，是利用烟气中的水蒸汽、二氧化硫气体、氯化氢气体、二氧化碳气体的物理特性，通过烟道将烟气引入烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器，对烟气换热降温，使烟气中的水蒸汽放热冷凝，结露雾化，烟气中的酸性气体形成酸溶液，酸溶液与烟气中的碱性粉尘产生化学反应，生成酸盐混合物，将烟气扩容，降低烟气的流速，使烟气中的粉尘沉降，将烟气引入喷淋洗烟除尘器，使烟气洗涤除尘，将烟气引入水冷烟气器，使烟气进一步降温，将烟气引入冷水溶解烟气脱硫器，用冷水喷淋器喷淋的冷水，溶解烟气中的二氧化硫气体，脱硫后的烟气，经收水器脱水，通过引风机、经冷却器、烟气换热器加热，通过烟囱排出。
冷水溶解法烟气脱硫装置的工艺水系统，是将冷水引到冷水喷淋器，喷淋于冷水溶解烟气脱硫器上，汇同经收水器脱除的烟气夹带水一起，将溶解有二氧化硫气体的工艺水汇集于集水池，通过管道、水泵，将水泵入水冷烟气器，对烟气冷却，吸热后的工艺水，引入沉淀过滤器，过滤澄清的工艺水，进入冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、换热器、冷却塔冷却，经中间蓄水池、水泵，将工艺水泵入制冷机冷却降温后，引入冷水喷淋器，对冷水溶解烟气脱硫器喷淋，构成循环；制冷机为电动热泵，或溴化锂吸收式制冷机，热源为蒸汽，或是热管传送的烟气热量，或是热源为蒸汽和热管传送的烟气热量共同加热，排热可先加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔排放，或直接经冷却塔排放。
冷水溶解法烟气脱硫装置的二氧化硫气体收集系统，是将气液分离器分离出的二氧化硫气体和水蒸汽、二氧化碳等气体的混合物，经气体冷却器冷却，使水蒸汽结露，成为亚硫酸提取，二氧化硫气体通过气体压缩冷凝器使其冷凝液化，形成二氧化硫液体；气体压缩冷凝器的排热可加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔排放，或直接经冷却塔排放。
烟气降温热回收水处理脱盐系统，通过烟气加热蒸馏器、冷却塔等部件顺序布置装配组成的冷水溶解法烟气脱硫装置烟气降温热回收水处理脱盐系统；烟气加热蒸发器为平行六面体结构，烟气加热蒸发器的顶部出水口连接倾斜管道，倾斜管道上面有管口连接安装不冷凝性气体排放装置，倾斜管道连接纵向布置的热虹吸管，热虹吸管上端出口连接上置蒸发器，蒸发器底部连接有下水管道与烟气加热蒸发器的底部进水管连接，蒸发器顶部连接有排汽管道，与烟气加热蒸馏器的蒸馏装置连接，蒸馏装置内有冷凝器，与循环冷却水泵、管道和冷却塔连接，烟气加热蒸发器进水管与出水管为对角线等流径布置，烟气加热蒸发器的顶部安装有清灰装置；烟气加热蒸发器的横向截面为矩形结构或其它形状结构，纵向截面为平行四边形结构或其它形状结构，烟气加热蒸发器的底部与腔体的底部平行一致或有一定空间，上顶部和腔体的顶部盖板平面逐步顺延，宽度逐渐增加，或有一定空间，形成烟气汇集腔，烟气加热蒸发器有足够的表面积，耐腐蚀。
洗烟除尘系统，是经烟气加热蒸发器降温的烟气，通过喷淋洗烟除尘器对经过烟气加热蒸发器降温的烟气喷淋洗烟除尘，灰水经汇集槽，汇集于灰水收集池，经灰水泵泵入沉淀过滤器澄清，经循环泵引入洗烟喷淋器构成循环。喷淋洗烟除尘器和冷水溶解烟气脱硫器的水可直接雾化喷淋，或将水雾化喷淋于耐腐蚀，耐高温，大表面积，有好的烟气和水的流动特性的填料上。
冷水溶解法烟气脱硫装置的湿排灰系统，由沉淀过滤器、灰浆泵、灰浆池、排灰管道等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置湿排灰系统。沉淀过滤器连接有灰浆泵，灰浆泵连接灰浆池，沉淀过滤器连接有水泵，与配水装置连接分别连接腔体底部冲灰水管、冲灰喷水头，和洗烟喷淋器。
