一种粉体合成设备的制作方法

文档序号:4978300阅读:190来源:国知局
专利名称:一种粉体合成设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种粉体合成设备,属于合成粉体相关设备领域。
背景技术
在液相法合成粉体方面,一般都使用常温常压反应釜或高温高压反应 釜,在目前各个厂家所提供的反应釜,都采用底盘为搅拌桨的方式来促进前驱体的反应,但 搅拌桨不能够十分有效的使前驱体进行充分的反应,进而导致所合成的粉体分散性较差, 从而导致粉体的烧结活性降低。

发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种能够很好解决粉体分散 性问题的粉体合成设备。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种粉体合成设备,包括釜罐,釜盖, 保温层,测温传感器,加热器,排水管,物料罐,旋转托盘和研磨球。釜罐外设有保温层,釜盖 固定在釜罐上,釜盖上设有安全阀,压力表和压力传感器。加热器处于釜罐和保温层之间。 釜罐下端设有排水管,排水管末端设有排水阀门。测温传感器穿过保温层固定在釜罐上。旋 转托盘处于釜罐内,与旋转轴连接。旋转轴的下端与法兰连接。物料罐固定在旋转托盘上, 物料罐内设有研磨球。本发明的特点就在于引入了研磨球进行研磨前驱体的过程,很好的解决了普通合 成粉体的前驱体不能充分反应的问题,从而有效的提高了前驱体的反应程度,进而有效的 提高了合成粉体的产率。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示一种粉体合成设备,包括釜罐5,釜盖4,保温层6,测温传感器7,加热 器8,排水管9,物料罐15,旋转托盘13和研磨球14。釜罐5外设有保温层6,釜盖4固定在 釜罐5上,釜盖5上设有安全阀1,压力表2和压力传感器3。加热器8处于釜罐5和保温 层6之间。釜罐5下端设有排水管9,排水管9末端设有排水阀门10。测温传感器7穿过 保温层6固定在釜罐5上。旋转托盘13处于釜罐5内,与旋转轴11连接。旋转轴11的下 端与法兰12连接。物料罐15固定在旋转托盘14上,物料罐15内设有研磨球14。本设备相关组件功能安全阀1 当反应釜腔内的气压达到IlMPa时,安全阀会将腔内的气压放出,保证 设备顺利进行工作。压力表2 采用螺纹连接在釜盖压力引管上。釜内压力通过压力表查看水热球磨 反应的压力值。压力传感器3:采用螺纹连接在釜盖,远传釜内压力值,作为自动记录及远程监 视、报警。釜盖4和釜罐5 二者采用若干高强度螺栓相互连接,共同构成压力容器腔。加热器8 提供釜内温度源;
测温传感器7 由它采样釜内温度变化值,通过温度控制器实时控制施加在加热 器上的加热电压,同时观察釜内的温度。保温层6 用保温材料制成,包裹在加热器外部。保持反应釜内温度。排水管9 焊接在釜罐底部,用于水热反应过程中蒸汽遇到冷壁后冷凝,通过排水 管排出。排水阀门10 螺纹连接在排水管上,用于控制冷凝水的排出。旋转轴11、旋转托盘13 二者焊接在一起。法兰12螺纹紧固在旋转轴11上。由法 兰12与驱动电动机轴上法兰二者螺纹连接成整体由电动机旋转带动旋转托盘13转动。物料罐15装在旋转托盘13内,由它带动物料罐15旋转。研磨球14 用于使反应物料充分反应。工作原理将反应物料放入物料罐后,将釜盖盖住,设定反应温度,通过加热器对釜内反应物 料进行加热,于此同时,旋转轴开始带动物料罐以所设定的转数进行离心旋转,物料罐内的 研磨球随之转动,使物料罐内的反应物料进行充分的反应,反应过程中的蒸汽遇到冷壁后 凝成水滴,经由排水管排出。当所设定反应时间达到后,打开釜盖,取出物料罐,倒出物料即可。
权利要求
1. 一种粉体合成设备,包括釜罐,釜盖,保温层,测温传感器,加热器,排水管;釜罐外 设有保温层,釜盖固定在釜罐上,釜盖上设有安全阀,压力表和压力传感器,加热器处于釜 罐和保温层之间,釜罐下端设有排水管,排水管末端设有排水阀门,测温传感器穿过保温层 固定在釜罐上,其特征在于还包括物料罐,旋转托盘和研磨球;旋转托盘处于釜罐内,与 旋转轴连接,旋转轴的下端与法兰连接,物料罐固定在旋转托盘上,物料罐内设有研磨球。
全文摘要
一种粉体合成设备,包括釜罐,釜盖,保温层,测温传感器,加热器,排水管,物料罐,旋转托盘和研磨球。釜罐外设有保温层,釜盖固定在釜罐上,釜盖上设有安全阀,压力表和压力传感器。加热器处于釜罐和保温层之间。釜罐下端设有排水管,排水管末端设有排水阀门。测温传感器穿过保温层固定在釜罐上。旋转托盘处于釜罐内,与旋转轴连接。旋转轴的下端与法兰连接。物料罐固定在旋转托盘上,物料罐内设有研磨球。本发明的特点就在于引入了研磨球进行研磨前驱体的过程,很好的解决了普通合成粉体的前驱体不能充分反应的问题,从而有效的提高了前驱体的反应程度,进而有效的提高了合成粉体的产率。
文档编号B01J19/28GK102091587SQ20091022058
公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者张明, 张莹莹, 薛健, 许壮志, 钱伟, 韩绍娟 申请人:沈阳临德陶瓷研发有限公司
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