叠层装置的制作方法

专利名称：叠层装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微流装置(microfluidic device)及其制造方法。具体地但非排他地，本发明涉及适于测量流体样本(例如体液样本)中的分析物或测量流体样本的特性的诊断装置。
背景技术：
已知的适于测量体液(bodily fluid)样本中的分析物的简易一次性(disposable)诊断装置通常包括测量或反应室、适当的通风口和用于将流体样本输送至该测量或反应室的流体导管(参见例如专利文献EP537761)。流体通道(fluidic pathway)的尺寸通常为至少一种毛细管大小，以使流体能够在无需外力或仅需最小外力的情况下通过毛细管作用沿流体通道前进。内部液量空间(fluid volume space)可以通过在上板层和下板层(laminae)之间设置侧壁隔离物(spacer)而获得。侧壁隔离物的高度有效地限定了流体通道的高度。侧壁隔离物可通过例如将胶隔离物印制到一个板层或所有板层的内表面上而形成，或者该间隔物自身可由固体材料形成。这种诊断装置可单独生产，或者使用大张基板材料批量生产，所述大张基板材料可以通过批量处理或连续处理而叠层(laminated)并随后经切割以生产所需的诊断装置。
这种诊断装置通常较小，并且设计为适用于液量通常在1-50μL之间的流体样本。

发明内容
本发明人认识到当将试剂加入反应室中时存在一个试剂的容置的问题。加入试剂室的流体趋向于移动进入或被吸入与该反应室连接的流体导管。产生上述现象的原因是由于在反应室和流体导管界面处存在有毛细力(capillary force)，并且该现象可能导致流体导管部分地或完全地被试剂阻塞，从而使得装置内的液流特性变差。当将试剂加入尺寸很小的室时，由于难以确保包括或包含试剂的流体不接触反应室的侧部和/或流体导管和反应室的界面，导致试剂通过毛细管作用移动至流体导管中，上述问题变得尤为突出。当使用自动化设备大规模制造这种装置时，精确加入试剂的问题变得更加突出。解决该问题的一个可行方案是将反应室设计为剖面面积较大。但是，这将导致反应室的容积较大，从而需要较多的流体测试样本量。另一可行方案是形成的反应室的深度大于毛细流动所需的最小深度(即大于毛细管尺寸)。但是，该方案缺点在于其也将导致反应室较大，从而需要较多的流体样本量。并且，这样难以使流体样本从流体导管内的高毛细管作用区流动至流体室内的低毛细管作用区。
通常期望诊断化验装置具有需要尽可能少的流体样本量的特征。对于采集体液样本(例如由指刺或刺血针采集毛细管血液样本)而言更是如此，因为对病人而言大量采集无疑是痛苦的。设置较大的流体室的另一缺点是由于出现单位面积的基板较小的情况而导致该装置在结构上较弱。对于具有多个反应室和/或流体导管的装置而言上述效应更大。
本发明提供一种微流诊断装置及其相对简单、低成本的制造方法。本发明尤其适用于具有一个以上的室和/或流体导管的微流装置。
根据本发明的一个方案，提供一种微流装置，其包括至少四个板层，所述至少四个板层包括两个外板层和设置于所述两个外板层之间的至少两个内层(further)板层，并且所述至少四个板层限定微流通道，其中所述两个外板层的内表面限定流体通道的上表面和下表面，所述内层板层其中之一限定至少第一流体部件(fluidic element)，至少第二所述内层板层限定至少第二流体部件，其中所述第一流体部件和第二流体部件流体连接。
所述微流装置可具有至少三个内层板层，其中每个内层板层限定至少一个相应的微流部件。
可在一个或多个微流部件中供有试剂。