烟气换热器、热管换热器、烟气加热蒸馏器等装置配有清排灰装置，扩容腔体底部有清灰冲洗布水管等装置，扩容腔体底部有汇水槽，汇水槽与沉淀池连接；整套装置具有耐腐蚀、保温、密封特性；灰装置安装在烟气换热器、热管蒸发器和烟气加热蒸发器的顶部，用水、水蒸汽或压缩空气喷淋冲洗，清灰装置具有耐腐蚀特性。
热管蒸发器和热管冷凝器，为毛吸重力式自然循环热管装置，热管装置吸热端热管蒸发器在下，放热端热管冷凝器在上，热管蒸发器与热管冷凝器通过垂直或可使液体自流的管道连接。
可为六面体结构，扩容腔体的底可为同一连续倾斜底面，扩容腔体底面为从高到底以一定的斜度延伸的面，扩容腔体的底部有沿坡度方向的，平行于坡面的波纹沟槽，腔体的壁面均为防腐耐酸材料制作，扩容腔体底面从高到低以次布置有清灰冲洗布水管装置，汇水槽；清灰装置冲洗水布水管，从排烟气腔体的底部的高端沿扩容腔体底部流下，汇入扩容腔体底部后端处的汇水槽，汇水槽有一定斜度，通过置于汇水槽终端底部的管道引出，与沉淀过滤器连接。
此方法可以非常简单的没有任何公害的实现烟气的资源化，解决烟气脱硫这一困扰世界的难题，同时充分回收了烟气中的能量，通过对废水如城市污水的蒸发，制取电厂所需循环水及锅炉补水，而所收集的灰可根据不同电厂的情况湿排或干湿分别排放，使之实现资源化。此系统利用烟气的物理特性，不添加任何化学成份，利用自身的热量将水蒸发，将烟气的有害成份资源化，用最简单的方法实现了烟气的脱硫提纯，废热的再利用，废水的蒸馏脱盐等一系列工作，代表了清洁生产的发展方向，意义重大。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明制冷机为蒸汽型的除尘、脱硫，干、湿灰分别排放的系统图。
图2是本发明制冷机为电动热泵型的除尘、脱硫，干、湿灰分别排放的系统图。
图3是本发明制冷机为蒸汽型的除尘、脱硫，湿排灰系统图。
图4是本发明制冷机为电动热泵型的除尘、脱硫，湿排灰系统图。
图5是本发明制冷机为蒸汽、热管复合型，多效用热的除尘、脱硫，干、湿灰分别排放的系统图。
图6是本发明制冷机为电动热泵型，多效用热的除尘、脱硫，干、湿灰分别排放的系统图。
图7是本发明制冷机为蒸汽、热管复合型，多效用热的除尘、脱硫，湿排灰系统图。
图8是本发明制冷机为电动热泵型，多效用热的除尘、脱硫，湿排灰系统图。
图中1洗烟灰水泵、2洗烟喷淋器、3工艺水循环泵、4洗烟灰浆泵、5工艺水管道、6洗烟灰浆管道、7灰浆排放管、8储灰水池、9工艺水积水池、10工艺水排水管、11工艺水灰浆泵、12工艺水灰浆管道、13工艺水沉淀过滤器、14滤水器、15水冷烟气器、16冷却塔补水管、17冷却塔蓄水池、18工艺水中间蓄水池、19工艺水循环泵、20制冷机冷凝冷却器、21制冷机加热器、22制冷机蒸发冷却器、23冷水溶解烟气脱硫器、24工艺水旁路联络管、25冷工艺水喷淋器、26收水器、27引风机、28工艺水管、29制冷机、30加热蒸汽管、31制冷机循环冷却水管、32冷却塔、33冷却水喷淋器、34工艺水循环冷却管道、35换热器、36二氧化硫液体储罐、37气液分离器工艺水排水管、38二氧化硫气体压缩冷凝器、39热管冷凝器、40二氧化硫气体压缩机、41二氧化硫气体管道、42冷却器、43气液分离器、44气液分离器排气管道、45气体冷却器、46亚硫酸收集罐、47烟道、48工艺水加热热管联络管道、49烟囱、50清灰喷淋器、51清灰介质管道、52烟气换热器、53热虹吸蒸馏蒸发器、54热管蒸发器、55烟气加热蒸馏器、56不冷凝气体排气器、57蒸馏浓水排放器、58冷凝水积水井、59扩容器、60集灰器、61冲灰喷水头、62热虹吸烟气加热蒸发器、63冲灰水管、64原水补水管、65原水蓄水池、66蒸馏器循环冷却器、67原水给水泵、68制冷机循环冷却管