专利名称：塔式填料脱氧混合控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔式脱氧水制备系统，具体涉及一种塔式填料脱氧混合控制 系统。
背景技术：
塔式填料脱氧混合系统是制备碳酸水，应用于啤酒饮料行业，该系统包括脱氧单 元、混合单元和控制单元。脱氧单元采用长径比大的塔体，内装特殊规格、特殊形式的比表 面积大、压降小的波纹孔板填料，原水采用高效分布器，均勻喷洒在填料上，再用二氧化碳 气体由下而上将水中的游离态的氧分子脱除出来，达到制备碳酸水的目的。混合单元利用 饱和装置使液液、液气充分混合。目前由于工艺技术状况，采用半自动及数显仪表控制，非 专业人员无法检修设备故障，大大增加维护、操作的工作量。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种塔式填料脱氧混合控制系 统，该系统是人机界面产品集中运用，使得设备操作、维护更简单、更直观，节约维护检修时 间，节省了操作人员。本实用新型的技术方案是一种塔式填料脱氧混合控制系统，包括塔式脱氧填料 塔、板式换热器、缓冲罐、无菌水入口、CIP入口、二氧化碳入口、冷媒入口、高浓酒入口和混 合管路，所述无菌水入口、CIP入口、二氧化碳入口与塔式脱氧填料塔相通，塔式脱氧填料 塔、冷媒入口与板式换热器相通，板式换热器与缓冲罐相通，缓冲罐、高浓酒入口与混合管 路相通，所述无菌水入口与塔式脱氧填料塔之间装有气动阀门，塔式脱氧填料塔内装有电 容式液位计，塔式脱氧填料塔与板式换热器之间装有变频控制装置，板式换热器与缓冲罐 之间装有氧含量测定仪、温度变送器和气动角阀，冷媒入口与板式换热器之间装有冷媒自 动控制装置，缓冲罐上装有系统压力控制装置，缓冲罐、高浓酒入口与混合管路之间装有电 磁流量计，二氧化碳入口与塔式脱氧填料塔、板式换热器、混合管路之间装有二氧化碳自动 填充装置，混合管路上装有PH值测定仪和二氧化碳测定仪，在上述控制系统各部件之间装 有CIP自动清洗装置，在上述控制系统中装有故障报警装置。本实用新型塔式填料脱氧混合控制系统包括了进水控制系统、填料塔内液位控 制、不合格碳酸水控制、氧含量检测控制、水温控制、冷媒自动控制、系统压力控制、混合流 量配比控制、CIP清洗自动控制、PH值自动添加系统控制、二氧化碳自动添加控制系统、故 障报警系统等装置，它的工作原理为在进水管路与填料塔之间手动阀后加装两气动蝶阀 组件，一管路自动进水，一管路自动进CIP液体，两管路按工艺要求切换使用。在板式换热 器和缓冲罐之间加装一温度变送器和一氧含量测定仪，氧含量测定仪在线显示脱氧水中的 氧含量当超过设定值0. 02ppm时，测定输出信号给可编控，控制进水装置停止进水，当氧含 量在设定值时，进水系统阀打开正常工作；根据温度变送器在线检测进缓冲罐的碳酸水的 温度，通过模块转换成4-20mA信号，按设定值自动调剂调节冷媒量供给的气动薄膜调节阀；在填料塔体下段装一电容式液位计，当设备工作时不间断地检测塔式填料塔内液位高 低，由电容式液位计检测输出4-20mA信号利用变频器控制泵的快慢，始终保持液位在正常 工作状态；在啤酒与碳酸水的管路上，分别安装电磁流量计，利用电磁流量计的精确的配比 和计量，按工艺设定要求，通过触摸屏直观显示出啤酒和碳酸水的流量，按照设置参数通过 电子模块换算转换成4-20mA给可编控，控制碳酸水管路上的气动薄膜阀开度大小，从而达 到设定浓度的合格产品；在缓冲罐上装二氧化碳自动进气备压(0. 3Mpa)、用电接点压力表 显示和控制系统压力，超压时，电磁阀自动排空，压力低时自动补压；在脱氧填料塔内、板式 换热器前、啤酒和碳酸水混合后的管路上分别装二氧化碳自动填充装置，在混合后管路上 装一二氧化碳测定仪，在线检测水、啤酒中二氧化碳含量，同时控制二氧化碳进气阀，控制 添加量；在混合后的啤酒进啤酒罐前的管路上装一套PH值测定仪，在线检测啤酒的PH值， 同时控制添加泵的流量；为保证系统符合食品卫生要求，在系统各部件间，配置了 CIP自动 清洗装置的控制；在控制系统仪器、仪表中，增加压力低限(0.02MPa)、氧含量超高、ph值不 合格等报警装置控制。