根据本发明的第二方案，提供一种微流装置的制造方法，该方法包含如下步骤提供至少第一板层或板层组件，所述至少第一板层或板层组件用于限定至少第一微流部件或区域；提供至少第二板层或板层组件，所述至少第二板层或板层组件用于限定至少第二微流部件或区域；以及连接所述至少第一和第二板层或板层组件，以使所述第一微流部件和第二微流部件流体连接。
在连接所述至少第一和第二板层或板层组件之前，可将试剂分配至一个微流部件中。
所述试剂可以液态形式，或者分散(或溶解)在适当的液态载体或液态溶剂中的形式设置于特定的微流部件或多个微流部件中。
在一实施例中，所述微流部件之一的毛细管作用大于其它微流部件的毛细管作用。可在毛细管作用较小的微流部件中提供试剂。
毛细管作用较小的微流部件可为流体室，而毛细管作用较大的微流部件可为流体导管。
在另一实施例中，所述微流部件具有相同的毛细管作用。
试剂可分配于所有的或相应的各微流部件中。
本发明还涉及一种根据第二方案制备的微流装置以及根据第二方案制备的诊断化验装置。
根据另一方案，本发明提供一种微流诊断化验装置及其制造方法，该方法包括如下步骤(a)提供第一和第二板层或板层子组件，所述第一和第二板层或板层子组件分别用于容置或限定第一微流部件和第二微流部件；(b)将试剂加入所述第一微流部件和/或第二微流部件；(c)组装所述第一和第二板层或板层子组件，以使所述各微流部件流体连接。
根据另一方案，微流部件可由板层或板层子组件的一部分限定，而另一微流部件可由上述同一板层或板层子组件的另一部分限定。这种叠层结构可以折叠以使多个微流部件流体连接。本发明不限于一次折叠，必要时可以进行多次折叠。例如，基板可以对半折叠以设置成两个板层，或者基板可以部分折叠以使下板层的剖面面积大于上板层的剖面面积或相反。因此，原则上整个诊断装置可以由一个基板获得。可选择地，折叠后的板层可用于生产子板层组件，并且该板层组件可与内层板层或板层子组件连接。
在折叠基板和微流部件流体连接之前，将试剂应用于一个微流部件。
该折叠方法具有的一个优点是必要时所有的微流部件可以设置于一个板层和板层子组件上；另一个优点是该折叠方法无需对单个板层精确定位(精确定位对确保从一个微流部件到另一微流部件的有效流体连通是必不可少的)，这对于微流部件非常小的结构而言尤其有利。
术语“微流部件”意指任何微流结构，通过该微流结构流体样本可以流经或流入，微流部件包括但不限于用于气体通风的通风口、室、通道、导管、过滤器、定时门(time gate)等。微流部件既可为规则尺寸也可为不规则尺寸。
优选地，微流部件具有至少一种毛细管尺寸，以使流体能够在毛细管作用的影响下沿微流部件流动并从一个微流部件流向另一个微流部件。可选择地或此外，流体样本可在其它力(例如重力、电动力或电渗透泵力等)的影响下，沿微流部件或者在微流部件之间流动。
微流部件的典型尺寸为剖面尺寸(例如剖面直径)在0.1-500μm之间，更典型地剖面尺寸为1-100μm之间。
本发明的主要方案是提供一种微流装置及其制造方法，其中形成微流的主要微流部件在微流装置组装后(即，在使各部件和限定各微流部件的板层或板层子组件连接后)能够流体连接。
