专利名称：粉末的制造方法
技术领域：
本发明涉及喷雾干燥制粉方法领域，更具体地说，是涉及一种粉末扩散小，污染小的粉末制造方法。
背景技术：
如果要求制粉过程粉末扩散小，污染小，并且制造出的粉末流动性强，易于处理，溶解性良好，溶解时不结块，得到的粉末无喷射性和固结性，易于处理，可以采取日本专利公告号2002-28467的专利方法或使用颗粒物，或采取日本专利公告号2002-28467号专利方法采用效果更好的乳化液来代替颗粒物，然而流程复杂，能否达到削减费用的目的也存有疑问。因此有必要寻找更为简单和低成本的制造方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，为了解决喷雾干燥制粒法中，粉末的扩散性、流动性、溶解性、分级性、固结性、喷射性、混合性等各方面的问题，提供一种粉末的制造方法。
本发明粉末的制造方法，通过下述技术方案予以实现，首先按照以下重量比称取各组分原料粉10-15％、比重小而流动性小的粉末15-45％、比重大而流动性大的粉末50-75％，然后将上述组分进行物理混合。
本发明所述比重小而流动性小的粉末为面粉或胶质。
本发明所述比重大而流动性大的粉末为食盐、糖或柠檬酸。
本发明是由比重小流动性小和比重大流动性大的(添加剂)粉末，以及制粉原料三种粉末组成。比重、流动性属于相对性概念，不必强调A大于或小于B的绝对数值。比重和流动性小的添加剂粉末与制粉原料混合，能防止制粉原料的扩散。再添加流动性好、比重较重的粉末进行混合，形成有流动性的粉末。这样制成的粉末在流动性、扩散性、溶解性、喷射性、固结性、混合性及分级性上都有比较好的特性。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
喷雾干燥法的浓度控制剂一般采用糊精。糊精虽然有各种不同的性状，但大多都有在溶解时容易结块的共性，如果与比重较重、易于溶解的粉末混合，则可快速溶解，避免易于沉淀的结块产生。
制粉原料是最终要制成粉末的东西。如果以色素为例，就是色素本身。先制成10-20倍高浓度的原料，用性状相异的两种以上添加剂粉末稀释，调整到目标浓度。可以把喷雾干燥工艺所需的耗能及工时费降低到原来的10％到5％。这种原料流动性极低。
本发明所用到的比重小、流动性差的添加剂粉末例如面粉、各种胶质等，比重大、流动性好的例如食盐、糖、柠檬酸等。流动性根据粉末的大小、形状等的不同有所差异。四方形结晶、颗粒流动性好，针状和有尖角的结晶、颗粒流动性差。流动性好的粉末在粉碎形成更小的颗粒后，流动性也会变差。以糊精为例，颗粒变大流动性、溶解性就会变好，但达不到食盐的同级别程度。食盐、糖粉碎形成小颗粒后，流动性也会变差。
固结是因吸收空气中水分、自身重力、外部加压等条件引起的。分子量小的食盐、糖等相比糊精、各类胶质，具有更好的溶解性。
喷射性是指细微颗粒与空气混合后，即使受很小的冲击也容易瞬间发生喷射。所以以定量从容器中连续取出十分困难。
流动性好的粉末混合性好，单体积大的粉末单独混合易产生分级现象。
扩散性、流动性、溶解性、分级性、固结性、喷射性及混合性的改善需要性状相异的粉末的最佳组合。结块是指粉末溶解过程中，粉末相互结合，水分只能润湿其表面而难以浸透内部。一旦结块，采取强力搅拌、加热等都不易达到彻底溶解的目的，是一个令人头疼的问题。
各种粉末的配合、比率等根据粉末的目标用途等有所差异。如制品不要求溶解性，可以采用淀粉、面粉；酸性饮料可以采用柠檬酸如要求高透明度可以采用食盐、糖、葡萄糖等。这样制成的粉末具有与以往粉末完全不同的性质。而且不用原有的技术中在喷雾干燥时使用乳化液的方法也能制出很好的粉末成品。以下用实验例进行说明。因实验次数总是有限的，所以不代表其他情况不能发生。
