专利名称：燃料过滤器和用于制造燃料过滤器的方法
技术领域：
本发明的主题是一种燃料过滤器，其由滤布以及塑料制成的支 承体和设置于支撑体之上的泵接头构成，以及一种用于制造燃料过滤器的方法，其中支7 义体喷射注塑(anspritzen)到滤布上并且滤布 接着折叠成最终形状。该燃料过滤器用于过滤液态燃料，优选作为 燃料箱中的燃料泵的泵前过滤器。
背景技术：
这种燃料过滤器由EP0 400 170 Al公开。首先以外尺寸沖压出 滤布。同时，冲压出在泵接头区域中的吸入口。接下来，滤布被置 入注塑才几，并喷射注塑出具有泵4妄头的支承体。在,人注塑才几取出后， 滤布围绕支承体折叠成其最终形状并在其边缘上焊接。这种燃料过 滤器的缺点在于，具有焊接的边缘的过滤器在制造上具有比较高的 成本，该边缘仅仅扩大了燃料过滤器的外部尺寸，但却没有起到过 滤作用。此外，在注塑之后直至边纟彖的焊4妄之前，对柔寿欠的滤布的 处理显著地提高了在燃料过滤器的制造中的成本。发明内容因此，本发明的任务在于4是出 一种可成本低廉地制造的燃料过 滤器和一种用于制造这种燃料过滤器的方法。
第一个目的这样来解决，即，支承体由第一过滤件和第二过滤 件构成，两个过滤件各具有环绕的边纟彖，其容纳滤布，以及在两个 过滤件上这样设置连接件，即在接合两个过滤件时，两个过滤件的 远离滤布的面相互抵靠，从而两个过滤件的连接件相互共同作用。支承体的具有第 一 过滤件和第二过滤件的两件式设计允许以 特别简单的方式制造燃料过滤器，其方式是使过滤件的远离滤布的 面相互抵靠，在该设计中表面用滤布密封地盖住密封地。两个过滤 件的彼此固定借助连接件实现。因此，利用根据本发明的燃料过滤 器不需要焊接滤布的两个层。连接件的保持力通过塑料膨胀被额外 地力口强。在使用燃料过滤器作为泵前过滤器时，在运行中作用于其上的 力比较小，从而连接件可以相应地具有较小的尺寸。在有利的设计 方案中，连接件形成为卡锁件和插装件。当卡锁件和插装件是至少两个设置在一个过滤件上的卡锁钩，提供了特别简单的制造方案。当 一个过滤〃f牛的边^彖具有作为卡锁钩的径向环绕的突出部，该 突出部与在另 一过滤件的边^彖上起到卡锁部位作用的径向环绕的 槽共同作用时，卡锁件和插装件需要特别小的额外结构空间。在另一设计方案中，当卡锁部位同样是径向环绕的突出部，其 中每个突出部这样设置在边缘上，即在接合状态下所述突出部从后面啮合相应的其它突出部时，通过"i殳置槽来避免壁强度的减弱。 根据另 一设计方案，当在一个过滤件上的连接件构造成为在另 一过滤件的方向上指向的成形部，该在4妻合状态下该成形部与另一 过滤件上的对接面构成压配合时，避免卡锁件和插装件具有底切。当成形部环绕地构造在边缘上并且对接面是另 一 过滤件的边》彖时，在所述 一 个过滤4牛的边纟彖上的成形部可以以4交少的成本制造。利用 一个设计方案可以实现较少的材料投入，在该设计方案中，成形部^皮此以一定的距离"i殳置在一个过滤件的边》彖上并且对4妄 面是在另一过滤件的边缘中构成的凹处。渐减小的横截面时，两个过滤件的接合特别简单地实现。本发明的第二个目的这样来解决，即将支承体的具有其各自环 绕的边缘的第一过滤件和第二过滤件喷射注塑到滤布上，在过滤件 上喷射注塑连纟妄4牛和两个过滤件4妄着以它们远离滤布的面相互4氐 靠，其中两个过滤件通过连接件彼此固定。利用喷射注塑出构成支承体的过滤件的各自环绕的边缘来将 滤布密封地与过滤件连接。由此滤布在燃料过滤器的区域中具有其 最终形状。由此避免为使柔软的滤布形成其最终的形状而对其进行 的事后处理。在一个有利的设计方案中，将滤布作为连续材料输送给注塑 机，由此可以实现燃料过滤器的自动化制造。此外，所述方法已经 允许通过在考虑到机器尺寸和材料的情况下合适地选择滤布而使 燃泮十过滤器有针对性地与所期望的参凄t相匹配，而无需过多地干涉 制造过程。
