专利名称：脉冲长布袋除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用滤袋除去含尘烟气中粉尘的设备，尤其是一种脉冲长布袋除尘器。
背景技术：
目前，袋式除尘器广泛应用在电力、水泥、冶金、化工等行业。这类除尘器的基本结构包括壳体、滤袋、灰斗、反吹风清灰装置。壳体的顶部设有出风口，壳体的内上部设有上花板、壳体的底部为下花板、滤袋设置在上花板和下花板之间，灰斗设置在壳体底部，反吹风清灰装置设置在壳体的顶部，壳体的前端面设有进风口，它位于前端面的一侧，进风口与楔形结构的内风道相联接，内风道上面为斜面、其形状为长方形，内风道两侧为直角三角形，内风道上面与两侧为直角三角形的两面相垂直，内风道下面为出风口、其形状为长方形。当含尘气体从进风口进入楔形体的内风道后，含尘气体向下运动从内风道的出风口冲向灰斗底部、与之相碰撞后改变运动方向、含尘气体向上运动。向上运动的含尘气体经下花板进入滤袋、气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋内面，含尘气体得到净化。净化后的气体经上花板进入排风区由排风风机从出风口排出。由于含尘气体从内风道的出风口冲向灰斗并与之相碰撞，这会使收集到灰斗内的粉尘以较高的速度上扬，这样不仅增加了滤袋的负荷、而且也使滤袋过度磨损、降低滤袋的使用寿命，同时也严重影响除尘器的除尘效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脉冲长布袋除尘器，该除尘器不仅除尘效率高，而且滤袋使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是它含有壳体、灰斗、滤袋、上花板、反吹风清灰装置，灰斗设置在壳体的下方，壳体的前端面设有进风口，上花板设置在壳体的内上部、滤袋的上口设置在该板上，所述进风口位于壳体前端面的中央，所述上花板位于壳体内上部的两侧、位于两侧的上花板上方设有排风室，排风室的后端面设有出风口，反吹风清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，喷嘴设置在喷嘴管上，储气罐设置在排风室之间，喷嘴管的一端设置在储气罐内且与设置在该罐上的脉冲阀相联、喷嘴管的另一端位于排风室内、其上的喷嘴位于滤袋上口的上方，喷嘴数量与滤袋数量相同，滤袋内设有支架，支架为笼形结构形状、它由长杆、环形圈构成，长杆设置在环形圈周围，支架的上端设置在上花板上，滤袋的下口由滤布所封。
所述进风口与滤袋的前侧之间设有导流板。
所述滤袋在上花板的排列成阶梯形。
所述灰斗为船形结构形状，其倾角大于60°，灰斗内表面四角均为圆弧面连接。
上述除尘器的进口位于壳体前端面的中央、滤袋位于壳体内部两侧、排风室位于上花板的上方。当含尘气流从进风口进入壳体内部时，首先进入滤袋之间的空间内、并向两侧扩散，含尘气流接着穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，含尘气体得到净化，净化后的气体进入滤袋内、经上花板进入排风室由排风风机从出风口排出。由于含尘气流进入壳体内的方向没有发生变化、气流的流向顺畅，同时壳体内处于负压状态。因此从进风口进入的含尘气流不会发生冲向灰斗并与之相碰撞的现象。这不仅降低了滤袋的负荷，而且也减少了滤袋的磨损、提高滤袋的使用寿命，同时也提高了除尘器的除尘效率。反吹风清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，储气罐提供的压缩空气通过喷嘴喷进滤袋内的反吹风的力量，远比现有技术风机提供的反吹风力量大，因此清灰彻底可靠。进风口与前侧滤袋之间设有导流板，使进入壳体内的气流均匀。滤袋在上花板的排列成阶梯形，使进入到滤袋内的气流更加均匀，有利于提高除尘效率。灰斗为船形结构形状，其倾角大于60°，灰斗内表面四角均为圆弧面连接，这有效防止灰斗的积灰。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A-A视图。
图4是本发明脉冲长布袋除尘器的上花板、滤袋和支架的位置结构图。
图5是图4的B-B视图。