通过分离主要微流部件，沉积在特定的微流部件中的试剂不能流入另一微流部件，这使得试剂包含在特定的微流部件中。这样特别有利于必须将试剂包含在特定微流部件中的情况，或者试剂从一个微流部件流入另一微流部件或试剂流入两个微流部件之间的界面而可能导致微流通道阻碍或阻塞的情况。对具有至少一种毛细管尺寸的微流部件而言尤其如此，试剂能够利用毛细管作用从一个微流部件流向另一微流部件。在将试剂加入具有特定毛细力的微流部件(例如与具有较大的毛细力的微流部件相邻并流体连接的室；又如具有较小的剖面尺寸的流体导管)的情况下，上述效果可能会增强。因此，根据本发明的另一方案，提供一种微流装置及其制造方法，其中提供于第一微流部件中的试剂顺次流体连接至第二微流部件，其中所述第二微流部件的毛细管作用比第一微流部件的毛细管作用大，或者其中所述第二微流部件具有较大毛细管作用区域，该区域位于第一微流部件的具有较小毛细管作用的区域附近。
通过分离主要微流部件，无需将试剂非常精确地加入微流部件，例如无需使加入的试剂不易于流动(例如，通过确保试剂不与微流部件的侧壁接触)。当将试剂加入数量级为100nl或略大的容量非常小的部件时，这尤其有利。
术语“主要微流部件”意指那些期望在组装过程中保持分离的微流部件。因此，举例说来，可能无需彼此分离某些微流部件，特别是那些位置与加入试剂的微流部件不邻近的微流部件。例如，第一板层可以设有流体连接至流体导管部件的流体应用部件。第二板层可以设有加入试剂的室部件，然后通过组装第一板层和第二板层，使流体室流体连接至流体导管并且位置与流动导管邻近，同时流体室流体连接至流体应用部件并且位置与流体应用部件远离。
本发明并不限于两个板层和板层子组件，而是可在任何数目的板层中设置各种微流部件。必要时，单个板层也可包含一个以上的微流部件，所述微流部件可以彼此流体连接，也可以彼此之间没有流体连接。
试剂可以与目标(interest)分析物进行特定的或非特定的反应或结合，或者用于改变流体样本的特性(例如粘度或PH值)。可采用的试剂的非限制性实例是目标分析物的特定结合对(partner)，例如抗体、结合蛋白、抗原及其类似物、酶、用于影响流体样本的止血特性的试剂(例如凝血活酶)、或用于以任何方式与流体样本或其中包含的分析物交互作用或用于能够进行测量的试剂(例如磁性粒子或能够磁化的粒子)。
根据本发明的诊断化验装置适于测量流体样本(例如体液样本)中分析物的量或是否存在，或者适于测量流体样本的特性。
特定的微流部件也可以用于保持流体样本以确定该样本的特性或样本包含的分析物特性。典型地，上述确定可在流体室部件中进行。确定或测量特定的目标参数的方式可以是例如通过光方法(means)、电化学方法、磁方法，以及通过利用压电晶体等实现。反应室可设置为包含适当的换能装置(例如适当定位的光学装置或电极)或者反应室与适当的换能装置协作。
分析物的实例包括激素、药品、细菌、毒素、有机化合物、蛋白质、缩氨酸、微生物、病毒、氨基酸、核酸、碳水化合物、类固醇、维生素、污染物、杀虫剂以及上述物质的代谢物或上述物质的抗体等。
用于诊断分析装置中的流体样本可由以下任何来源获得例如生理性液体，包括血液、血清、血浆、唾液、间质液、目镜液(ocular lens fluid)、汗、尿等。除了生理性液态，还可以使用其它样本，例如水，食品，土壤浸出液(soil extracts)，以及用于工业、环境的表现的类似物，或食品化验物以及诊断化验物。此外，包含分析物的待检固态材料改性而形成的液态介质或释放出的分析物可作为检验样本。
可采用本领域已知的多种技术，例如丝网印刷(screen-printing)、笔绘(pen plotting)或喷枪(airbrushing)，将试剂加入反应室中。根据需要，试剂可以液态、半液态、凝胶或半固态和/或根据需要试剂可分散(或溶解)在适当的液态载体或溶剂中。可以向反应室中加入一种以上的试剂。例如，在用于测量血凝固时间的诊断化验中，可以将凝血活酶与磁性粒子一起加入反应室。
必要时，在微流装置组装以及主要微流部件流体连接之前，可去除或部分去除溶剂或载体，以获得干试剂或基本固定的试剂。