、69喷淋洗烟除尘器、70循环冷却水泵、71洗烟清水泵、72洗烟清水管、73洗烟水沉淀过滤器、74洗烟水积水槽、75制冷剂节流装置、76制冷压缩机、77除尘器、78制冷热管冷凝器、79二氧化碳气体压缩冷凝器、80制冷热管联络管、81制冷循环水冷却器、82制冷热管蒸发器、83中温烟气换热器、84高温烟气加热蒸发器、85高温洗烟喷淋水管、86低温烟气换热器、87热虹吸烟气加热低温蒸发器、88低温洗烟喷淋水管、89工艺水二级冷却塔冷水溶解法烟气脱硫装置的系统运行流程图1中通过烟道47将烟气引入烟气换热器52、热管蒸发器54、扩容器59、热虹吸烟气加热蒸发器62，对烟气换热降温，使烟气中的水蒸汽放热冷凝，结露雾化，烟气中的酸性气体形成酸溶液，酸溶液与烟气中的碱性粉尘产生化学反应，生成酸盐混合物，将烟气扩容，降低烟气的流速，使烟气中的粉尘沉降，将烟气引入喷淋洗烟除尘器69，使烟气洗涤除尘，将烟气引入水冷烟气器15，使烟气进一步降温，将烟气引入冷水溶解烟气脱硫器23，用冷水喷淋器25喷淋的冷水，溶解烟气中的二氧化硫气体，脱硫后的烟气，经收水器26脱水，通过引风机27，经换热器35、烟气换热器52加热，通过烟囱49排出。
烟气换热器52、热管蒸发器54会积灰影响热交换，通过清灰介质管道51输送的高压空气或蒸汽，通过清灰喷淋器50吹灰清扫。
制冷机29或冬季冷却塔32制备的低温冷水引到冷工艺水喷淋器25，喷淋于冷水溶解烟气脱硫器23上，汇同经收水器26脱除的烟气夹带水一起，将溶解有二氧化硫气体的工艺水汇集于工艺水积水池9，通过工艺水管道5、工艺水循环泵3，将水泵入水冷烟气器15，对烟气冷却，吸热后的工艺水，引入工艺水沉淀过滤器13，经过滤水器14过滤澄清的工艺水，进入换热器35、热管冷凝器39加热，在气液分离器43实现二氧化硫气体和工艺水的分离。工艺水进入换热器35降温后再进入冷却塔32冷却，经工艺水中间蓄水池18、工艺水循环泵19，将工艺水泵入制冷机29冷却降温后，引入冷工艺水喷淋器25，对冷水溶解烟气脱硫器23喷淋，构成循环。制冷机29为电动热泵，或溴化锂吸收式制冷机，热源为蒸汽，或是热管传送的烟气热量，或是热源为蒸汽和热管传送的烟气热量共同加热，排热可先加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔排放，或直接经冷却塔排放。
气液分离器43分离出的二氧化硫气体和水蒸汽、二氧化碳等气体的混合物，经气液分离器排气管道44、气体冷却器45冷却，使水蒸汽结露，成为亚硫酸，提取收集于亚硫酸收集罐46，二氧化硫气体通过二氧化硫气体压缩机40，二氧化硫气体压缩冷凝器38使其冷凝液化，形成二氧化硫液体，收集于二氧化硫液体储罐36内；二氧化硫气体压缩冷凝器38的排热经冷却塔32排放，或加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔32排放。
需蒸馏脱盐的原水经原水补水管64，补入原水蓄水池65，通过原水给水泵67，给入热虹吸烟气加热蒸发器62，烟气加热的原水内的不凝性气体经不冷凝气体排气器56排出，热水通过热虹吸管上升，进入热虹吸蒸馏蒸发器53，放出蒸汽后，水经下降管回流热虹吸烟气加热蒸发器62构成循环。热虹吸蒸馏蒸发器53放出的蒸汽进入烟气加热蒸馏器55，获得蒸馏水汇入冷凝水积水井58，废热经蒸馏器循环冷却器66，通过冷却塔32内的冷却水喷淋器33冷却，浓水经蒸馏浓水排放器57排放。
经热虹吸烟气加热蒸发器62降温的烟气，通过喷淋洗烟除尘器69对经过热虹吸烟气加热蒸发器62降温的烟气喷淋洗烟除尘，灰水经汇集槽，汇集于洗烟水积水槽74，经洗烟灰水泵1泵入洗烟水沉淀过滤器73澄清，经洗烟清水泵71引入洗烟喷淋器2构成循环。喷淋洗烟除尘器69和冷水溶解烟气脱硫器23的水可直接雾化喷淋，或将水雾化喷淋于耐腐蚀，耐高温，大表面积，有好的烟气和水的流动特性的填料上。
