专利名称：三偏心物料混合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料混合机，尤其涉及一种三偏心混合桶的物料混合机。
背景技术：
目前国内外常用物料混合机有双轴三维、二维、V型、方锥型、槽形等物料混合机。由于设备的桶体与整机结构的限制，使物料混合均匀度差，时间长，易质变，难出料，容载率低，生产成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混合均匀度高、时间短、进出料方便的物料混合机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是将混合桶体设计为三偏心结构，即混合桶的中心轴线与混合桶的径向运动线偏离；混合桶的中心轴线与中间桶体中心线的交叉点为混合桶的中心点，混合桶的传动轴线与混合桶的径向运动线的交叉点为混合桶的运动中心点，混合桶的中心点与运动中心点偏离；中间桶体的截面中心轴线与混合桶运动轴线偏离。
本发明可以将混合桶设计成由三种不同的几何形体组成，构成整个桶体形成多个无规律的大小不一的异形体，以进一步提高混合及出料效果。上桶体为锥台或平盖形，中间桶体为多边形或椭圆形，两端面平行，下桶体为偏心锥形，三个不同形体的桶体连接处，采用圆弧过渡连接。
由于整个混合桶三条主线偏心的设计而产生了混合桶三向六面不对称的结构，使混合桶运动时产生了左与右、前与后、上与下及任何位置的角度、容积都不对称。于是物料在运动过程中产生了无规迹的运动方向。所以，物料在混合运动过程中实现了不同的流速与不同的流向。由此证明，物料在连续运动的作用下，物料的运动线产生了连续性变向和移位，以达到了多向错位交叉运动之目的，使物料混合达到了最佳效果。
本发明具有结构紧凑，混合均匀度高、时间短、进出料方便、容载量高等优点。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明三偏心物料混合机一种实施例混合桶形状及安装位置示意图。
图2是图1中间桶体一种实施例的A-A的截面图。
图3是图1中间桶体另一种实施例的A-A的截面图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示，本实施例三偏心物料混合机包括混合桶，混合桶安装在混合机的传动轴上，混合桶由三种不同几何形体组成，分别为上桶体1、中间桶体2和下桶体3，上桶体1为锥台或平盖形，中间桶体2为多边形或椭圆形，两端面平行，下桶体3为偏心锥形。混合桶的中心轴线L1与混合桶的径向运动线L偏离，混合桶的中心轴线L1与中间桶体2的中心线h的交叉点Y1为混合桶的中心点，混合桶的传动轴线n1与混合桶的径向运动线L的交叉点Y为混合桶的运动中心点，混桶体的中心点Y1与运动中心点Y偏离；中间桶体的截面中心轴线m与混合桶运动轴线n1偏离。最好混合桶的中心轴线L1与混合桶的径向运动线L的夹角B为7°-30°；中间桶体的截面中心轴线m与混合桶运动轴线n1的夹角B1为7°-23°；下桶体3的出料口的夹角B2≤80°。
权利要求
1.一种三偏心物料混合机，包括混合桶，混合桶安装在混合机的传动轴上，其特征是混合桶的中心轴线(L1)与混合桶的径向运动线(L)偏离；混合桶的中心轴线(L1)与中间桶体中心线(h)的交叉点(Y1)为混合桶的中心点，混合桶的传动轴线(n1)与混合桶的径向运动线(L)的交叉点(Y)为混合桶的运动中心点，混桶体的中心点(Y1)与运动中心点(Y)偏离；中间桶体的截面中心轴线(m)与混合桶运动轴线(n1)偏离。
2.根据权利要求1所述的三偏心物料混合机，其特征是混合桶由三种不同几何形体组成，上桶体(1)为锥台或平盖形，中间桶体(2)为多边形或椭圆形，两端面平行，下桶体(3)为偏心锥形。
3.根据权利要求1或2所述的三偏心物料混合机，其特征是混合桶的中心轴线(L1)与混合桶的径向运动线(L)的夹角(B)为7°-30°。
4.根据权利要求1或2所述的三偏心物料混合机，其特征是中间桶体的截面中心轴线(m)与混合桶运动轴线(n1)的夹角(B1)为7°-23°。
5.根据权利要求3所述的三偏心物料混合机，其特征是中间桶体的截面中心轴线(m)与混合桶运动轴线(n1)的夹角(B1)为7°-23°。
6.根据权利要求2所述的三偏心物料混合机，其特征是下桶体(3)的出料口的夹角(B2)≤80°。
全文摘要
本发明涉及一种三偏心物料混合机，混合桶体设计为三偏心结构，混合桶的中心轴线与混合桶的径向运动线偏离；混合桶的中心轴线与中间桶体中心线的交叉点为混合桶的中心点，混合桶的传动轴线与混合桶的径向运动线的交叉点为混合桶的运动中心点，混合桶的中心点与运动中心点偏离；中间桶体的截面中心轴线与混合桶运动轴线偏离。混合桶设计成由三种不同的几何形体组成，上桶体为锥台或平盖形，中间桶体为多边形或椭圆形，两端面平行，下桶体为偏心锥形，物料在混合运动过程中实现了不同的流速与不同的流向，以达到了多向错位交叉运动之目的，使物料混合达到了最佳效果。
文档编号B01F7/00GK1730143SQ20051002710
公开日2006年2月8日 申请日期2005年6月21日 优先权日2005年6月21日
发明者王爵崇 申请人:王爵崇