微流结构可以通过例如压印特定基板、板层或板层子组件等压纹法产生。该方法无需设置用于密封的上板层和下板层，以及无需提供微流部件。可选择地，微流部件可以通过切割贯穿特定板层的整个厚度来限定。在这种情况下，以图1所示的板层1和层板4为例，可设置上板层和下板层，以密封微流部件。
构成装置的板层可以选择由任何适当的材料(例如聚碳酸酯)制成。必要时，可以对板层进行处理以增强其亲水性，例如通过设置适当的表面涂层。可选择任何适当的板层尺寸，即厚度、长度或宽度。各板层的尺寸及材料可选择为相同或不同。尽管原则上可考虑任何厚度的板层，然而单个板层的厚度通常为从约50μm至约2000μm。
互相连接板层的适当方法是在各板层的一个或两个表面上设置粘合剂。所述粘合剂也可以为亲水性的，以用于增加流体样本的流动性。每个板层可以设有例如粘合剂涂层以及另一背衬(backing)板层。去除该背衬板层则暴露出该粘合剂涂层。
根据一实施例，诊断装置由四个板层构成，所述四个板层包括上板层和下板层，用于限定流体通道的上表面和下表面；第一中间板层，包含至少一个通道；以及第二中间板层，包含至少一个室。上述中间板层可以由任何次序设置。


以下将参照

本发明包含的实例，在附图中图1示出具体实施本发明的装置的分解立体图；图2示出第二个具体实施本发明的装置的分解立体图；图3示出具体实施本发明的叠层装置的剖视图；图4示出第二个具体实施本发明的叠层装置的剖视图；图5示出第三个具体实施本发明的装置的分解立体图；图6示出第四个具体实施本发明的装置的分解立体图；图7示出限定不同结构的基板；图8示出第一个切割出的(cut-out)板层；图9示出第二个切割出的板层；以及图10示出检验系统的局部视图。
具体实施例方式
图1示出具有四个构件的叠层装置。在上构件1和下构件4之间插入具有多个通道9的第一中间构件2和具有多个室区(chamber area)8的第二中间构件3。每个构件均为薄板，以下称为板层。
由图1可见，中间板层2和3具有沿材料的整个深度切割出的微流部件。板层2的顶表面上设置有粘合涂层，而板层3的两侧面上均设置有粘合涂层(未示出)。
板层2还包含样本应用部件5；通道9，用于输送流体样本；以及通风口6，用于从室8排出气体。板层3也包含样本应用部件5。
通风口可以是任何适用的装置。图1示出一种通风口，其中通过设置毛细管堵塞部件来防止流体从叠层装置中泄漏。
该叠层装置可以构造为通过将板层3连接至下板层4而提供具有侧壁以及下表面的试剂室。必要时，可以将试剂加入一个或更多室中并使其变干。随后可以将板层2连接至板层3。然后，可将上板层1连接至板层2以密封该叠层装置并封闭(close off)通道。
应该认识到本发明的关键点是确保在制造过程中特定的微流部件彼此分离，并且上述组装步骤具有替代的组装步骤。因此例如，根据图1的装置，该叠层装置的制造可以如下进行将板层1连接至板层2以形成第一板层子组件A；将板层3连接至板层4以形成第二板层子组件B；随后连接板层组件A和板层组件B。
利用这种方法，当将试剂加入试剂室时，试剂室与通道分离，从而确保试剂不会流入通道。一旦试剂变干，在组装叠层装置时，试剂就不能流入通道，从而使室与通道流体连接。
在第二实施例中，制备一种叠层装置，其包括上板层和下板层；中间板层，其具有切割出的通道；中心(middle)板层，其具有多个通孔，以将具有多个通道的中间板层流体连接至具有多个反应室的中间板层；以及又一中间板层，具有切割出的多个反应区。
图2示出由五个板层制备的装置。在上板层1和下板层5之间设置具有通道和多个通风区域的中间板层2、具有多个室区的第二中间板层4、以及具有多个通孔6的中心板层3。
