专利名称：大开门双螺旋锥形混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其是一种大开门双螺旋锥形混合机。
背景技术：
目前市场上公知的双螺旋锥形混合机多为采用转盘式出料阀.其缺点
是:在放料时会阻挡混合物、使得放料不通畅；转盘式出料阀容易夹带混合 物，放料结束后，转盘上会大量残留混合物料，长期使用，造成转盘开关不灵 活；转盘式的出料阀是设置在出料口的内部，因而不易拆装和清洗。 发明内容
本实用新型提供了一种大开门双螺旋锥形混合机。克服了以往混合机 转盘式出料阀的阻挡混合物、放料不通畅、夹带混合物、混合物料残留量 多、不易清洗和拆装等缺点。
本实用新型公开了一种大开门双螺旋锥形混合机包括电机、减速机、 主传动箱、传动头、转臂、螺旋、筒体和出料阀。减速机为行星摆线针轮、 双级、双出轴输出公、自转两种速度的工作方式；电机带动减速机和齿轮， 通过主传动箱和传动头把动力传递给螺旋，设置有两条非对称的螺旋，在 转动时翻动混合物料；筒体为锥形结构，不会积料；筒盖支撑整个传动部 分，以螺栓固定，筒盖上设置有进料口和观察孔；取消了出料阀的转盘式 结构，在筒体出料口的外端设置大开门出料阀片，代替了以往出料阀中的花 瓣状阀页；在放料时把阀片完全打开，通畅的放料，由于放料阀片是一个光 滑的片状整体.因而不会阻挡混合物，不会夹带、残留混合物料、方便清洗和拆装;在阀片外增加了出料导体，使卸料阀在放完料后保持内、外部的干 净。
本实用新型的有益效果是出料阀在放料时可以完全打开，不会给放料 带来阻碍，放料更通畅，混合物料不残留；同时出料阀安装在出料口的外端， 增加了出料导体，使得对阀体的清洗和拆装更加便利；混合精度高、装栽系 数大、速度快、能耗低、安全、无尘、密封性能好、适应真空进料。
附围说明
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
图l为本实用新型的结构图
图中l.电机，2.减速机，3.主传动箱，4.传动头，5.转臂，6螺旋，7 筒体，8出料阃
具体实施方式
如
图1所示，电机1带动减速机2和齿轮，通过主传动箱3和传动头4 把动力传递给螺旋6，设置有两条非对称的螺旋6，在转动时翻动混合物料； 筒体7为锥形结构，不会积料；筒盖支撑整个传动部分，以螺栓固定，筒 盖上设置有进料口和观察孔；取消了出料阀的转盘式结构，在筒体7出料口 的外端设置大开门出料阀片，代替了以往出料阀中的花瓣状阀页；在放料时 把阀片完全打开，通畅的放料，由于放料阀片是一个光滑的片状整体.因而 不会阻挡混合物料，不会夹带、残留混合物料、方便清洗和拆装;在阀片外 增加了出料导体,使卸料阀在放完料后保持内、外部的千净。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实 用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实 用新型已进行了较为详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解， 仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神 和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。
权利要求1. 一种大开门双螺旋锥形混合机，由电机、减速机、主传动箱、传动头、转臂、螺旋、筒体和出料阀组成，其特征是出料阀 为大开门结构。
2. 根据权利要求1所述的出料阀，其特征是出料阀与筒体出料口 的外端固定连接。
3. 根据权利要求1所述的螺旋，其特征是设置有两条非对称的 螺旋。
专利摘要本实用新型公开了一种大开门双螺旋锥形混合机包括电机、减速机、主传动箱、传动头、转臂、螺旋、筒体和出料阀。减速机为行星摆线针轮、双级、双出轴输出公、自转两种速度的工作方式；电机带动减速机和齿轮，通过主传动箱和传动头把动力传递给螺旋，设置有两条非对称的螺旋，在转动时翻动混合物料；筒体为锥形结构，不会积料；筒盖支撑整个传动部分，以螺栓固定，筒盖上设置有进料口和观察孔；取消了出料阀的转盘式结构，在筒体出料口的外端设置大开门出料阀片，代替了以往出料阀中的花瓣状阀页。
文档编号B01F7/24GK201154298SQ20072007647
公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日
发明者林建国 申请人:上海凯日机械制造有限公司