生物颗粒燃料挤压成型机的制作方法

文档序号:4969453阅读:309来源:国知局
专利名称:生物颗粒燃料挤压成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃料加工机械领域, 一种废弃的生物颗粒燃料挤 压成型机。
技术背景 当今人类便用的三大主要能源是石油、天然气和煤炭,它们都是
不可再生的能源,据专家预测,若按当前经济发展速度对能源的需求,地球上
蕴藏可来利用的这三种能源,分别将在40年、60年和200年内耗尽,开发和利 用新的能源己经成为人类发展的紧迫课题,自1970年发生全球性石油工业危机 以来,再生能源的开发利用日益受到广泛关注。生物能源是一种童要的再生能 源,在R前,世界倉鳙消耗中生物能源占钍界总消耗的14%,仅次于石油、天 然气和煤炭,居第四位。生物能源是一种童要的再生能源,生物质颗粒比其它 生物能源容易实现大规模生产和使用,在闺外一些S家应用己经相当普遍,我 S的生物质颗粒还处于推广试应用阶段。我菌现有的木材加工业所产生的锯沬、 碎木削,粮兪加工业产生的稻壳、麦壳、及其它秸杆性碎物料等,由于形状松 散不易保膂和作为燃料来使用,大多数没有被有效利用,被当作废弃物丢弃, 既污染了环境又浪费了资源,只有极少部分利用成型机加工成燃料使用。但现 有的成型机体积庞大,投资成本高,又因其结构复杂,配件已磨损,在使用中, 需要经常更换或维护易^ifg件,使机器增加了成本和不能保证长期有效便用, 所以不能大面轵推广普及应用。

发明内容本实甩新型的目的是提供一种体积小巧、结构简单紧凑、成型加 热部件耐高温、通用部件耐磨损、易,搬运安装又经济适用的一神生物颗粒 燃料挤压成型机,是用多个部件组装成卧式机床形状,由以下部件相互连接组

各部件有电源线、电动机、传动轮、大传动带、大传动轮、轴架、小传 动轮、小传动带、机体传动轮、机体轴架、机体轴、机体轴连接盘、机架、加 润滑油口、润滑油储供槽、轴瓦内套、轴瓦外套、填料口、螺旋推进器、推进 器轴、推进器套、加热电源线、加热电源开关、碳纤维加热圈、固型套、定型 套;
各部件连接方式如下电源线一端与电源连接,另一端与电动机接线柱连 接,电动机传动轮经大传动带与大传动轮连接,大传动轮固定镶嵌在轴的一端, 另一端经轴架的轴承后崮定镶嵌有小传动轮,小传动轮经小传动带与机体传动 轮连接,机体轴架上的机体轴经机体轴架上的轴承后一端固定镶嵌有机体传动 轮,另一端固定镶嵌有机体轴连接盘,机架上部一侧设有加润滑油口,沿油口 向内有润滑油储供槽,轴瓦内套与轴瓦外套固定镶嵌在机架中部空心位置,机 架中间上部位设置设有填料口,螺旋推进器一端的推进器轴镶嵌在轴瓦内套中 并探出与机体轴连接盘蟪柱杆及蟪帽式固定j^接,加热电源线一端与电源连接, 另一端连接电源开关,电源开关的电源线与碳纤维加热圈连接,机架中部空心
位置的末端设有s型套,a型套呈锥形,大口向着机架内部空心位置与推进器
腔末端连接,小口向着尾部与定型套一端连接,其外部机架体上S有加热圈, 定型套末端与机架体末端一齐位置;连接方式均采用共知技术进fi^接。
开启电动机,电动机转动的力经传动轮传出,又经大传动带带动大传动轮、 大传动轮经轴带动小传动轮、小传动轮经小传动带带动机体传动轮、机体传动 轮经机体轴和机体连接盘将力传给推进器轴而使螓旋推进器转动,蟪旋推进器 转动时将从填料口填迸的生物颗粒推送到固型套中加热固化,然后经定型套产
出后得到产品。
为确保本实用新型的技术方案实施来用了电动机的小传动轮经大传动带 拉动大传动轮、大传动轮经同速的转动装宣带动螓旋推进器进行工作的方法, 能将电动机所产生的力增大数倍以上设有润滑油储供槽,能将润滑油透渗进 内外轴瓦套之间,保证机体轴的工作条件和便用寿命;机体轴采用碳纤维复合 材料制作,保证其耐热能力和使用寿命强于其他材料;碳纤维加热圈是来用碳 纤维为发热材料;定型套也同样采用碳纤维复合材料制作;生物质颗粒最好采 用自然晒干后使用,将生物秸杆及碎木不成颗粒的用粉碎机粉碎成颗粒后再进 行制造成型。
挤压成型的生物质燃料,如同人们食用的压缩饼干道理相似,其密度小, 易搬运和非常耐燃烧,可替代煤炭和优于煤炭的使用范围;生物质颗粒燃烧炉 的排放指标经检测,比国家一级排放标准还好,特别是氮化物和硫化物排放比 任何矿物能源都低;将山埸的剩余物充分利用,有助于保护土壤和减缓气候变 化,同时对山上的防火有S大好处;原料广泛,如稻壳、麦壳、花生壳、生物 秸杆、锯沬等本卖甩新型的燃料机械体积小巧、结构简单紧凑、成型加热部 件耐高温、通用部件耐磨损、易,搬运安装又经济适用等诸多优点。 附函说明