冷水溶解法烟气脱硫装置的湿排灰系统，由工艺水沉淀过滤器13、洗烟水沉淀过滤器73，洗烟灰浆泵4、工艺水灰浆泵11、储灰水池8、洗烟灰浆管道6、工艺水灰浆管道12、灰浆排放管7等部件顺序布置装配组成。沉淀过滤器连接有灰浆泵，灰浆泵连接储灰水池8，沉淀过滤器连接有水泵，与配水装置连接分别连接腔体底部冲灰水管63、冲灰喷水头61和洗烟喷淋器2。
热管蒸发器54和热管冷凝器39，为毛吸重力式自然循环热管装置，热管装置吸热端热管蒸发器在下，放热端热管冷凝器在上，热管蒸发器与热管冷凝器通过垂直或可使液体自流的工艺水加热热管联络管道48连接。
扩容器59的底可为同一连续倾斜底面，扩容器59底面为从高到底以一定的斜度延伸的面，扩容腔体的底部有沿坡度方向的，平行于坡面的波纹沟槽，腔体的壁面均为防腐耐酸材料制作，扩容器59底面从高到低以次布置有冲灰水管63，冲灰喷水头61汇水槽。清灰装置冲洗水布水管，从排烟气腔体的底部的高端沿扩容腔体底部流下，汇入扩容器59底部后端处的洗烟水积水槽74，积水槽有一定斜度，通过置于积水槽终端底部的管道引出，经洗烟灰水泵1与洗烟水沉淀过滤器73连接。
图2运行过程等同于图1。其区别是制冷机为电动热泵型。
图3运行过程等同于图1。其区别是装置为复合除尘器的湿排灰系统。
图4运行过程等同于图1。其区别是制冷机为电动热泵型，装置为复合除尘器的湿排灰系统。
图5运行过程等同于图1。其区别是制冷机为蒸汽、热管复合型，多效用热系统。
图6运行过程等同于图1。其区别是制冷机为电动热泵型，多效用热系统。
图7运行过程等同于图1。其区别是制冷机为蒸汽、热管复合型，多效用热，复合除尘器的湿排灰系统。
图8运行过程等同于图1。其区别是制冷机为电动热泵型，多效用热，复合除尘器的湿排灰系统。
权利要求
1.一种冷水溶解法烟气脱硫装置，由烟道、烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器、喷淋洗烟除尘器、水冷烟气器、冷水溶解烟气脱硫器、冷水喷淋器、收水器、引风机、气体压缩冷凝器、冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、气体冷却器、制冷机、冷却塔、烟囱、沉淀过滤器、储灰水池、泵、集水池、管道等装置连接组成，其特征是一种冷水溶解法烟气脱硫装置，其方法原理是冷水对二氧化硫气体有强大的溶解能力，加热溶解有二氧化硫气体的水，二氧化硫气体会从水中释出；一种冷水溶解法烟气脱硫装置，其工艺流程是用换热器冷却烟气，使烟气中的水蒸汽冷凝脱除，用扩容器、水喷淋装置将烟气除尘，用水冷烟气器降低烟温，用冷水喷淋，溶解烟气中的二氧化硫气体，对溶解有二氧化硫气体的冷水加热，使二氧化硫气体从水中释出；其工艺系统包括由烟道、烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器、喷淋洗烟除尘器、水冷烟气器、冷水溶解烟气脱硫器、冷水喷淋器、收水器、引风机、气体压缩冷凝器、冷却器、烟气换热器、烟囱等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气系统；由收水器、冷水喷淋器、冷水溶解烟气脱硫器、集水池、管道、水泵、水冷烟气器、沉淀过滤器、冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、换热器、冷却塔、制冷机、冷水喷淋器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的工艺水系统；由气液分离器、气体冷却器、气体压缩冷凝器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