例如，可以使用基于网络(web-based)的制造工艺实现该装置的制造，其中可以在独立的步骤中组装板层或板层子组件。
板层或板层子组件接合在一起。所述接合通过在板层组件的各相应侧上使用粘合板层(glue laminae)而实现。在优选实施例中，粘合板层位于图3所示的位置。
图3示出具有四个板层结构的叠层装置的剖面图，其示出粘合层的位置。板层1具有疏水性的顶表面5和亲水性的底表面6。板层2具有涂覆有粘合层7的顶表面和亲水性的底表面8。板层3具有涂覆有粘合层9和粘合层10的顶表面和底表面。板层4具有亲水性的顶表面11和疏水性的底表面12。
图4示出四个板层结构的另一可选择的实施例的剖面图，其示出粘合层的位置。板层1具有疏水性的顶表面5和涂覆有亲水性粘合层6的底表面。板层2具有亲水性的顶表面7和亲水性的底表面8。板层3具有涂覆有亲水性粘合层9和粘合层10的顶表面和底表面。板层4具有亲水性的顶表面11和疏水性的底表面12。
上述叠层工艺的关键点在于叠层结构的设置，其中叠层装置的特定微流部件设置为无粘合剂。另一关键点在于疏水性或亲水性粘合剂的设置。本发明的另一方案在于设置具有特定亲水性或疏水性表面的板层。
例如，在图3中，板层3和板层4的用于限定室部件的壁上没有粘合剂。这样确保了室内容置的单一试剂或多种试剂不受存在的粘合剂的影响，例如置于室内的粒子的流动性不受影响。在本具体实例中，优选地，使得未涂覆的表面8和表面11为亲水性的，以辅助填充该室部件。
此外，如图3所示，用于限定流体通道的板层2的上表面设置有亲水性粘合剂。这是为了辅助流体沿通道的流动。相反，板层3的上表面和下表面设置有粘合性更好的疏水性粘合剂，原因是这个特定区域不与流体样本接触。
概括地说，期望设置用于限定微流部件的亲水性内表面。此外，期望设置疏水性上外表面和/或下外表面(如图4的附图标记5和12所示)以及层叠装置具有疏水性的侧面。这样确保能够促使加入该装置的流体样本能够流入样本应用部件。
本发明提供一种层叠装置的低成本的制造方法和设计，该装置适于测量少量(范围为从不足1μL至约50μL)流体样本中的分析物或测量该流体样本的特性。本发明特别适用于具有多个微流部件(尤其是多个微流室)的装置。
图5示出另一可选择的实施例，其中室设置于分离的板层4和板层2上。
图7示出一个基板上具有多个微流结构的基板。该基板可以绕a-a轴折叠，以排列各微流部件。一旦装置已经组装完成，则随后可以切割叠层结构以提供多个微流装置。
图5示出另一实施例，其中在分离的板层4和板层2内分别设置室区6和室区7。此外，室6位于室7的正上方。这两个室由包含进料(feed)通道8和通风通道9的板层3分离。在本实施例中，当样本加入组装结构时，样本沿进料通道向下移动，然后进入室6和室7。其中微流部件(在本实例中为检验室)设置为位于另一微流部件的基本正上方的装置具有如下优点可以设置与两个检验室配合的单个换能部件(transduction element)(例如螺线管)，而无需为每个室设置一个换能部件。
在图6所示的另一实施例中，设置具有五层1-5的叠层结构，其中室6设置于室7的正上方。这两个室由包含进料通道10和通风通道11的板层3分离。通过流体性重叠(一个从室8开始(leading off)，一个从通道9开始)实现板层3与板层2的室6的流体连接。还产生流体性重叠，以将进料通道10连接至室7，并再从室6和室7连接至通风通道11。通过设置流体性重叠或设计各微流部件以使流体部件在组装时重叠，这样降低了微流装置组装时的严格公差(tolerance)的要求。设置这种流体性重叠能够确保在组装微流装置时各微流部件流体连接。本发明并不限于图6所示的流体性重叠，也可以设想其它设计，例如设置圆形(circular)或一端剖面较宽的导管。
