专利名称：细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于过滤干燥设备技术领域，特别是一种用于化学无机盐及 选矿产品过滤干燥的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置。
背景技术：
在化学无机盐及选矿细颗粒产品的生产过程的后工序中，往往需要将含 有大量水分的细颗粒物料进行脱水、干燥，才能制成成品。在公知的技术中， 细颗粒物料的过滤多采用箱式或板式过滤装置进行过滤。该装置由带滤布的 过滤框、与过滤框相间叠置的隔离框及安装夹紧组件构成，每两个过滤框之 间的间隙与隔离框围成过滤室。细颗粒物料在增压泵的压力下通过设置在过 滤框中心或角部的输料管进入过滤室，再由设置在过滤框角部的给水管注水 清洗，将细颗粒物料中所含可溶性杂质去除，废水即透过滤布由设置在过滤 框下部一角的排水管排放出去，由此细颗粒物料通过挤压达到初步脱水的目 的。然后将湿料采用烘干设备进行干燥处理，即获得纯净干燥的成品。这种
生产方法过滤后的物料含水率高，以轻质碳酸钙为例，过滤后含水率高达60% 以上，造成后续烘烤干燥工作量大，耗能高，生产成本负担重。而且，隔离 框多采用实心铸铁或注塑结构，实心铸铁结构不仅笨重，制造成本也高，注 塑结构则不耐高温。有的物料不经过滤而直接采用离心机进行脱水，也存在 处理物料含水率高及耗能多等问题，如轻质碳酸钙经处理后的水率只能降到 45%左右，仍需花费较高的烘烤干燥成本。目前，也有具备干燥功能的过滤装 置，其结构是在过滤室内设置带有蒸汽或高温油液循环或电加热的加热板，
通过热传导的方式对物料中的水分进行加热蒸发，达到干燥物料的目的。这 种装置虽然能集过滤、干燥于一体，但其结构复杂，而且大量的热能随着排 放的蒸汽白白放掉，热能利用率很低，耗能及干燥成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集过滤、洗涤、脱水、干燥与一体，且操 作简便，性能可靠、并能有效地节省能源、提高生产效率、降低使用成本的 细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该装置包括夹持架、间隔 叠置的过滤板和隔离框、给料总管、给水总管和两个排水总管，其中，过滤 板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管，过滤板板框四周内侧布设 有多个通水孔，给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管，过滤板另一侧 的板框上设有排水支管，并间隔分别与两个排水总管连通，其中一个排水总 管上并联有真空管，在隔离框一侧设有与给料总管连通的给料支管，给料总 管上并联有冲水管。
所述给料总管、给水总管和排水总管可以设置在过滤板和隔离框的外部， 并通过软管与支管对应连接，也可采用分段对接的方式埋设在过滤板板框和 隔离框内，直接与各支管对应连通，
所述过滤板板框和隔离框均采用型钢组焊结构。
按照上述方案制作的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，集过滤、洗涤、 脱水、干燥设备功用于一体，可使处理的细颗粒物料含水率比常规的过滤和
离心脱水分别降低35%和20%以上，并可大大縮短烘干干燥时间，达到节省 能源的效果，该装置也可用于环保领域的污泥处理。与现有技术相比，具有
设计合理、结构简单、使用方便、性能可靠等优点。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中的A-A剖面图； 图3是本实用新型的组装示意图；具体实施方式
参看图l、图2，本实用新型的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置由过滤 板10、隔离框9、给料管l、给料支管2、给水管3、给水支管4、排水支管5、 5a、真空管6、排水管7、 8、压力蒸汽管14、给气管15、冲水管16和板框 夹持架组成。其中，过滤板10由方形板框10-1和置于框内并与之密封连接的 波纹板12构成，其两侧敷有纤维制成的滤布11。板框10-1的内侧带有四周 连通的环形通道10-2，通道壁上均布有多个通孔13，用于进水和进气的流通。 板框10-1的一侧装有给水支管4，其一端与环形通道10-2连通，另一端通过 软管与给水总管3联接；板框10-1的另一侧装有与环行通道10-2连通的排水 支管5、 5a,排水支管5、 5a通过软管分别与排水总管7、 8连通。给料支管2 安装在隔离框9的一侧，其伸出端通过软管与给料总管1连通，给料总管1 上并联有冲水管16。给水总管3上并联有给气管15和压力蒸汽管14，排水 总管7上并联有与真空泵联接的真空管6。其中给料总管1、给水总管3和排 水总管7、 8也可埋设在过滤板板框10-1和隔离框9内，直接与各支管对应 连通，组装时通过过滤板板框10-1和隔离框9的叠置实现分段密封对接。本 案中，为了减轻过滤板10和隔离框9的重量，方便过滤装置的整体装拆，降 低制作成本，并能耐受蒸汽脱水干燥过程的高温，过滤板板框10-1和隔离框 9均采用型钢组焊结构。