图中1.进风口，2.排风室，3.喷嘴管，4.喷嘴，5.导流板，6.上花板，7.滤袋，8.灰斗，9.壳体，10.出风口，11.储气罐，12.脉冲阀，13.长杆，14.环形圈。
具体实施例方式
图1和图2中，壳体9为长方体结构，壳体9的前端面中央设有进风口1，壳体9的顶部两侧设有排风室2，排风室2的后端面上设有出风口10，排风室2的底部为上花板6。滤袋7的上口设置在上花板6的下方，滤袋7内设有支架，支架为笼形结构形状、它由长杆13、环形圈14构成，长杆13设置在环形圈14的周围，如图5所示。支架的上端设置在上花板6上，如图4所示。滤袋7的下口由滤布所封。壳体9的下方设有灰斗8。反吹风清灰装置由脉冲阀12、储气罐11、喷嘴管3和喷嘴4构成，喷嘴4设置在喷嘴管3上，储气罐11设置在排风室2之间，喷嘴管3的一端设置在储气罐11内且与设置在该罐上的脉冲阀12相联、喷嘴管3的另一端位于排风室2内、其上的喷嘴4位于滤袋7上口的上方，喷嘴4的数量与滤袋7的数量相同。为了使进入到壳体9内的气流均匀，可在进风口1与滤袋7的前侧之间设有导流板5。为了使进入到滤袋7内的气流更加均匀，可使滤袋7在上花板6的排列成阶梯形，如图3所示。为了防止灰斗8内积灰，灰斗8为船形结构形状，其倾角大于60°，灰斗8内表面四角均为圆弧面连接。工作时，含尘气体从进风口1进入壳体9内，首先进入滤袋7之间的空间内、并向两侧扩散，含尘气流穿过滤袋7，粉尘被阻留在滤袋7的外表面，含尘气体得到净化，净化后的气体进入滤袋7内、经上花板6进入排风室2内由排风风机从出风口10排出。当除尘器的运行阻力增加到一定值后，反吹风清灰装置的脉冲阀12打开，压缩空气从喷嘴4喷进滤袋7内，使原来压瘪的滤袋7发生膨胀变形，清除掉滤袋7外表面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗9内。清灰完毕后，脉冲阀12关闭，即可恢复除尘状态。
权利要求
1.一种脉冲长布袋除尘器，它含有壳体、灰斗、滤袋、上花板、反吹风清灰装置，灰斗设置在壳体的下方，壳体的前端面设有进风口，上花板设置在壳体的内上部、滤袋的上口设置在该板上，其特征在于所述进风口位于壳体前端面的中央，所述上花板位于壳体内上部的两侧、位于两侧的上花板上方设有排风室，排风室的后端面设有出风口，反吹风清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，喷嘴设置在喷嘴管上，储气罐设置在排风室之间，喷嘴管的一端设置在储气罐内且与设置在该罐上的脉冲阀相联、喷嘴管的另一端位于排风室内、其上的喷嘴位于滤袋上口的上方，喷嘴数量与滤袋数量相同，滤袋内设有支架，支架为笼形结构形状、它由长杆、环形圈构成，长杆设置在环形圈周围，支架的上端设置在上花板上，滤袋的下口由滤布所封。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲长布袋除尘器，其特征在于所述进风口与滤袋的前侧之间设有导流板。
3.根据权利要求1或2所述的一种脉冲长布袋除尘器，其特征在于所述滤袋在上花板的排列成阶梯形。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲长布袋除尘器，其特征在于所述灰斗为船形结构形状，其倾角大于60°，灰斗内表面四角均为圆弧面连接。
全文摘要
本发明公开了一种脉冲长布袋除尘器，它含有壳体、灰斗、滤袋、上花板、反吹风清灰装置，灰斗设置在壳体的下方，壳体的前端面设有进风口，上花板设置在壳体的内上部、滤袋的上口设置在该板上，所述进风口位于壳体前端面的中央，所述上花板位于壳体内上部的两侧、位于两侧的上花板上方设有排风室，排风室的后端面设有出风口，反吹风清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，滤袋内设有支架，支架为笼形结构形状、它由长杆、环形圈构成，长杆设置在环形圈周围，支架的上端设置在上花板上，滤袋的下口由滤布所封。该除尘器不仅除尘效率高，而且滤袋使用寿命长。
文档编号B01D46/02GK101024135SQ20061003833
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者陈茂荣, 邢青松, 朱健, 叶庆武, 马从生, 庄泉, 杨玉森, 陈永仕, 万加兵 申请人:陈茂荣