的二氧化硫气体收集系统；由烟气加热蒸馏器、冷却塔等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气降温热回收水处理脱盐系统；由喷淋洗烟除尘器、灰水收集池、灰水泵、沉淀过滤器、循环泵、喷淋洗烟除尘器等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的洗烟除尘系统；由沉淀过滤器、灰浆泵、灰浆池、排灰管道等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置的湿排灰系统；烟气换热器、热管蒸发器、烟气加热蒸馏器等装置配有清排灰装置，扩容腔体底部有清灰冲洗布水管等装置，扩容腔体底部有汇水槽，汇水槽与沉淀池连接；整套装置具有耐腐蚀、保温、密封特性。
2.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气系统，其特征是烟气系统是利用烟气中的水蒸汽、二氧化硫气体、氯化氢气体、二氧化碳气体的物理特性，通过烟道将烟气引入烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器，对烟气换热降温，使烟气中的水蒸汽放热冷凝，结露雾化，烟气中的酸性气体形成酸溶液，酸溶液与烟气中的碱性粉尘产生化学反应，生成酸盐混合物，将烟气扩容，降低烟气的流速，使烟气中的粉尘沉降，将烟气引入喷淋洗烟除尘器，使烟气洗涤除尘，将烟气引入水冷烟气器，使烟气进一步降温，将烟气引入冷水溶解烟气脱硫器，用冷水喷淋器喷淋的冷水，溶解烟气中的二氧化硫气体，脱硫后的烟气，经收水器脱水，通过引风机、经冷却器、烟气换热器加热，通过烟囱排出。
3.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的工艺水系统，其特征是工艺水系统，是将冷水引到冷水喷淋器，喷淋于冷水溶解烟气脱硫器上，汇同经收水器脱除的烟气夹带水一起，将溶解有二氧化硫气体的工艺水汇集于集水池，通过管道、水泵，将水泵入水冷烟气器，对烟气冷却，吸热后的工艺水，引入沉淀过滤器，过滤澄清的工艺水，进入冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、换热器、冷却塔冷却，经中间蓄水池、水泵，将工艺水泵入制冷机冷却降温后，引入冷水喷淋器，对冷水溶解烟气脱硫器喷淋，构成循环；制冷机为电动热泵，或溴化锂吸收式制冷机，热源为蒸汽，或是热管传送的烟气热量，或是热源为蒸汽和热管传送的烟气热量共同加热，排热可先加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔排放，或直接经冷却塔排放。
4.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的二氧化硫气体收集系统，其特征是二氧化硫气体收集系统，是将气液分离器分离出的二氧化硫气体和水蒸汽、二氧化碳等气体的混合物，经气体冷却器冷却，使水蒸汽结露，成为亚硫酸提取，二氧化硫气体通过气体压缩冷凝器使其冷凝液化，形成二氧化硫液体；气体压缩冷凝器的排热可加热工艺水、冷烟气后，经冷却塔排放，或直接经冷却塔排放。