本实用新型的有益效果是1、多个控制系统的合理配合控制，使塔式填料脱氧混合系统达到人机界面的集中 控制，各单元画面集中显示，各部件动作直观，数据修改、设置方便；2、氧含量控制系统有效地在线检测碳酸水的氧含量，按设定值要求，不合格碳酸 水立即回流，而不是排放，从而保证产品的品质，节约能源；3、电磁流量计精确检测出水和啤酒流量，精度控制在0. 2%左右，从而保证混合量 及配比后精度要求；4、温度传感器在线检测冷却后的碳酸水的温度，根据设定值要求准确合理调节冷 媒量，有效节约了能源；5、各报警点的设置，使得故障点直观显示，准确快捷找到故障点，给维护保养提供 了有利时机；6、系统集中控制节省人力、物力，节约维护时间，降低了工人操作时的劳动强度。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明如附图所示一种塔式填料脱氧混合控制系统，包括塔式脱氧填料塔1、板式换热 器2、缓冲罐3、无菌水入口 4、CIP入口 5、二氧化碳入口 6、冷媒入口 7、高浓酒入口 8和混 合管路9，所述无菌水入口 4、CIP入口 5、二氧化碳入口 6与塔式脱氧填料塔1相通，塔式脱 氧填料塔1、冷媒入口 7与板式换热器2相通，板式换热器2与缓冲罐3相通，缓冲罐3、高 浓酒入口 8与混合管路9相通，所述无菌水入口 4与塔式脱氧填料塔1之间装有气动阀门 10，塔式脱氧填料塔1内装有电容式液位计11，塔式脱氧填料塔1与板式换热器2之间装 有变频控制装置12，板式换热器2与缓冲罐3之间装有氧含量测定仪13、温度变送器14和 气动角阀15，冷媒入口 7与板式换热器2之间装有冷媒自动控制装置16，缓冲罐3上装有系统压力控制装置17，缓冲罐3、高浓酒入口 8与混合管路9之间装有电磁流量计18，二氧 化碳入口 6与塔式脱氧填料塔1、板式换热器2、混合管路9之间装有二氧化碳自动填充装 置19，混合管路9上装有PH值测定仪20和二氧化碳测定仪21，在上述控制系统各部件之 间装有CIP自动清洗装置，在上述控制系统中装有故障报警装置。
权利要求一种塔式填料脱氧混合控制系统，包括塔式脱氧填料塔(1)、板式换热器(2)、缓冲罐(3)、无菌水入口(4)、CIP入口(5)、二氧化碳入口(6)、冷媒入口(7)、高浓酒入口(8)和混合管路(9)，所述无菌水入口(4)、CIP入口(5)、二氧化碳入口(6)与塔式脱氧填料塔(1)相通，塔式脱氧填料塔(1)、冷媒入口(7)与板式换热器(2)相通，板式换热器(2)与缓冲罐(3)相通，缓冲罐(3)、高浓酒入口(8)与混合管路(9)相通，其特征在于所述无菌水入口(4)与塔式脱氧填料塔(1)之间装有气动阀门(10)，塔式脱氧填料塔(1)内装有电容式液位计(11)，塔式脱氧填料塔(1)与板式换热器(2)之间装有变频控制装置(12)，板式换热器(2)与缓冲罐(3)之间装有氧含量测定仪(13)、温度变送器(14)和气动角阀(15)，冷媒入口(7)与板式换热器(2)之间装有冷媒自动控制装置(16)，缓冲罐(3)上装有系统压力控制装置(17)，缓冲罐(3)、高浓酒入口(8)与混合管路(9)之间装有电磁流量计(18)，二氧化碳入口(6)与塔式脱氧填料塔(1)、板式换热器(2)、混合管路(9)之间装有二氧化碳自动填充装置(19)，混合管路(9)上装有PH值测定仪(20)和二氧化碳测定仪(21)，在上述控制系统各部件之间装有CIP自动清洗装置，在上述控制系统中装有故障报警装置。
专利摘要本实用新型提供了一种塔式填料脱氧混合控制系统，包括塔式脱氧填料塔、板式换热器、缓冲罐、无菌水入口、CIP入口、二氧化碳入口、冷媒入口、高浓酒入口和混合管路，所述无菌水入口与塔式脱氧填料塔之间装有气动阀门，塔式脱氧填料塔内装有电容式液位计，塔式脱氧填料塔与板式换热器之间装有变频控制装置，板式换热器与缓冲罐之间装有氧含量测定仪、温度变送器和气动角阀，冷媒入口与板式换热器之间装有冷媒自动控制装置，缓冲罐上装有系统压力控制装置，缓冲罐、高浓酒入口与混合管路之间装有电磁流量计，二氧化碳入口与塔式脱氧填料塔、板式换热器、混合管路之间装有二氧化碳自动填充装置，混合管路上装有PH值测定仪和二氧化碳测定仪。
文档编号B01F3/04GK201596383SQ20092025709
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者杨殿方 申请人:缪文明