图1是本实用新型立体示意简闺
图2是團1的A-A立体示意銜图 具体实旅方式

图1所述的一种生物颗粒燃料挤压成型机立体示意銜图中,电源线1一 端与电源连接,另一端与电动机2接线柱连接,电动机传动轮3经大传动带4
与大传动轮5连接,大传动轮5固定镶嵌在轴的一端,另一端经轴架6的轴承 后后固定镶嵌有小传动轮7,小传动轮7经小传动带8与机体传动轮9连接,机 体轴架10上的机体轴11经机体轴架10上的轴承后一端固定镶嵌有机体传动轮 9,另一端固定镶嵌有机体轴连接盘12,机架13上部一侧设有加润滑油口 14, 沿油口向内有润滑油储供槽i5,轴瓦内套16与轴瓦外套17固定镶嵌在机架13 中部空心位置,机架13中间上部位置设有填料口 18,蟪旋推进器19 一端的推 进器轴20镶嵌在轴瓦内套16中并探出与机体轴连接盘12螺柱杆及蟪帽式固定 连接,加热电源线22—端与电源连接,另一端连接电源开关23,电源开关23 的电源线与碳纤维加热圈24连接,机架13中部空心位置的未端设有固型套25, 固型套25呈锥形,大口向着机架13内部空心位置与推进器腔末端连接,小口 向着尾部与定型套26 —端连接,其外部机架13体上罩有加热圈24,定型套26 末端与机架13体末端一齐位置连接方式均采用共知技术进行连接。
开启电动机2,电动机2转动的力经传动轮3传出,又经大传动带4带动大 传动轮5、大传动轮5经轴带动小传动轮7、小传动轮7经小传动带8带动机体 传动轮9、机体传动轮9经机体轴和机体连接盘12将力传给推进器轴20而使蟪 旋推进器19转动,嫁旋推进器19转动时将从填料口 19填进的生物颗粒燃料推 送到固型套25中时,碳纤维的电加热作用将被嫁旋推进器19jl^挤压成型的 物体外表产生非常大的热力,能使物体表面的水分及植物胶汁溢出,因固型套 25呈"H形状态,这些物质在被驗锥形糊的一头时,随即进入粘结状态,在 进入定型套26时产品定型J^产出。
为确保本实用新型的技术方案实施如在图2中所示,采用了电动机2小 轮拉大轮的力的转换,即传动轮3经大传动带4拉动大传动轮5、大传动轮5经
大传动带4带动同速的转动装置带动螺旋推进器19进行工作的方法,能将电动 机所产生的力增大数倍以上。
权利要求1、一种生物颗粒燃料挤压成型机,其特征在于电动机传动轮经大传动带与大传动轮可转动式连接、与大传动轮同轴的小传动轮、在小传动带的可转动式连接下与机体传动轮连接,机体轴架上的机体轴经机体轴架上的轴承后一端固定镶嵌有机体传动轮,另一端固定镶嵌有机体轴连接盘,螺旋推进器一端的推进器轴镶嵌在轴瓦内套中并探出与机体轴连接盘螺柱杆及螺帽式固定连接;机架中间上部位置设有填料口,加热电源线一端与电源连接,另一端连接电源开关,电源开关的电源线与碳纤维加热圈连接,机架中部空心位置的末端设有固型套,固型套呈锥形,大口向着机架内部空心位置与推进器腔末端连接,其小口向着尾部与定型套一端连接,其外部机架体上罩有碳纤维加热圈,定型套末端与机架体末端一齐位置。
2、 根据权利要求1所述的一种生物颗^料挤压成型机,其特征在于机 架上部一惻设有加润滑油口,沿油口向内设置有,油储供槽。
3、 根据权利要求1所述的一种生物颗粒,挤压成型机,其特征在于轴 瓦内套与轴瓦外套固定镶嵌在机架中部空心位置。
专利摘要一种生物颗粒燃料挤压成型机,其特征在于电动机传动轮经大传动带与大传动轮活动式连接、与大传动轮同轴的小传动轮在传动带的活动式连接下与机体传动轮连接,机体轴架上的机体轴经机体轴架上的轴承后一端固定镶嵌有机体传动轮,另一端固定镶嵌有机体轴连接盘,螺旋推进器一端的推进器轴镶嵌在轴瓦内套中并探出与机体轴连接盘螺柱杆及螺帽式固定连接;机架中间上部位置设有填料口,电源开关的电源线与碳纤维加热圈连接,机架中部空心位置的末端设有固型套,其外部机架体上罩有碳纤维加热圈,定型套末端与机架体末端一齐位置。燃料机械体积小巧、结构简单紧凑、成型加热部件耐高温、通用部件耐磨损、易拆卸搬运安装又经济适用等诸多优点。
文档编号B01J2/20GK201211472SQ200820011718
公开日2009年3月25日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者松 韩 申请人:艾迪欧科技(大连)有限责任公司
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