专利名称：环保脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃生产脱硫装置领域，具体是一种环保脱硫装置。
背景技术：
在药用玻璃器具的生产过程中，玻璃窑炉排出的烟气中含有大量的S02，若这些S02直接
排放到大气中，将会对空气造成极大的污染，从而影响到人们的身体健康，这就需要对玻璃
窑炉的烟气排放装置进行改进，以最大可能的减少排放烟气中的S02含量，为此，在不影响生
产设备的正常运转，且不需对现有技术设备结构进行大的改动情况下，如何解决该问题，成
为行业内相关技术人员的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结 构简单，运行稳定可靠，脱硫效果明显的环保脱硫装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的
即一种环保脱硫装置，包括玻璃熔窑上设置的烟筒，本技术要点在于烟筒上串接脱硫塔， 脱硫塔的进、出烟口分别位于侧部及顶部，呈直角状分布，在脱硫塔内纵向自上而下依次设 置至少1组网格状的烟气导向格栅，并在导向格栅的上方设置水幕喷淋组件。
所述脱硫塔内的导向格栅为2 6组，并在每组导向格栅的上方分别设置水幕喷淋组件。 此外，为进一步提高脱硫塔的脱硫效果，脱硫塔内进烟口位置也设置有水幕喷淋组件。 本实用新型对现有技术进行改进后，由于在原玻璃窑炉的烟筒中串接了带有烟气导向格
栅及水幕喷淋组件的脱硫塔，使含有大量S02的烟气先经过除硫后再排放，因此具有结构简
单，，运行稳定可靠，脱硫效果明显的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述-
图l:本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本环保脱硫装置，包括玻璃熔窑上设置的烟筒8，本技术要点在于烟筒8 上串接脱硫塔4，脱硫塔4的进、出烟口9、 7分别位于侧部及顶部，呈直角状分布，在脱硫 塔4内纵向自上而下依次设置至少1组网格状的烟气导向格栅6，并在导向格栅6的上方设 置水幕喷淋组件5。
所述脱硫塔内的导向格栅6为2 6组，并在每组导向格栅6的上方分别设置水幕喷淋组件5。
此外，为进一歩提高脱硫塔4的脱硫效果，脱硫塔内进烟口 9位置也设置有水幕喷淋组件。
设备正常工作时，脱硫后的混合液体通过管道3进入与之匹配的循环液池2，并在循环 泵系统1的作用下实现过滤及循环使用，达到节水的目的。由于直接采用水进行脱硫除尘， 存在水质因溶解S02而显酸性饱和的问题，需用碱性物进行中和处理，如果直接在脱硫塔中喷 入碱性溶液，由于中和反应生成的盐类沉淀，容易附着在脱硫塔器内壁，影响到脱硫塔的正 常使用，可考虑在循环液池中根据实际的需要，加入一定剂量的碱性溶液，该碱性溶液从使 用成本方面出发选用CaO进行中和反应比较经济。
本实用新型实施后，可实现对窑炉烟气有效环保脱硫处理，实现高效能、高效率烟气处 理能力，并实现低投资低成本有效运行，并实现对窑炉烟气余热充分回收利用，使国内玻璃 行业尽快实现向环保节能转型，实现国内玻璃窑炉烟气排放达到国家环保总局的环保要求。
本实用新型对现有技术进行改进后，由于在原玻璃窑炉的烟筒中串接了带有烟气导向格 栅及水幕喷淋组件的脱硫塔，使含有大量S02的烟气先经过除硫后再排放，因此具有结构简 单，，运行稳定可靠，脱硫效果明显的优点。
权利要求1、一种环保脱硫装置，包括玻璃熔窑上设置的烟筒，其特征在于烟筒上串接脱硫塔，脱硫塔的进、出烟口分别位于侧部及顶部，呈直角状分布，在脱硫塔内纵向自上而下依次设置至少1组网格状的烟气导向格栅，并在导向格栅的上方设置水幕喷淋组件。
2、 根据权利要求1所述的环保脱硫装置，其特征在于脱硫塔内的导向格栅为2 6组， 并在每组导向格栅的上方分别设置水幕喷淋组件。
3、 根据权利要求l所述的环保脱硫装置，其特征在于脱硫塔内进烟口位置也设置有水幕 喷淋组件。
专利摘要本实用新型涉及一种环保脱硫装置，属于玻璃生产脱硫装置领域，包括玻璃熔窑上设置的烟筒，本技术要点在于烟筒上串接脱硫塔，脱硫塔的进、出烟口分别位于侧部及顶部，呈直角状分布，在脱硫塔内纵向自上而下依次设置至少1组网格状的烟气导向格栅，并在导向格栅的上方设置水幕喷淋组件。本实用新型对现有技术进行改进后，由于在原玻璃窑炉的烟筒中串接了带有烟气导向格栅及水幕喷淋组件的脱硫塔，使含有大量SO<sub>2</sub>的烟气先经过除硫后再排放，因此具有结构简单，运行稳定可靠，脱硫效果明显的优点。
文档编号B01D53/50GK201346440SQ20082022707
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者周国粹, 崔宝国, 军 张, 扈永刚 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司