专利名称：新型燃料反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型燃料反应器，主要用以对废油的环保处理和再利用。
背景技术：
目前，炼油及化工行业在生产过程中产生的附属产品的再利用已经成为一个不可 忽视的问题，而目前对附属产品所采用的处理手段主要是从高空排放，这样既污染环境，又 浪费资源，也有采用把产生的废气返回炉膛内燃烧，但是这种燃烧由于杂质多而燃烧不完 全，同样会对大气造成污染且浪费资源。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、使用方便的新型 燃料反应器。 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是新型燃料反应器，包括有罐 体，其特征在于罐体上设置有进料阀和出料阀，罐体的底部设有过滤器，所述的过滤器通过 导流管与罐体上的出料阀相连通。 按上述方案，所述的罐体的顶部安设有安全阀和压力表。 按上述方案，所述的罐体底部设有排污口 。 按上述方案，所述的安全阀的限压为0. 6MPa。 按上述方案，所述的罐体的额定压力为0. 8MPa。 本实用新型是将各种水基燃料、油质燃料，在生产过程中进行物理和生化反应，再 配以其它程序和相关的燃器具，气化燃烧，达到能量的转换和再生利用，减少环境污染。 本实用新型的有益效果在于燃料反应器结构简单、设计合理、操作简便，安全，反 应速度快，实用性强，其改变了传统反应器的结构，改善了整体性能；其不仅可对废油再生、 再利用，而且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源；其可以应用于废油环 保再利用。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
1、过滤器；2、罐体；3、进料阀；4、压力表；5、安全阀；6、导流管；7、出料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不构成对本实用新型的限制。 如图1所示的本实用新型新型燃料反应器实施例，它包括有罐体2，罐体的高度为 1500mm，直径为①800mm，罐体的额定压力为0. 8MPa，罐体上设置有进料阀3和出料阀7，罐 体的底部设有过滤器1和法兰盘密封的排污口 (图中未示出)，所述的过滤器通过导流管6 与罐体上的出料阀相连通，其中进料阀到罐体底部的高度为900mm，出料阀到罐体底部的高度为600mm，罐体的顶部设有压力表4和安全阀5，压力表的测量范围是O-l. 0MPa，安全阀的 限压是0. 6MPa。 如图l，本实用新型实施例的工作原理为将各种所需的原料通过进料阀送入罐 体内，静置一定的时间，使之产生反应，然后调整反应器内的压力，以便于原料的灌装，达到 正常值0. 5MPa，再将反应完毕的燃料输送至专用的储存容器内，至此完成反应全过程。
权利要求新型燃料反应器，包括有罐体(2)，其特征在于罐体上设置有进料阀(3)和出料阀(7)，罐体的底部设有过滤器(1)，所述的过滤器通过导流管(6)与罐体上的出料阀相连通。
2. 按权利要求1所述的新型燃料反应器，其特征在于所述的罐体的顶部安设有安全阀 (5)和压力表(4)。
3. 按权利要求1或2所述的新型燃料反应器，其特征在于所述的罐体底部设有排污口 。
4. 按权利要求1或2所述的新型燃料反应器，其特征在于所述的安全阀的限压为 0.6MPa。
5. 按权利要求1或2所述的新型燃料反应器，其特征在于所述的罐体的额定压力为 0.8MPa。
专利摘要本实用新型涉及一种新型燃料反应器，主要用以对废油的环保处理和再利用，包括有罐体，其不同之处在于罐体上设置有进料阀和出料阀，罐体的底部设有过滤器，所述的过滤器通过导流管与罐体上的出料阀相连通。本实用新型的有益效果在于燃料反应器结构简单、设计合理、操作简便，安全，反应速度快，实用性强，其改变了传统反应器的结构，改善了整体性能；其不仅可对废油再生、再利用，而且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源；其可以应用于废油环保再利用。
文档编号B01J19/24GK201510882SQ20092022829
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者熊美兰, 王洪 申请人:熊美兰;王洪