实例1板层的制备如图3所示，以板层1(Tape Specialities Ltd.，Hertfordshire，UK)为原料(sourced)，该板层具有疏水性上表面5(接触角大于60度)和亲水性下表面(接触角小于30度)。该板层的厚度为175μm。
在如图8所示的设计中，利用激光器(C10，Alltec UK Ltd，Rotherham，UK)切割厚度为175μm的板层2。该板层具有凹口(notch)1，用于在制造装置时辅助样本填充；两个通孔，在制造装置时产生室2；以及毛细管破坏(break)区3。该板层的上表面具有25μm厚的疏水性粘合层。
在如图9所示的设计中，利用激光器(C10，Alltec UK Ltd，Rotherham，UK)切割厚度为175μm的板层3。该板层具有凹口(notch)1，用于在制造装置时辅助样本填充；通道2；以及毛细管破坏区3。该板层的上表面和下表面均具有25μm厚的亲水性粘合层。
以厚度为175μm的板层4(Tape Specialities Ltd.，Hertfordshire，UK)为原料，该板层具有亲水性上表面(接触角小于30度)和疏水性下表面(接触角大于60度)。板层1和板层4为相同材料，不同点仅在于板层1和板层4采用的取向。
板层子组件的组装去除覆盖板层2上表面的衬层(liner)，并通过将板层2和板层1这两种材料压在一起将板层1的亲水性侧接合至板层2的暴露出的粘合板层。从而形成板层子组件A。
去除覆盖板层3下表面的衬层，并通过将板层3和板层4这两种材料压在一起将板层4的亲水性侧接合至板层3的暴露出的粘合板层。从而形成板层子组件B。
试剂的沉积(deposition)放置板层子组件B，以使两个检验室(well chamber)在最上方且近似。利用内置的喷枪(air brush)系统穿过所述校验室喷射(spray)50nl的兔脑凝血活酶(利用本领域的已知技术制备，例如参见US4416812)。上述喷射以0.16μl/mm的喷射速率、0.6巴(bar)的喷射压力进行。随后，将子组件B放置于风干机(Hedinair Ltd.，Romford，Essex，UK)上，并通过在55℃(设定4)下加热6分20秒使试剂变干。在凝血活酶沉积之后，将在60％蔗糖溶液中质量体积比(w/v)为6％的直径约为5μm的超顺磁性粒子的水溶液(Liquids Research Ltd，Bangor，Wales)以0.5μl/mm的速率喷射至所述检验室中。在第二次所述的喷射步骤之后，将子组件B再次放置于风干机上，并且试剂通过在55℃下加热6分20秒干燥，以去除溶剂。
板层的组装如图3所示，去除子组件B上的顶衬层9以暴露出粘合层，并通过将子组件A和B这两种材料压在一起而将子组件B的该粘合层接合至子组件A的底部。包含干燥的试剂的组装的装置通过密封在包含硅石干燥剂的铝箔袋中，而存放在4℃下。
凝血检验在4℃下取出包含有组装的板层的铝箔袋，并使其与室温平衡5分钟。打开铝箔袋，取出板层并放置在两个电磁体之间，以使两个磁体的磁极与组装的板层的侧边接触。图10示出该检验系统的布局的俯视示意图。叠层装置1取向为使得室2的位置与两个磁体3和4紧密接触。放置由发光二极管(LED)(Everlight Electronics Co，Ltd.，产品目录号11-21SURC/S530-A3/TR8，峰值发射632nm)和检验器(Everlight ElectronicsCo，Ltd.