回转圆筒混合机刮料刀装置的制作方法

文档序号:5051203阅读:346来源:国知局
专利名称:回转圆筒混合机刮料刀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于回转圆筒混合机机械加工内壁粘黏物料清理的设备,特 别是一种回转圆筒混合机刮料刀装置。
背景技术
目前,冶金回转圆筒装置制造工艺采用的是回转筒体和加强筒体分别制作,然后 把滚圈和齿圈固装在加强筒体上,再套入到回转筒体上,用焊接联接,焊接筒体封头,再进 行机械加工。由于回转圆筒笨重体长,加工难度大,机械加工时筒体内金属切削粘黏物料温 度高,磁性强,散落筒体周围,经常在加工时,金属切削物纠结在刀架周围,常常打坏刀具, 造成停工停产。而且筒体内粘黏物料不容易清理,停车清扫,影响生产进度,耽误时间,延误 交工计划。人工清扫,需人进入筒体,容易发生安全事故,造成不必要的损伤。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种设计合理,制作简单,操作方便,可调节刮料刀高 度,清扫切削粘黏物料效果好,安全可靠的回转圆筒混合机刮料刀装置本实用新型的目的是通过如下途径实现的两个刮料刀座(1)上中间装有支撑架 (2),刮料刀座(1)之间由刮刀架(3)用螺丝联接装在支撑架(2)上,刮刀架(3)上固装有 刮料刀(4),两个刮料刀座(1)呈一高一低。本实用新型的优点是1,设计合理,结构简单,操作方便。由于回转圆筒制造工艺 繁琐,工序多。首先分段焊接,拼装联接,整体机械加工。根据回转圆筒体积笨重,体形硕长 的特征,设计‘两座一架’的构造,既不复杂,构造简单,经济实用。操作方便,省工省时,保 证了机械加工进度和工程质量。2,安全可靠,工作效率高,质量有保证。既可避免机械加工 切削粘黏物料飞出筒体产生的人身伤害事故,又可避免停工停产清扫,影响生产工程进度 的问题。3,制作费用低,运营成本低,维修费用低。

图1为实用新型剖视结构示意图。图2为本实用新型结构示意图图3为本实用新型俯视结构示意图下面根椐附图对本实用新型作进一步详细说明
具体实施方式
从图1、图2和图3可知,本实用新型两个刮料刀座(1)上中间装有支撑架(2),刮 料刀座(1)之间由刮刀架(3)用螺丝联接装在支撑架(2)上,刮刀架(3)上固装有刮料刀 (4),两个刮料刀座(1)呈一高一低。按照回转圆筒的规格制作好,焊接好圆筒封头,再进行 机械加工。回转圆筒体形硕长,横卧在大型机加工设备上。回转圆筒两端各置放一个刮料刀座(1),刮刀架⑶穿过回转圆筒体用螺丝联接固装在刮料刀座⑴的支撑架⑵上。刮 刀架(3)上固装的刮料刀(4)可根据回转圆筒内壁长度任意调整刮料刀(4)的长度,以保 证筒体内的切削粘黏物料的清洁干净。两个刮料刀座(1)呈一高一低,按照筒体长度确定 刮料刀(4)的长度,用螺丝联接好刮刀架(3),当回转圆筒在设备上旋转机加工时,金属切 削粘黏物料可顺着刮刀架(3)由高到低旋转出来,避免金属切削粘黏物纠结在加工刀具周 围,影响生产工程进度,影响产品质量。清除筒体内壁粘黏物料干净,安全可靠,操作方便, 节省人工,工作效率高。
权利要求一种回转圆筒混合机刮料刀装置,其特征是两个刮料刀座(1)上中间装有支撑架(2),刮料刀座(1)之间由刮刀架(3)用螺丝联接装在支撑架(2)上,刮刀架(3)上固装有刮料刀(4),两个刮料刀座(1)呈一高一低。
专利摘要本实用新型涉及一种回转圆筒混合机刮料刀装置。它解决了原有大型冶金设备回转圆筒在机加工中,由于筒体内壁金属切削粘黏物料难清理不及时清扫,造成金属切削粘黏物纠结在加工刀具周围,影响生产进度和产品质量,易造成各种事故的问题。它是由两个刮料刀座上中间装有支撑架,刮料刀座之间由刮刀架用螺丝联接装在支撑架上,刮刀架上固装有刮料刀,两个刮料刀座呈一高一低。本实用新型设计合理,制作简单,操作方便,可调节刮料刀高度,清扫切削粘黏物料效果好,安全可靠,节省人工,工作效率高。
文档编号B01F9/02GK201632227SQ200920259968
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者张伯华, 徐灿, 谭浪 申请人:湘潭市冶金设备制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1