在根据本发明的方法的另 一 简化方案中，两个过滤件在滤布的 一面上4皮此以 一定的距离相邻对齐地喷射注塑到滤布上。4妄着滤布垂直于移动方向地在两个过滤件之间折叠180° , 乂人而两个过滤件 相互抵靠。以这种方式实现两个过滤件的接合而特別简单地形成燃 料过滤器。该方法允许使用具有双腔模具的注塑机，也就是说利用 每个注塑过程可以产生两个用于一个燃料过滤器的待4妄合的过滤 件。通过更换注塑才几的其它注塑才莫具可以制造大量不同的燃料过滤 器。所述方法因此特别合适、灵活地适应于不同的燃料过滤器的实 施方案。通过使用具有四腔模具的注塑机来提高生产率，其这样构成， 即在双腔方案中的过滤件彼此相邻和以一定距离对齐地在滤布的 中部区域中被喷射注塑。各自另外的过滤件在滤布幅面的外部区域 中在内置的过滤件旁边^皮喷射注塑。通过沿中部区域的方向折叠滤 布幅面的外部区域，使过滤件相互抵靠以随后的装配。以这种方式 在滤布幅面的每个区制造两个燃料过滤器。在所述方法的另一i殳计方案中这样来避免滤布幅面的4斤叠，即 将两个分离的滤布幅面输送给注塑机，其中将一个过滤件喷射注塑 到 一个滤布幅面上。在注塑过禾呈之后两个滤布幅面这样组合在一 起，即两个过滤件以它们远离滤布的面相互4氐靠，并且通过接合两 个过滤件产生完成的燃料过滤器。在另 一设计方案中，在接合两个过滤件之后通过将燃料过滤器 沿燃料过滤器的外轮廓与伸出的滤布分离来实现完成的燃料过滤 器与滤布幅面分离。伸出的滤布的分离以较少的成本利用机械的切割工具，优选利 用沖裁件，或利用激光进行。 分离来实现。4旦也可以想到，滤布的该区i或已经在喷射注塑过滤件 之前就乂人滤布幅面分离出来了，优选利用冲裁件。
参照多个实施例详细说明本发明。图中示出图6示出才艮据图2的滤布幅面的透一见图， 图7示出燃料过滤器的截面图，以及图8-10以放大视图示出燃料过滤器的连接件的其它实施形式。
具体实施方式
图1以截面图示出滤布幅面1，其作为来自巻筒的连续材料被 输送给未示出的注塑机。滤布幅面的移动方向以进入附图平面内取向。在图2中示出离开注塑才几之后的滤布幅面1。在注塑才几中^1寻两 个过滤件2、 3 ^皮此相邻并由此垂直于滤布幅面1的移动方向这才羊 地喷射注塑到滤布幅面上，即滤布1基本上盖住过滤件2、 3各自 的上表面。
同时在过滤件3上喷射注塑泵4妻头4，该泵4妄头用于随后与燃 料泵的吸入接头连接。两个过滤件2、 3的位于滤布幅面1下方的 区域构成燃料过滤器5的后来的支承体。在图3中示出进一步的方法步骤，根据该方法步骤，滤布幅面 1垂直于移动方向4斤叠180° , 乂人而过滤4牛2、 3的远离滤布1的面 6、 7可以相乂于i殳置并可进入相互4氐靠。图4示出接合之后的燃料过滤器5,其中燃料过滤器5还与滤 布幅面1连接。为了4吏两个过滤件2、 3形成持久连4妾，两个过滤 件2、 3具有在图6-10中进一步示出的连接件。在最后的方法步骤中，实现燃料过滤器5与滤布幅面1的分离， 这利用沖切实现。图5示出这种个别的燃料过滤器5。图6示出在喷射注塑过滤件2、 3之后的滤布幅面1。滤布幅面 1的移动方向以箭头标示。过滤件2、 3具有环形的边纟彖8、 9。利 用滤布1盖住过滤件2、 3的指向上方的面。