专利名称：一种雷尼镍催化剂的活化方法
技术领域：
本发明涉及一种催化剂的制备方法。
背景技术：
在Ni-Al二元合金的基础上，添加Sn、W、Mo、Cr、Fe等作为助催化元素是改进雷尼镍催化剂性能包括加(脱)氢活性、选择性及使用寿命的简便而有效的方法，其中以Mo、Cr、Fe的添加较为普遍。然而在普通的碱溶浸取过程中，由于Sn、W、Mo、Cr等在碱液中发生氧化溶解反应而流失，特别在催化剂的表面层更是发生助催化元素的贫化，使助催化元素对活性的稳定不起作用，并且活性的下降速度比未助催化的为快(江志东等，《化学工业与工程》，14(2)，p23-32，1997，5)，大大降低催化剂在工业应用中的经济效果。本发明方法是通过对这些助催化元素流失的抑制，以充分发挥其助催化作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提出一种抑制助催化元素流失的雷尼镍催化剂活化方法。
本发明的目的可由以下措施来实现在活化用的碱金属氢氧化物溶解浸取液中加入助催化元素的碱溶性含氧酸盐或在碱液中形成含氧酸盐的六价氧化物、含氧酸。增加碱液中助催化元素含氧酸根的浓度以抑制助催化元素的溶出流失。
上述含氧酸盐可以是铵盐或碱金属的钠盐、钾盐或锂盐。
铬的含氧酸盐可以是重铬酸盐或铬酸盐；钨的含氧酸盐可以是钨酸盐、偏钨酸盐或钨杂多酸盐；钼的含氧酸盐可以是四钼酸盐、七钼酸盐、正钼酸盐或钼杂多酸盐。
六价氧化物是三氧化铬、三氧化钨、三氧化钼。
铬的含氧酸是铬酸；钨的含氧酸可以是钨酸、钨同多酸或钨杂多酸；钼的含氧酸可以是钼酸、钼同多酸或钼杂多酸。
上述含氧酸盐、六价氧化物、含氧酸的加入浓度为0.1～2.0mol L-1，其中以0.3～1.2mol L-1为佳，加入量低于0.3mol L-1，则其减缓与抑制效果不明显；但其量过大，例如超过2.0mol·L-1，则可能发生溶液粘度太大，溶液的混合与均匀化变得很困难，而且不利于反应中氢气的析出，而造成发生溢槽等操作事故。
本发明的方法降低了雷尼镍中助催化元素的溶出流失程度，使包括加氢初活性、使用寿命、沉降等催化剂的综合性能得到提高。
具体实施例方式
用150目合金粉100g，用如下组成的氢氧化钠溶液400ml，控制投料温度在60℃以下，搅拌下投料后，升温至95±5℃溶解活化，30分钟后用倾泻法洗涤至pH＝8。实施例与对照例的试验结果见下表
权利要求
1.一种雷尼镍催化剂的活化方法，碱金属氢氧化物溶解浸取添加助催化元素的合金粉，其特征是在活化用的碱金属氢氧化物溶解浸取液中加入助催化元素的碱溶性含氧酸盐或在碱液中形成含氧酸盐的六价氧化物、含氧酸，加入浓度为0.1～2.0mol·L-1。
2.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述含氧酸盐可以是助催化元素的铵盐或碱金属钠盐、钾盐或锂盐。
3.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述铬的含氧酸盐可以是重铬酸盐或铬酸盐。
4.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述钨的含氧酸盐可以是钨酸盐、偏钨酸盐或钨杂多酸盐。
5.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述钼的含氧酸盐可以是四钼酸盐、七钼酸盐、正钼酸盐或钼杂多酸盐。
6.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述六价氧化物是三氧化铬、三氧化钨、三氧化钼。
7.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述铬的含氧酸是铬酸。
8.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述钨的含氧酸可以是钨酸、钨同多酸或钨杂多酸。
9.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是上述钼的含氧酸可以是钼酸、钼同多酸或钼杂多酸。
10.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是加入浓度为0.3～1.2mol·L-1。
全文摘要
一种雷尼镍催化剂的活化方法，其特征是在活化用的碱金属氢氧化物溶解浸取液中加入助催化元素的碱溶性含氧酸盐或在碱液中形成含氧酸盐的六价氧化物、含氧酸，加入浓度为0.1～2.0mol L
文档编号B01J25/00GK1605389SQ20041005144
公开日2005年4月13日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者王继民, 吴昊, 陈湘平, 林恬盛, 陈怀杰, 郑团 申请人:广州有色金属研究院