参看图3，板框夹持架是由固定端板17、支撑杆18、压板19、顶紧丝杆 20、螺母21、支撑端板22组成，过滤板10和隔离框9间隔叠置在夹持架内 的固定端板17与压板19之间，旋动螺母21，在支撑端板22的支撑作用下， 由顶紧丝杆20推动压板19沿支撑杆18移动，将过滤板10和隔离框9挤紧， 隔离框9与过滤板10之间则形成过滤室。将各部管道对应连接安装后，开启 给料阀门，颗粒物料经给料总管1和给料支管2进入过滤室；再关闭给料总 管l，打开给水总管3，同时打开两个排水总管7、 8，水即通过给水支管4、 迸水通孔13和滤布11进入过滤室，对物料进行洗涤，将物料中的可溶杂质 溶解，并经排水支管5、 5a和排水总管7、 8排出，以达到净化物料的目的。 待杂质清除完毕后即可进行脱水，其方法是关闭给水阀门，打开压力蒸汽 管14，蒸汽通过给水总管3、给水支管4、进水通孔13及滤布11进入过滤室， 并推动物料颗粒间隙中的水液由排水总管7、 8排出。脱水工序完成后，可进 行空气干燥或真空干燥，空气干燥的方法是关闭压力蒸汽管14和排水总管 8，打开给气管15，空气则通过物料颗粒的间隙由排水总管7排出，由此对物 料进行通风干燥；真空干燥的方法是关闭压力蒸汽管14和排水总管8，打 开真空管6,启动真空泵，即可对物料进行真空干燥。在上述洗涤、过滤、 脱水及干燥工序全部完成后，即可松开压板19，打开过滤室取出纯净、干燥 的物料成品。为了防止给料总管1和给料支管2结料堵塞，影响装置的再次 使用，取出物料成品之后，需开启与给料总管1并联的冲水管16，对给料总 管1和给料支管2进行冲洗。
权利要求1. 一种细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，其特征在于过滤板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管，过滤板板框四周内侧布设有多个通水孔，给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管，过滤板另一侧的板框上设有排水支管，并间隔分别与两个排水总管连通，其中一个排水总管上并联有真空管，在隔离框一侧设有与给料总管连通的给料支管，给料总管上并联有冲水管。
2、 根据权利要求1所述的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，其特征在 于所述给料总管、给水总管和排水总管可以设置在过滤板和隔离框的外部， 并通过软管与支管对应连接，也可采用分段对接的方式埋设在过滤板板框和 隔离框内，直接与各支管对应连通，
3、 根据权利要求1所述的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，其特征在 于所述过滤板板框和隔离框均采用型钢组焊结构。
专利摘要本实用新型涉及一种用于化学无机盐及选矿产品过滤干燥的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，其主要特点是在过滤板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管，板框四周内侧布设有多个通水孔，给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管，过滤板另一侧的板框上设有排水支管，并间隔分别与两个排水总管连通，其中一个排水总管上并联有真空管，在隔离框一侧设有与给料总管连通的给料支管，给料总管上并联有冲水管。该装置集过滤、脱水、干燥设备功用于一体，可使处理的细颗粒物料含水率降至25％以下，并可缩短烘干干燥时间，达到节约能源的目的。
文档编号B01D25/21GK201076786SQ20072009083
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者宏 梁, 梁建国 申请人:梁建国