自动出料混合机的制作方法

文档序号:5024877阅读:195来源:国知局
专利名称:自动出料混合机的制作方法
技术领域
自动出料混合机技术领域 本实用新型属于制药、食品、化工等领域中的物料混合设备,具 体涉及一种自动出料混合机。
背景技术
槽形混合机主要用于制药、食品、化工等领域中粉料与粉料、粉 料与粘合剂、浸膏与粉料、浸膏与浸膏的混合。目前,传统的槽形混合机主要 由混合箱、搅拌桨、搅拌减速器、倒料器以及底座构成,其工作原理为将所 要混合的物料放入混合箱内,由搅拌减速器驱动搅拌浆在混合箱内开始搅拌物 料,待物料混合均匀后,搅拌浆停止工作,开启倒料器驱动混合箱翻转,将物 料从混合箱的进口倾倒出来,再用人工或中间设备将混合好的物料转送到下道 工序。这不但会造成人为污染,还费时费力,不能适应自动化生产线的需要。 对于浸膏类的物料,混合之后物料成为一整体,在进入下道工序时存在很大的 弊端。另外,还存在箱体底部粘料清洗不方便的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构更合理、能够满足生产线自 动化要求、且易于清洗的自动出料混合机。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是一种自动出料混合机,包括混合箱、搅拌浆、搅拌减速器、倒料器以及底 座,其特征是所述的混合箱底部设有出料口,在出料口处设有封板,封板由 安装在底座上的顶杆支撑,起到自动开合、自动出料的目的。所述的出料口处设有分料筋。所述的出料口设在混合箱底部或底部斜侧。所述的封板为向上圆弧状,与混合箱底部圆弧形状相适配。所述的顶杆为机械或液压或气动顶杆。所述的混合箱跟输送机构一体安装或独立安装。所述的混合箱旋转偏移,以自动开合出料口,由设在箱体上的行程开关控 制出料口开合大小。所述的封板上下或左右开合,以自动开合出料口。本实用新型提供的上述自动出料混合机,由于在混合箱的底部或底部斜侧 设有出料口,只需自动打开出料口下方的封板,即可实现自动出料,且可直接落料于输送机构上,自动化程度高,无需人工转接,省时省力,避免了人为污 染,且易清洗。另外,由于出料口处设有分料筋,使混合完的物料为分体状, 便于直接进入下道工序,提高了生产效率。该自动出料混合机适合于制药、食 品、化工等领域中各种需要混合物料的生产线。


图1为本实用新型实施例一的结构示意图;图2为本实用新型实施例一的结构侧视图;图3为本实用新型实施例一的出料口打开侧视图;图4为图1中B—B视图;图5为本实用新型实施例一的俯视图。图6为本实用新型实施例二的结构示意图。图7为本实用新型实施例三的结构侧视图。图8为本实用新型实施例四的结构侧视图。 图中1—顶盖;2—混合箱;3—出料口、 3. 1—分料筋;4一封板;5—顶 杆;6—输送机构;7—搅拌浆;8—联轴器;9—液压源。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型提供的自动出料混合机实施 例一,其混合箱2内设有搅拌浆7,混合箱2通过联轴器8与搅拌减速器、倒料器相连,混合箱2的底部斜侧处开有出料口 3,同时在出料口 3处设有分料筋 3.1,混合状态时,出料口 3由安装在底座上的顶杆5所支撑的封板4封住,封 板4为向上的圆弧状,与混合箱2的底部圆弧形状相适配,封板4通过顶杆5 固定连接在底座上,封板4与混合箱2之间设有密封垫。当混合箱2绕轴转动 倾斜45°左右时或由安装在混合箱2上的行程开关来控制出料口 2的偏离度, 出料口3偏离封板4敞开,物料正好落在输送机构6上。本实用新型提供的自动出料混合机的工作过程为打开混合箱2的顶盖1, 将需要混合的物料装入混合箱2内,合住顶盖1,开启搅拌减速器驱动搅拌浆7, 使物料在搅拌桨7的作用下混合均匀;混合均匀后关闭搅拌浆7,启动倒料器使 混合箱2转动倾斜45。左右,这时出料口 3与封板4偏移,使出料口3敞开正 对输送机构6;再一次开启搅拌浆7对混合箱2内的物料进行挤压推送,使物料 从出料口3处落到输送机构6上,由于出料口3中间设有分料筋3.1,使落下的 物料为分体状,经过输送机6输送进入下道工序时,不至于出现堵塞现象。待 混合箱2内的物料全部落下之后,混合箱2反向翻转恢复到初始水平状态,此 时顶杆5所支撑的封板4随着混合箱2的转动自动封住出料口 3,准备进行下次 混合。当清洗混合机时,从混合箱2的进口处进水直接冲洗,而废水可从出料口3直接流出,省时省力。如图6所示,本实用新型提供的自动出料混合机实施例二,基本结构与实 施例一相同,区别在于所述的顶杆5为液压或汽动顶杆,封板4可上下或左 右开合,以自动开合出料口2,图中液压源9为顶杆5提供动力。如图7所示,本实用新型提供的自动出料混合机实施例三,基本结构与实 施例一、实施例二相同,只是所述的混合箱2与输送机构6不是独立安装的, 而是一体安装的。如图8所示,本实用新型提供的自动出料混合机实施例四中,所述的混合 箱2不用倾斜,封板4由液压缸或汽缸带动上下开合以开合出料口 3,或左右 移动开合出料口 3。以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术 人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变型和改 进,也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种自动出料混合机,包括混合箱、搅拌浆、搅拌减速器、倒料器以及底座,其特征是所述的混合箱底部设有出料口,在出料口处设有封板,封板由安装在底座上的顶杆支撑。
2、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是在所述出料口处设 有分料筋。
3、 根据权利要求1或2所述的所述的自动出料混合机,其特征是所述的 出料口设在混合箱底部或底部斜侧。
4、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是所述的封板为向上 圆弧状,与混合箱底部圆弧形状相适配。
5、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是所述的顶杆为机械 或液压或气动顶杆。
6、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是所述的混合箱与输 送机构一体安装或独立安装。
7、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是所述的混合箱旋转 偏移,以自动开关出料口。
8、 根据权利要求7所述的自动出料混合机,其特征是所述的混合箱箱体 上设有控制出料口开合大小的行程开关。
9、 根据权利要求l所述的自动出料混合机,其特征是所述的封板上下或 左右开合,以自动开关出料口。
专利摘要本实用新型提供了一种自动出料混合机,包括混合箱、搅拌桨、搅拌减速器、倒料器以及底座,其特征是所述的混合箱底部设有出料口,在出料口处设有封板,封板由安装在底座上的顶杆支撑,起到自动开合、自动出料的目的。所述的出料口处设有分料筋。由于在混合箱的底部设有出料口,只需自动打开出料口下方的封板,即可实现出料,且可直接落料于输送机构上,自动化程度高,无需人工转接,省时省力,避免了人为污染,且易清洗。另外,由于出料口处设有分料筋,使混合完的物料为分体状,便于直接进入下道工序,提高了生产效率。该自动出料混合机适合于制药、食品、化工等领域中各种需要混合物料的生产线。
文档编号B01F7/02GK201105215SQ200720032628
公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日
发明者张玉明, 晟 李, 杨安民 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司
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