表一原料粉末的比重、颗粒直径、流动性
1、栀子黄色素10％E值2000为粉末原料。
2、比重计算是取各种粉末60毫升计算重量得出，精确到小数点后两位。
3、流动性计算是取各种粉末60毫升，经过下沿距地面8厘米，内径2.5厘米的树脂筒向下倾倒，计算堆积高度。高度越低则流动性越高。
4、颗粒直径为80％左右颗粒的直径，其他20％直径在此数据前后。
表2实施例1～4(单位克)
表3实施例5～8(单位克)
栀子色素I市场销售喷雾干燥栀子色素10％E值200。
栀子色素J市场销售使用乳化液栀子色素10％E值200。
表4原料颗粒大小与溶解速度
上述各表中符号○◎×△的评价方法扩散性向内径3厘米长10厘米的圆筒形玻璃瓶中投入粉末20克剧烈摇动，观察其扩散程度，激烈的为×，较小为○，极小为◎。
流动性取各种粉末60毫升，经内径2.5厘米的树脂圆筒向下倾倒，通过8厘米的距离，计算堆积高度。高度3厘米以上为×，2至3厘米为△，1.5至2厘米○，1.5厘米以下为◎。
溶解性把1克粉末从5厘米高度落入水面，测定完全溶解的时间。3秒以内为◎，5秒以内为○，10秒以内为△，10秒以外为×。
分级性把扩散型所用的实验材料慢慢倒转，看粉末中色素是否分离。分离为×，不分离为○。
固结性将粉末500克放入塑料袋中，压上2千克重物静置一月，粘结为×，轻微粘结为△，不粘结为○。
喷射性把扩散型所用的实验材料激烈摇晃后迅速倒出，轻轻出来的为○，难以出来的为△，瞬时出来的为×。
混合性在面粉100克中加入要稀释粉末0.1克，放入容积1升的塑料袋中摇晃3分钟。取三处地方的粉末进行分析，平均误差在3％以上为×，3％以下为△，2％以下为○。
由上述表得到以下结果1、表1证明比重小、颗粒小的粉末流动性差，比重大、颗粒大的粉末流动性好。
2、表4证明与过细粉末颗粒相比，某种程度的大颗粒更易于溶解。
3、表2中实施例1、表3中实施例5证明，仅用比重小流动性差的粉末添加剂来稀释不能达到所希望的粉末的性状。
4、表3中实施例6证明，仅用比重大流动性强的粉末添加剂来稀释不能达到所希望的粉末的性状。
5、表2中实施例2、实施例3、实施例4与表3中实施例6证明，兼用比重小流动性差和比重大流动性强的粉末添加剂来稀释原料，即使不使用乳化液，也能够得到具备所希望性状的粉末成品，从而达成本发明的目的。
权利要求
1.一种粉末的制造方法，其特征是，首先按照以下重量比称取各组分原料粉10-15％、比重小而流动性小的粉末15-45％、比重大而流动性大的粉末50-75％，然后将上述组分进行物理混合。
2.根据权利要求1所述粉末的制造方法，其特征是，所述比重小而流动性小的粉末为面粉或胶质。
3.根据权利要求1所述粉末的制造方法，其特征是，所述比重大而流动性大的粉末为食盐、糖或柠檬酸。
全文摘要
本发明公开了一种粉末的制造方法。本发明通过下述技术方案予以实现，首先按照以下重量比称取各组分原料粉10－15％、比重小而流动性小的粉末15－45％、比重大而流动性大的粉末50－75％，然后将上述组分进行物理混合。本发明是由比重小流动性小和比重大流动性大的(添加剂)粉末，以及制粉原料三种粉末组成。比重、流动性属于相对性概念，不必强调A大于或小于B的绝对数值。比重和流动性小的添加剂粉末与制粉原料混合，能防止制粉原料的扩散。再添加流动性好、比重较重的粉末进行混合，形成有流动性的粉末。这样制成的粉末在流动性、扩散性、溶解性、喷射性、固结性、混合性及分级性上都有比较好的特性。
文档编号B01J2/30GK101024154SQ200710001129
公开日2007年8月29日 申请日期2007年1月19日 优先权日2006年3月25日
发明者郑慧英 申请人:郑慧英