为了支撑滤布l和提 高燃料过滤器的稳定性，在过滤件2、 3上的滤布1的区域中喷射 注塑支撑件12,其双侧地环绕滤布。在图7中示出的燃并牛过滤器5由两个过滤件2、 3组成，这两 个过滤件构成燃料过滤器5的支承体。为了加强燃料过滤器5和为 了支撑滤布l在两个过滤件2、 3上喷射注塑支撑件12。支撑件12 乂人过滤件2、 3的环绕的边缘8、 9延伸直至各自径向内置的支撑环 13、 14。在过滤件3上在支撑环14上喷射注塑泵4妄头4,燃津+过滤 器5利用泵接头插装到燃料泵的吸入接头上。为了更好地示出过滤 件2、 3，滤布l仅在支撑件12和边缘8、 9的区域中以虚线示出。 燃料过滤器5具有卡锁件和插装件作为连接件，它们作为径向环绕 的突出部15、 16形成在过滤件2、 3各自的边缘8、 9上。每个突出部15、 16这样设置在各自的边缘8、 9上，即在过滤件2、 3的 接合状态中其从后面啮合相应的另一突出部16、 15。为了更好地接 合两个过滤件2、 3,过滤件2的边缘8具有向另一过滤件3的方向 逐渐减小的一黄截面，由此边纟彖8的径向外部环绕的面构成导入杀+面 17。图8以放大视图示出在连接件区域中的燃料过滤器5。在过滤 件2的边缘8上形成卡锁钩18,卡锁钩啮合入作为卡锁部位构成的 凸出部分19。再次出于显示的原因以虚线示出滤布1。卡锁钩18 是多个彼此以一定间距i殳置在过滤件2的周边上的连4妾件中的一 个，这些连接件与同样分布设置的凸出部分共同作用。在图9中示出的燃料过滤器的过滤件2在其边缘8的外侧上具 有径向环绕的突出部20,该突出部与在过滤Y牛3的边》彖9的内侧上 起到卡锁部^f立作用的径向环绕的冲曹21共同作用。在图10中，在过滤件2的边纟彖8上径向环绕i也构成成形部22， 其中成形部22具有向过滤件3的方向逐渐减少的一黄截面。在4妄合 两个过滤件2、 3时，该横截面首先作为导入斜面作用，直至成形 部22碰到作为对接面的边缘9上。在两个过滤件2、 3向彼此进一 步移动时，出i见导致两个过滤件2、 3持久连4妄的压配合。
权利要求
1. 一种燃料过滤器，由滤布以及塑料制成的支承体构成，该燃料过滤器具有设置在所述支承体上的泵接头，其特征在于，所述支承体由第一过滤件(2)和第二过滤件(3)构成，两个过滤件(2、3)各具有一个环绕的边缘(8、9)，所述边缘容纳滤布(1)，以及在两个过滤件(2、3)上这样设置连接件(15、16、18-22)，即在接合两个过滤件(2、3)时，两个过滤件(2、3)的远离所述滤布(1)的面(6、7)相互抵靠，从而两个过滤件(2、3)的所述连接件(15、16、18-22)相互共同作用。
2. 根据权利要求1所述的燃料过滤器，其特征在于，所述连接件 是卡锁件和插装件(15、 16、 18-21)。
3. 根据权利要求2所述的燃料过滤器，其特征在于，所述卡锁件 和插装件是至少两个设置在一个过滤件(2)上的卡锁钩(18), 所述卡锁钩与在另一过滤件(3)上作为凸出部分(19)形成 的卡锁部位共同作用。
4. 根据权利要求2所述的燃料过滤器，其特征在于， 一个过滤件(2)的所述边缘(8)具有作为卡锁钩的径向环绕的突出部 (20),该突出部与在另一过滤件(3)的所述边缘(9)上起 到卡锁部位作用的径向环绕的槽(21)共同作用。