5.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的烟气降温热回收水处理脱盐系统，其特征是烟气降温热回收水处理脱盐系统，通过烟气加热蒸馏器、冷却塔等部件顺序布置装配组成的冷水溶解法烟气脱硫装置烟气降温热回收水处理脱盐系统；烟气加热蒸发器为平行六面体结构，烟气加热蒸发器的顶部出水口连接倾斜管道，倾斜管道上面有管口连接安装不冷凝性气体排放装置，倾斜管道连接纵向布置的热虹吸管，热虹吸管上端出口连接上置蒸发器，蒸发器底部连接有下水管道与烟气加热蒸发器的底部进水管连接，蒸发器顶部连接有排汽管道，与烟气加热蒸馏器的蒸馏装置连接，蒸馏装置内有冷凝器，与循环冷却水泵、管道和冷却塔连接，烟气加热蒸发器进水管与出水管为对角线等流径布置，烟气加热蒸发器的顶部安装有清灰装置；烟气加热蒸发器的横向截面为矩形结构或其它形状结构，纵向截面为平行四边形结构或其它形状结构，烟气加热蒸发器的底部与腔体的底部平行一致或有一定空间，上顶部和腔体的顶部盖板平面逐步顺延，宽度逐渐增加，或有一定空间，形成烟气汇集腔，烟气加热蒸发器有足够的表面积，耐腐蚀。
6.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的洗烟除尘系统，其特征是洗烟除尘系统，是经烟气加热蒸发器降温的烟气，通过喷淋洗烟除尘器对经过烟气加热蒸发器降温的烟气喷淋洗烟除尘，灰水经汇集槽，汇集于灰水收集池，经灰水泵泵入沉淀过滤器澄清，经循环泵引入洗烟喷淋器构成循环，喷淋洗烟除尘器和冷水溶解烟气脱硫器的水可直接雾化喷淋，或将水雾化喷淋于耐腐蚀，耐高温，大表面积，有好的烟气和水的流动特性的填料上。
7.根据权利要求1所述的冷水溶解法烟气脱硫装置的湿排灰系统，其特征是湿排灰系统，由沉淀过滤器、灰浆泵、灰浆池、排灰管道等部件顺序布置装配组成冷水溶解法烟气脱硫装置湿排灰系统；沉淀过滤器连接有灰浆泵，灰浆泵连接灰浆池，沉淀过滤器连接有水泵，与配水装置连接分别连接腔体底部冲灰水管、冲灰喷水头，和洗烟喷淋器。
8.根据权利要求1所述的清排灰装置，其特征是清排灰装置，烟气换热器、热管换热器、烟气加热蒸馏器等装置配有清排灰装置，扩容腔体底部有清灰冲洗布水管等装置，扩容腔体底部有汇水槽，汇水槽与沉淀池连接；整套装置具有耐腐蚀、保温、密封特性；清灰装置安装在烟气换热器、热管蒸发器和烟气加热蒸发器的顶部，用水、水蒸汽或压缩空气喷淋冲洗，清灰装置具有耐腐蚀特性。
9.根据权利要求1所述的热管蒸发器和热管冷凝器，其特征是热管蒸发器和热管冷凝器为毛吸重力式自然循环热管装置，热管装置吸热端热管蒸发器在下，放热端热管冷凝器在上，热管蒸发器与热管冷凝器通过垂直或可使液体自流的管道连接。
10.根据权利要求1所述的扩容腔体，其特征是扩容腔体可为六面体结构，扩容腔体的底可为同一连续倾斜底面，扩容腔体底面为从高到底以一定的斜度延伸的面，扩容腔体的底部有沿坡度方向的，平行于坡面的波纹沟槽，腔体的壁面均为防腐耐酸材料制作，扩容腔体底面从高到低以次布置有清灰冲洗布水管装置，汇水槽；清灰装置冲洗水布水管，从排烟气腔体的底部的高端沿扩容腔体底部流下，汇入扩容腔体底部后端处的汇水槽，汇水槽有一定斜度，通过置于汇水槽终端底部的管道引出，与沉淀过滤器连接。
全文摘要
一种冷水溶解法烟气脱硫装置，由烟道、烟气换热器、热管蒸发器、扩容器、烟气加热蒸馏器、喷淋洗烟除尘器、水冷烟气器、冷水溶解烟气脱硫器、冷水喷淋器、收水器、引风机、气体压缩冷凝器、冷却器、换热器、热管冷凝器、气液分离器、气体冷却器、制冷机、冷却塔、烟囱、沉淀过滤器、储灰水池、泵、集水池、管道等组成。脱硫的方法原理是冷水对二氧化硫气体有强大的溶解能力，而加热溶解有二氧化硫气体的水，二氧化硫气体会从水中释出。用换热器冷却烟气，使烟气中的水蒸汽冷凝脱除，用扩容器、水喷淋装置将烟气除尘，用水冷烟气器降低烟温，用冷水喷淋，溶解烟气中的二氧化硫气体，对溶解有二氧化硫气体的冷水加热，使二氧化硫气体从水中释出。
文档编号B01D53/50GK1626272SQ20031012400
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月14日 优先权日2003年12月14日
发明者徐宝安 申请人:徐宝安