，产品目录号PD15-22C/TR8)构成的光组件，以使来自LED的光探询(interrogated)室2的一部分区域5。通过简单的电路驱动电磁体，该电路将60mA的电流通入一个电磁体中250ms，然后将该60mA的电流切换至第二电磁体中250ms，从而产生强度约为40mT的磁场(在磁极处)。在电磁体之间多次切换电流。将新鲜的毛细管全血添加至板层的前方。血液利用毛细管作用通过叠层装置移动，并进入到反应室。当到达反应室时，凝血活酶和磁性粒子试剂被血液重新悬浮(resuspended)，并且在电磁体所施加的力的作用下，粒子开始在反应室中前后移动。该LED在15mA电流的作用下发光，并收集来自检验器的信号。
权利要求
1.一种微流装置，其包括至少四个板层，所述至少四个板层包括两个外板层和设置于所述外板层之间的至少两个内层板层，并且所述至少四个板层限定微流通道，其中所述外板层的两个内表面限定流体通道的上表面和下表面，所述内层板层其中之一限定至少第一流体部件，以及至少第二所述内层板层限定至少第二流体部件，其中所述第一流体部件和第二流体部件流体连接。
2.根据权利要求1所述的微流装置，其中所述微流装置具有至少三个内层板层，其中每个所述内层板层限定至少一个相应的微流部件。
3.根据权利要求1或2所述的微流装置，其中在一个或多个所述微流部件中供有试剂。
4.一种微流装置的制造方法，其包含如下步骤提供至少第一板层或板层组件，所述至少第一板层或板层组件用于限定至少第一微流部件或区域；提供至少第二板层或板层组件，所述至少第二板层或板层组件用于限定至少第二微流部件或区域；以及连接所述至少第一板层或板层组件和第二板层或板层组件，以使所述第一微流部件和第二微流部件流体连接。
5.根据权利要求4所述的微流装置的制造方法，其中在连接所述第一板层或板层组件和第二板层或板层组件之前，将试剂分配至一个所述微流部件中。
6.根据权利要求5所述的微流装置的制造方法，其中所述试剂以液态形式，或者分散或溶解在适当的液态载体或液态溶剂中的形式，设置于一个或多个特定的所述微流部件中。
7.根据权利要求4、5或6所述的微流装置的制造方法，其中所述微流部件之一的毛细管作用大于其它所述微流部件的毛细管作用。
8.根据权利要求4、5或6所述的微流装置的制造方法，其中各所述微流部件具有相同的毛细管作用。
9.根据权利要求7所述的微流装置的制造方法，其中在毛细管作用较小的所述微流部件中供有试剂。
10.根据权利要求7或8所述的微流装置的制造方法，其中毛细管作用较小的所述微流部件为流体室，而毛细管作用较大的所述微流部件为流体导管。
11.根据权利要求4所述的微流装置的制造方法，其中在所有所述微流部件中均供有试剂。
12.一种根据权利要求4所述的微流装置的制造方法制备的微流装置。
13.一种根据权利要求4所述的微流装置的制造方法制备的诊断化验装置。
全文摘要
一种微流装置，其由至少四个板层制成，所述至少四个板层包括两个外板层和设置于所述两个外板层之间的至少两个内层板层，并且所述至少四个板层限定微流通道。所述两个外板层的两个内表面限定流体通道的上表面和下表面，所述内层板层其中之一限定至少第一流体部件，至少第二所述内层板层限定至少第二流体部件，其中所述第一流体部件和第二流体部件流体连接。
文档编号B01L3/00GK1882388SQ200480034181
公开日2006年12月20日 申请日期2004年11月18日 优先权日2003年11月21日
发明者史蒂文·霍韦尔, 阿曼·卡恩, 保罗·佩里, 安德鲁·彼得·费伦, 詹姆斯·特罗克 申请人:因弗因斯医药瑞士有限公司