5. 根据权利要求2所述的燃料过滤器，其特征在于， 一个过滤件(2)的所述边缘(8)具有作为卡锁钩的径向环绕的突出部 (15)，该突出部与在另一过滤件(3)的所述边缘(9)上起 到卡锁部位作用的径向环绕的突出部(16)这样地共同作用， 即在接合状态下一个过滤件(2、 3 )的突出部(15、 16)从后 面啮合另一个过滤件(3、 2)的突出部(16、 15)。
6. 根据权利要求1所述的燃料过滤器，其特征在于，在一个过滤 件(2、 3)上的连接件被构造成为在另一过滤件(3、 2)的方 向上指向的成形部(22)，在接合状态下所述成形部与另一过 滤件(3)上的对4妾面(9)构成压配合。
7. 根据权利要求6所述的燃料过滤器，其特征在于，所述成形部(22 )在一个过滤件(2 )的边缘'(8 )上环绕地构成，并且所 述对接面是另一过滤件(3)的所述边缘(9)。
8. 根据权利要求6所述的燃料过滤器，其特征在于，所述成形部(22 ) 4皮此以一定的间距i殳置在一个过滤件(2 )的所述边》彖 (8 )上，并且所述对接面构造在另 一过滤件(3 )的所述边缘 (9)上。
9. 根据权利要求6至8所述的燃料过滤器，其特征在于，所述成 形部(22)和/或所述对接面(9)构造有在各个另外的过滤件(2、 3)的方向上逐渐减小的4黄截面。
10. —种用于制造根据权利要求1所述的燃料过滤器的方法，其 中，将滤布放入到注塑才几的注塑才莫具中并且注塑出具有泵4妄头 的支承体，其特征在于，将所述支承体的具有各自环绕的边缘 的第一过滤件和第二过滤件喷射注塑到滤布上，在所述过滤件 上喷射注塑连接件以及所述两个过滤件接着以其远离所述滤 布的面相互抵靠，其中所述两个过滤件通过所述连接件彼此固 定。
11. 4艮据—又利要求10所述的方法，其特4正在于，将所述滤布作为 连续材料输送给所述注塑才几。
12. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，将所述两个过滤 件在所述滤布的 一面上彼此以 一定距离定向地喷射注塑到所 述滤布上，接着将所述滤布在两个过滤件之间折叠180° ，从 而使两个过滤件相互抵靠。
13. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，将两个过滤件的 每一个喷射注塑到 一个分离的滤布幅面上，并且在注塑过程之 后将两个过滤件这样组合在一起，即两个过滤件以其远离所述 滤布的面相互4氐靠。
14. 根据权利要求10至13所述的方法，其特征在于，在接合两个 过滤件之后，所述燃料过滤器沿其外轮廓与伸出的滤布分离。
15. 根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述分离利用机 械的切割工具或激光进行。
全文摘要
本发明涉及一种燃料过滤器(5)和一种用于制造燃料过滤器的方法，其中，燃料过滤器由滤布(1)以及在其上设置有泵接头(4)的塑料制成的支承体(2、3)构成，支承体由第一过滤件(2)和第二过滤件(3)构成，两个过滤件(2、3)各具有环绕的边缘(8、9)，所述边缘容纳滤布(1)，以及在两个过滤件(2、3)上这样设置连接件(15、16、18-22)，即在接合两个过滤件(2、3)时，两个过滤件(2、3)的远离滤布(1)的面(6、7)相互抵靠，从而使两个过滤件(2、3)的连接件(15、16、18-22)相互共同作用。
文档编号B01D35/027GK101400425SQ200780008988
公开日2009年4月1日 申请日期2007年2月14日 优先权日2006年3月16日
发明者奥托·科尔斯特, 爱德华-西格弗里德·桑登 申请人:大陆汽车有限责任公司